【技术实现步骤摘要】
一种尼龙6切片生产工艺
[0001]本专利技术涉及锦纶生产
,尤其涉及一种尼龙6切片生产工艺。
技术介绍
[0002]锦纶“6”切片是以己内酰胺为原料加入一定量的助剂,在一定的工艺条件下进行聚合并经注带,切粒、萃取和氮气干燥等过程而制成的高分子化合物。它是生产锦纶长丝、短丝、棕丝,渔网及锦纶帘子线等的主要原料。
[0003]己内酰胺聚合反应过程中,由于反应为可逆反应,反应平衡时转化率一般只有90%左右,还有10%的单体没有转化,经切粒以后必须用水萃取出其中的单体,低聚物和环状低聚物随之进入萃取水中,将此萃取水经过三效蒸发浓缩到80%左右称之为浓缩液。
[0004]根据德国吉马工艺将浓缩液经过低聚物分离、解聚、精馏等工段后可回收92%的单体,其余以残渣排出,不但浪费资源,增加了单耗,提高了生产成本,同时还会造成较严重的环境污染,装置消耗各项指标也偏高。
[0005]而目前较多厂家采用的浓缩液全回收聚合工艺,因浓缩液里面杂质多,造成吃回收液的生产线熔体过滤器使用时间非常短,只能放大熔体过滤器精度,更 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尼龙6切片生产工艺,其特征在于:所述工艺包括以下步骤:步骤1:原辅料配制,将固态己内酰胺投入熔融釜熔化为液态己内酰胺或直接使用液体己内酰胺调配均匀备用;将固体TiO2与己内酰胺水溶液混合均匀形成TIO2悬浮液备用;将分子链终止剂和尼龙稳定剂、苯甲胺加入己内酰胺水溶液种配混溶解均匀,各原辅料按重量百分比分别为:己内酰胺100%,添加剂7%~10%,TiO212%~13%;步骤2:预聚合,向预聚合塔中按设定质量比例同时加入己内酰胺、添加剂、TIO2,通过上段开环反应、中下段加成反应形成一定分子量的熔体,预聚合塔带有上、下两段相互有独立的加热系统,控制上段换热器出口料温为245℃~255℃、预聚底部料温为265℃~275℃,控制预聚合塔内部压力为0.1MPa~0.2MPa;步骤3:后聚合,熔体自预聚合塔底部通过熔体计量泵经熔体管道输送至后聚合塔的顶部,后聚合塔带有上、下两段相互独立的换热保温系统,控制上段换热器出口料温为245℃~255℃、后聚底部料温为245℃~250℃,控制后聚合塔内部压力为
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0.03MPa~0.02MPa;步骤4:对后聚合出来的熔体造粒,然后进行双塔萃取,萃取后的萃取液收集在储罐中,将萃取液或蒸发提浓的浓缩液通过液体回收处理工艺去除杂质与有害离子,在高温高压条件下裂解获得回收浓缩液,将此浓缩液重新加入预聚合中进行预聚合,双塔萃取后的切片经过干燥脱水后进行冷却输送至料仓,再经过包装后即形成尼龙6成品。2.根据权利要求2所述的尼龙6切片生产工艺,其特征在于:所述添加剂为对苯二甲酸、尼龙稳定剂、苯甲胺。3.根据权利要求2所述的尼龙6切...
【专利技术属性】
技术研发人员:张久林,
申请(专利权)人:江苏永通新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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