一种纺织纺纱筒运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织纺纱筒运输装置，包括：运载基座，运载基座底端安装有滑轮；位于运载基座顶端边侧的侧板，侧板竖直设有一对；一对侧板之间设有限位机构，限位机构包括设置在运载基座顶端的支撑座以及水平位于支撑座上方的安装板，支撑座顶端开设有托槽，托槽并排设有多道，安装板下方设有多个与托槽对应的限位压板，限位压板通过缓冲件安装在安装板上；所述缓冲件包括竖直固定在安装板底端的固定套杆以及活动穿设在固定套杆底端的伸缩内杆，伸缩内杆与限位压板连接；所述伸缩内杆位于固定套杆内部的一端设有滑块。该纺织纺纱筒运输装置，结构稳定合理，有利于纺纱筒的运输。输。输。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织纺纱筒运输装置


[0001]本技术属于纺织
，具体涉及一种纺织纺纱筒运输装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]纺纱筒是用于卷绕纱线的装置，在纺织过程中，常常需要更具生产需要搬运，然而，现有的纺织纺纱筒运输装置稳定性较低，在运输过程中，纺纱筒容易因颠簸而掉落，造成损坏，影响后续纺织，因此，本技术对现有纺织纺纱筒运输装置做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织纺纱筒运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织纺纱筒运输装置，包括：
[0006]运载基座，运载基座底端安装有滑轮；
[0007]位于运载基座顶端边侧的侧板，侧板竖直设有一对；
[0008]一对侧板之间设有限位机构，限位机构包括设置在运载基座顶端的支撑座以及水平位于支撑座上方的安装板，支撑座顶端开设有托槽，托槽并排设有多道，安装板下方设有多个与托槽对应的限位压板，限位压板通过缓冲件安装在安装板上。
[0009]在进一步的实施例中，所述缓冲件包括竖直固定在安装板底端的固定套杆以及活动穿设在固定套杆底端的伸缩内杆，伸缩内杆与限位压板连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述伸缩内杆位于固定套杆内部的一端设有滑块，滑块与固定套杆内部顶壁之间连接有弹簧。
[0011]在进一步的实施例中，所述托槽和限位压板均呈弧形结构，且弧形凹面上粘接有防护垫。
[0012]在进一步的实施例中，所述安装板顶端设有把手且两端与一对侧板滑动抵接，一对侧板上设有与安装板配合滑动的定位组件。
[0013]在进一步的实施例中，所述定位组件包括滑动设置在侧板远离安装板一侧的导向滑座，导向滑座通过凸块贯穿侧板与安装板连接，侧板上竖直开设有供凸块滑动的导向滑槽。
[0014]在进一步的实施例中，所述导向滑座上居中螺纹穿设有与侧板抵接的固定螺栓，导向滑座两侧竖直活动穿设有导向滑杆，导向滑杆两端通过固定板固定在侧板上。
[0015]本技术的技术效果和优点：该纺织纺纱筒运输装置，利用多道托槽可水平摆
放纺纱筒，同时通过安装板下调，使限位压板压设在纺纱筒顶端，拧紧固定螺栓将连接安装板的导向滑座固定，此时在相对应的限位压板与托槽的配合下，能够纺纱筒形成有效限位，避免运输过程中颠簸导致纺纱筒滚落，相较于传统的运输方式，更加稳定，且在弹簧的弹力作用下，能够推动滑块和伸缩内杆驱使限位压板对纺纱筒形成弹性压制，避免机械挤压造成纺纱筒损坏，同时可减缓运输过程中的颠簸导致纺纱筒的大幅晃动。该纺织纺纱筒运输装置，结构稳定合理，有利于纺纱筒的运输。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的限位压板结构示意图；
[0018]图3为本技术的缓冲件结构示意图；
[0019]图4为本技术的定位组件结构示意图。
[0020]图中：1、运载基座；2、侧板；3、限位机构；4、支撑座；5、安装板；6、托槽；7、限位压板；8、把手；9、定位组件；10、缓冲件；11、防护垫；12、固定套杆；13、伸缩内杆；14、滑块；15、弹簧；16、导向滑座；17、导向滑槽；18、固定板；19、导向滑杆；20、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]结合附图，对本技术作详细说明，但本技术的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖范围之内。
