本实用新型专利技术属于碳酸钙粉体加工技术领域，尤其是一种碳酸钙粉体活化改性装置，包括釜桶，所述釜桶的上端螺纹连接有釜盖，所述釜盖的表面固定连通有进料斗。该碳酸钙粉体活化改性装置，通过设置破碎装置，由驱动电机转动带动公转臂转动，再由公转臂转动带动第一搅拌杆和第二搅拌杆公转，由驱动电机转动带动自转主齿轮转动，再由自转主齿轮转动带动自转副齿轮转动，再通过两个自转副齿轮转动，分别带动第一搅拌杆和第二搅拌杆自转，最后再通过搅拌杆表面的破碎刀，对釜桶内部的碳酸钙粉进行全面的搅拌打散，有效解决了现有的碳酸钙粉活化改性装置，不易对结块的碳酸钙粉进行破碎打散，导致活化不充分的技术问题。导致活化不充分的技术问题。导致活化不充分的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙粉体活化改性装置
[0001]本技术涉及碳酸钙粉体加工
，尤其涉及一种碳酸钙粉体活化改性装置。
技术介绍
[0002]作为一种常见的矿产品，碳酸钙已经应用于塑料、造纸、油漆、建筑材料等行业。随着碳酸钙应用领域的不断拓宽，对碳酸钙研究的不断深入，碳酸钙粉体的深加工受到了广泛关注，通过对碳酸钙粉体进行活化改性，可以极大地提升碳酸钙粉体的附加价值。
[0003]在现有的碳酸钙粉活化改性装置中，常用反应釜进行活化处理。反应釜的内部结构和搅拌机构的设计对碳酸钙的活化效果有着重要的影响。在我们如今使用的活化反应釜中的搅拌结构较为简单，只能单一的搅拌，不易对结块的碳酸钙粉进行破碎打散，导致得到的碳酸钙粉体常出现结块和活化不充分的现象，造成产品质量不合格。
技术实现思路
[0004]基于现有的碳酸钙粉活化改性装置，不易对结块的碳酸钙粉进行破碎打散，导致活化不充分的技术问题，本技术提出了一种碳酸钙粉体活化改性装置。
[0005]本技术提出的一种碳酸钙粉体活化改性装置，包括釜桶，所述釜桶的上端螺纹连接有釜盖，所述釜盖的表面固定连通有进料斗，所述釜盖的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述釜盖；
[0006]所述驱动电机的输出轴固定安装有破碎装置，所述破碎装置对碳酸钙粉进行搅拌破碎打散。
[0007]优选地，所述破碎装置包括公转臂，所述公转臂固定套接在所述驱动电机输出轴的表面；
[0008]通过上述技术方案，由驱动电机转动带动公转臂转动，再由公转臂转动带动第一搅拌杆和第二搅拌杆公转。
[0009]优选地，所述公转臂的一端通过转轴转动连接有第一搅拌杆，所述公转臂的另一端通过转轴转动连接有第二搅拌杆；
[0010]通过上述技术方案，第一搅拌杆通过自转和公转对碳酸钙粉进行搅拌打散，第二搅拌杆对第一搅拌杆搅拌不到的地方进行补充性搅拌。
[0011]优选地，所述驱动电机的输出轴表面固定套接有自转主齿轮，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的表面均固定套接有自转副齿轮，两个所述自转副齿轮均与所述自转主齿轮啮合；
[0012]通过上述技术方案，由驱动电机转动带动自转主齿轮转动，再由自转主齿轮转动带动自转副齿轮转动，最后再通过两个自转副齿轮转动，分别带动第一搅拌杆和第二搅拌杆自转。
[0013]优选地，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的表面均固定安装有破碎刀，所述公转臂
的表面固定安装有保护罩；
[0014]通过上述技术方案，利用第一搅拌杆和第二搅拌杆的公转和自转，带动破碎刀对釜桶里的结块的碳酸钙粉，进行破碎打散，保护罩防止碳酸钙粉卡住齿轮。
[0015]优选地，所述保护罩的一侧表面固定安装有储液箱，所述储液箱的下表面固定连通有活化液喷头；
[0016]通过上述技术方案，由活化液喷头将储液箱里的活化液喷洒到正在搅拌的碳酸钙粉上，实现活化液与碳酸钙粉的充分混合。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]通过设置破碎装置，由驱动电机转动带动公转臂转动，再由公转臂转动带动第一搅拌杆和第二搅拌杆公转，由驱动电机转动带动自转主齿轮转动，再由自转主齿轮转动带动自转副齿轮转动，再通过两个自转副齿轮转动，分别带动第一搅拌杆和第二搅拌杆自转，最后再通过搅拌杆表面的破碎刀，对釜桶内部的碳酸钙粉进行全面的搅拌打散，有效解决了现有的碳酸钙粉活化改性装置，不易对结块的碳酸钙粉进行破碎打散，导致活化不充分的技术问题。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种碳酸钙粉体活化改性装置的示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种碳酸钙粉体活化改性装置的活化液喷头结构的立体图；
