一种无刷直流电机制造定子组件自动化加工设备制造技术

本发明专利技术提供了一种无刷直流电机制造定子组件自动化加工设备，包括压切机构、落料机构和驱动机构，本发明专利技术解决了现今定子冲片的压切生产都是通过人工使用压切装置，然后将硅钢料片手推放入压切装置中进行压切作业，此过程操作繁琐，且效率低下，而硅钢料片在压切时，固定效果较差，不能保证硅钢料片压切时的稳定性，会导致定子冲片压切变形，降低了压切尺寸的精准度，并且会增加定子冲片切口处的毛刺，影响定子冲片叠积制成定子铁芯的质量等问题。定子冲片叠积制成定子铁芯的质量等问题。定子冲片叠积制成定子铁芯的质量等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷直流电机制造定子组件自动化加工设备


[0001]本专利技术涉及定子
,具体的说是一种无刷直流电机制造定子组件自动化加工设备。

技术介绍

[0002]无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。无刷直流电动机在结构上由永磁体、磁轭构成转子主体，由定子冲片、绕组构成定子组件、位置传感器等组成。无刷直流电机具有可靠性高、机械噪声低等优点,已经广泛应用于高档录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。
[0003]定子组件是电机中静止不动的部分；定子组件是由定子铁芯和定子绕组等部分组成；定子组件的主要作用是产生旋转磁场，而定子铁芯是由定子冲片叠积而成；通过压切装置将硅钢料片压切成定子冲片，然后再将多个定子冲片进行堆叠制成定子铁芯；
[0004]现今定子冲片的压切生产都是通过人工使用压切装置，然后将硅钢料片手推放入压切装置中进行压切作业，此过程操作繁琐，且效率低下，而硅钢料片在压切时，固定效果较差，不能保证硅钢料片压切时的稳定性，会导致定子冲片压切变形，降低了压切尺寸的精准度，并且会增加定子冲片切口处的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷直流电机制造定子组件自动化加工设备，包括压切机构(1)、落料机构(2)和驱动机构(3)，其特征在于：所述的驱动机构(3)上安装有压切机构(1)，且压切机构(1)与驱动机构(3)相啮合连接，压切机构(1)上对称的安装有落料机构(2)；其中：所述的压切机构(1)包括压切支架(10)、横板(11)、压切单元(12)、导杆(13)、压缩弹簧(14)、输送单元(15)和传动单元(16)；所述的压切支架(10)安装在驱动机构(3)上，压切支架(10)的上端内壁上通过滑动配合方式安装有横板(11)，横板(11)的底端面上对称的安装有压切单元(12)，且横板(11)通过滑动配合方式与导杆(13)相互连接，导杆(13)对称的安装在压切支架(10)上，位于导杆(13)的外圈设置有压缩弹簧(14)，压缩弹簧(14)连接在导杆(13)的外圈与横板(11)的底端面之间，位于横板(11)的后方设置有输送单元(15)，输送单元(15)通过轴承安装在压切支架(10)上，且输送单元(15)与传动单元(16)相互连接，传动单元(16)对称的安装在压切支架(10)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种无刷直流电机制造定子组件自动化加工设备，其特征在于：所述的压切单元(12)包括环压切刀(121)、槽孔冲头(122)、压杆(123)、圆柱弹簧(124)和压板(125)；所述的环压切刀(121)和槽孔冲头(122)分别安装在横板(11)的底端面上，且环压切刀(121)位于槽孔冲头(122)的外侧，环压切刀(121)和槽孔冲头(122)之间设置有多个压杆(123)，且压杆(123)沿环压切刀(121)内圈的圆周方向呈环形排布，压杆(123)通过滑动配合方式安装在横板(11)上，压杆(123)的外圈设置有圆柱弹簧(124)，圆柱弹簧(124)连接在压杆(123)的外圈与压板(125)的上端面之间，压板(125)安装在压杆(123)的底部轴端上。3.根据权利要求1所述的一种无刷直流电机制造定子组件自动化加工设备，其特征在于：所述的输送单元(15)包括直杆一(151)、直杆二(152)、主转滚筒(153)、副转滚筒(154)、主齿轮(155)和副齿轮(156)；所述的直杆一(151)和直杆二(152)分别通过轴承安装在压切支架(10)上，且直杆一(151)位于直杆二(152)的正下方，直杆一(151)的外圈和直杆二(152)的外圈分别对称的安装有主转滚筒(153)和副转滚筒(154)，主转滚筒(153)之间和副转滚筒(154)之间分别设置有主齿轮(155)和副齿轮(156)，主齿轮(155)和副齿轮(156)分别安装在直杆一(151)和直杆二(152)的中部外圈，且主齿轮(155)与副齿轮(156)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种无刷直流电机制造定子组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杨，
申请(专利权)人：深圳市中科世纪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：