[0022]为了实现对纺纱筒的限位，如图1、图2所示，包括：运载基座1，运载基座1底端四角处安装有滑轮，以便于移动运输；固定在运载基座1顶端边侧的侧板2，侧板2竖直设有一对；一对侧板2之间设有限位机构3，限位机构3包括固定在运载基座1顶端的支撑座4以及水平位于支撑座4上方的安装板5，支撑座4顶端开设有托槽6，托槽6并排设有多道，可水平摆放纺纱筒，安装板5下方设有多个与托槽6对应的限位压板7，通过安装板5下调，使限位压板7压设在纺纱筒顶端，此时在相对应的限位压板7与托槽6的配合下，能够纺纱筒形成有效限位，避免运输过程中颠簸导致纺纱筒滚落；托槽6和限位压板7均呈弧形结构，可对纺纱筒有效限位，且弧形凹面上粘接有防护垫11，防护垫11可采用棉布或橡胶材质。
[0023]为了防止将纺纱筒挤压致损，如图2、图3所示，限位压板7通过缓冲件10安装在安装板5上，缓冲件10包括竖直固定在安装板5底端的固定套杆12以及活动穿设在固定套杆12底端的伸缩内杆13，伸缩内杆13与限位压板7固定连接，伸缩内杆13位于固定套杆12内部的一端设有滑块14，滑块14呈矩形结构且与固定套杆12内壁滑动抵接，滑块14与固定套杆12内部顶壁之间连接有弹簧15，在弹簧15的弹力作用下，能够推动滑块14和伸缩内杆13驱使限位压板7对纺纱筒形成弹性压制，避免机械挤压造成纺纱筒损坏，同时可减缓运输过程中的颠簸导致纺纱筒的大幅晃动；
[0024]为了对安装板5限位固定，如图1、图4所示，安装板5顶端设有把手8，方便提拉安装板5，且两端与一对侧板2滑动抵接，一对侧板2上设有与安装板5配合滑动的定位组件9，定位组件9包括滑动设置在侧板2远离安装板5一侧的导向滑座16，导向滑座16通过凸块贯穿侧板2与安装板5连接，侧板2上竖直开设有供凸块滑动的导向滑槽17，导向滑座16上居中螺
纹穿设有与侧板2抵接的固定螺栓20，导向滑座16两侧竖直活动穿设有导向滑杆19，导向滑杆19两端通过固定板18固定在侧板2上，利用导向滑杆19和导向滑槽17可对安装板5的升降进行限位导向，拧紧固定螺栓20便可将与导向滑座16连接的安装板5固定。
[0025]工作原理：该纺织纺纱筒运输装置，使用时，利用多道托槽6可水平摆放纺纱筒，同时通过安装板5下调，使限位压板7压设在纺纱筒顶端，且拧紧固定螺栓20将连接安装板5的导向滑座16固定，此时在相对应的限位压板7与托槽6的配合下，能够纺纱筒形成有效限位，避免运输过程中颠簸导致纺纱筒滚落，且在弹簧15的弹力作用下，能够推动滑块14和伸缩内杆13驱使限位压板7对纺纱筒形成弹性压制，避免机械挤压造成纺纱筒损坏，同时可减缓运输过程中的颠簸导致纺纱筒的大幅晃动。该纺织纺纱筒运输装置，结构稳定合理，有利于纺纱筒的运输。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织纺纱筒运输装置，包括：运载基座(1)，运载基座(1)底端安装有滑轮；位于运载基座(1)顶端边侧的侧板(2)，侧板(2)竖直设有一对；其特征在于：一对侧板(2)之间设有限位机构(3)，限位机构(3)包括设置在运载基座(1)顶端的支撑座(4)以及水平位于支撑座(4)上方的安装板(5)，支撑座(4)顶端开设有托槽(6)，托槽(6)并排设有多道，安装板(5)下方设有多个与托槽(6)对应的限位压板(7)，限位压板(7)通过缓冲件(10)安装在安装板(5)上。2.根据权利要求1所述的一种纺织纺纱筒运输装置，其特征在于：所述缓冲件(10)包括竖直固定在安装板(5)底端的固定套杆(12)以及活动穿设在固定套杆(12)底端的伸缩内杆(13)，伸缩内杆(13)与限位压板(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织纺纱筒运输装置，其特征在于：所述伸缩内杆(13)位于固定套杆(12)内部的一端设有滑块(14)，滑块(14)与固定套杆(12)内部顶壁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉俄九力，
申请(专利权)人：绍兴柯桥盛叶莺纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：