[0021]图3为本技术提出的一种碳酸钙粉体活化改性装置的自转副齿轮结构的立体图。
[0022]图中：1、釜桶；11、釜盖；12、进料斗；13、驱动电机；2、公转臂；3、第一搅拌杆；31、第二搅拌杆；4、自转主齿轮；41、自转副齿轮；5、破碎刀；51、保护罩；6、储液箱；61、活化液喷头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
3，一种碳酸钙粉体活化改性装置，包括釜桶1，所述釜桶1的上端螺纹连接有釜盖11，所述釜盖11的表面固定连通有进料斗12，所述釜盖11的上表面固定安装有驱动电机13，所述驱动电机13的输出轴贯穿所述釜盖11；
[0025]所述驱动电机13的输出轴固定安装有破碎装置，所述破碎装置对碳酸钙粉进行搅拌破碎打散。
[0026]进一步地，所述破碎装置包括公转臂2，所述公转臂2固定套接在所述驱动电机13输出轴的表面；
[0027]由驱动电机13转动带动公转臂2转动，再由公转臂2转动带动第一搅拌杆3和第二搅拌杆31公转。
[0028]进一步地，所述公转臂2的一端通过转轴转动连接有第一搅拌杆3，所述公转臂2的
另一端通过转轴转动连接有第二搅拌杆31；
[0029]第一搅拌杆3通过自转和公转对碳酸钙粉进行搅拌打散，第二搅拌杆31对第一搅拌杆3搅拌不到的地方进行补充性搅拌。
[0030]进一步地，所述驱动电机13的输出轴表面固定套接有自转主齿轮4，所述第一搅拌杆3和第二搅拌杆31的表面均固定套接有自转副齿轮41，两个所述自转副齿轮41均与所述自转主齿轮4啮合；
[0031]由驱动电机13转动带动自转主齿轮4转动，再由自转主齿轮4转动带动自转副齿轮41转动，最后再通过两个自转副齿轮41转动，分别带动第一搅拌杆3和第二搅拌杆31自转。
[0032]进一步地，所述第一搅拌杆3和第二搅拌杆31的表面均固定安装有破碎刀5，所述公转臂2的表面固定安装有保护罩51；
[0033]利用第一搅拌杆3和第二搅拌杆31的公转和自转，带动破碎刀5对釜桶1里的结块的碳酸钙粉，进行破碎打散，保护罩51防止碳酸钙粉卡住齿轮。
[0034]进一步地，所述保护罩51的一侧表面固定安装有储液箱6，所述储液箱6的下表面固定连通有活化液喷头61；
[0035]由活化液喷头61将储液箱6里的活化液喷洒到正在搅拌的碳酸钙粉上，实现活化液与碳酸钙粉的充分混合。
[0036]通过设置破碎装置，由驱动电机13转动带动公转臂2转动，再由公转臂2转动带动第一搅拌杆3和第二搅拌杆31公转，由驱动电机13转动带动自转主齿轮4转动，再由自转主齿轮4转动带动自转副齿轮41转动，再通过两个自转副齿轮41转动，分别带动第一搅拌杆3和第二搅拌杆31自转，最后再通过搅拌杆表面的破碎刀5，对釜桶1内部的碳酸钙粉进行全面的搅拌打散，有效解决了现有的碳酸钙粉活化改性装置，不易对结块的碳酸钙粉进行破碎打散，导致活化不充分的技术问题。
[0037]工作原理：将釜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙粉体活化改性装置，包括釜桶(1)，其特征在于：所述釜桶(1)的上端螺纹连接有釜盖(11)，所述釜盖(11)的表面固定连通有进料斗(12)，所述釜盖(11)的上表面固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴贯穿所述釜盖(11)；所述驱动电机(13)的输出轴固定安装有破碎装置，所述破碎装置对碳酸钙粉进行搅拌破碎打散。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体活化改性装置，其特征在于：所述破碎装置包括公转臂(2)，所述公转臂(2)固定套接在所述驱动电机(13)输出轴的表面。3.根据权利要求2所述的一种碳酸钙粉体活化改性装置，其特征在于：所述公转臂(2)的一端通过转轴转动连接有第一搅拌杆(3)，所述公转臂(2)的另一端通过转轴转...
【专利技术属性】
技术研发人员：常珍国，
申请(专利权)人：安徽金鼎新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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