本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，公开一种吊模定位装置，支撑组件的方形框设置于吊模的第一模板和第二模板之间，以对第一模板和第二模板进行定位，防止第一模板和第二模板相对移动；支撑组件的第一支腿、第二支腿、第三支腿和第四支腿用于支撑方形框，以保证方形框对第一模板和第二模板的支撑稳定性，防止第一模板和第二模板产生偏移，保证混凝土浇筑完成后的吊模形状对称，表面光滑，整体性好，避免卫生间等产生渗漏问题。通过设置挡板组件，能够根据建筑设计需要，在两个容纳空间内浇筑不同标号的混凝土，进而降低吊模浇筑所需的材料成本。本实用新型专利技术提供的吊模定位装置，结构简单，使用方便，并能够重复利用，降低吊模浇筑成本。降低吊模浇筑成本。降低吊模浇筑成本。
【技术实现步骤摘要】
一种吊模定位装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种吊模定位装置。
技术介绍
[0002]现如今的住房建造，卫生间大都采用下沉式设计，下沉式卫生间通常采用吊模施工的方式，吊模是指没有下部支撑而悬在空中的模板，它可以用各种方式固定。现有的卫生间吊模通常采用水泥方条支撑，或是采用铁丝吊模，将侧模板制作成一个矩形状的模具，然后使用铁丝一端固定在模具底部和顶部，另一端固定在四周楼板的底模，中间用垫块固定下沉式卫生间四周的梁模。
[0003]但现有技术中的吊模方式大都存在一定的弊端，采用水泥方条支撑的方式，在浇筑混凝土过程中水泥方条可能掉落，导致浇筑完成后的吊模结构变形，卫生间渗水。采用铁丝固定吊模，固定的力道不均匀容易导致模板变形，从而使浇筑完成后的吊模出现形状不对称、偏角、吊模边部掉渣的现象，使卫生间产生渗漏等问题。并且，现有技术中吊模方式的支撑结构不可重复使用，吊模成本高。
[0004]另外，现有技术中的吊模方式不具备分隔不同强度标号混凝土的功能，浪费浇筑材料，浇筑成本高。
技术实现思路
[0005]基于以上问题，本技术的目的在于提供一种吊模定位装置，能够对吊模的模板进行定位并分隔不同强度标号的混凝土，结构简单，使用方便，并能够重复利用，降低吊模浇筑成本。
[0006]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种吊模定位装置，包括：
[0008]支撑组件，包括第一支腿、第二支腿、第三支腿、第四支腿以及方形框，所述方形框位于所述吊模的第一模板和第二模板之间，用于支撑所述第一模板和所述第二模板，所述第一支腿、所述第二支腿、所述第三支腿和所述第四支腿分别设置于所述方形框的四个直角处，用于支撑所述方形框，所述第一支腿和所述第二支腿均与所述第一模板贴靠，所述第三支腿和所述第四支腿均与所述第二模板贴靠；
[0009]挡板组件，包括可拼合的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板转动设置于所述第一支腿上，所述第二挡板转动设置于所述第四支腿上，或所述第一挡板转动设置于所述第二支腿上，所述第二挡板转动设置于所述第三支腿上，所述第一挡板与所述第二挡板拼合时能够将所述第一模板与所述第二模板之间的空间分隔为两个容纳空间。
[0010]作为本技术的吊模定位装置的优选方案，所述第一支腿和所述第四支腿上均转动设置有转动杆，所述转动杆能够带动所述第一挡板或所述第二挡板转动，以使所述第一挡板与所述第二挡板拼合。
[0011]作为本技术的吊模定位装置的优选方案，所述转动杆远离所述第一支腿或所
述第四支腿的一端设置有手持部，所述手持部与所述转动杆呈90度夹角。
[0012]作为本技术的吊模定位装置的优选方案，所述第一挡板上滑动设置有插杆，所述第二挡板上设置有限位套筒，所述第一挡板与所述第二挡板拼合时，所述插杆能够插入所述限位套筒内，以将所述第一挡板和所述第二挡板锁紧。
[0013]作为本技术的吊模定位装置的优选方案，所述第一支腿和所述第四支腿上均设置有第一连接件，所述第一挡板和所述第二挡板上均设置有第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件铰接。
[0014]作为本技术的吊模定位装置的优选方案，所述第一连接件与所述第二连接件之间设置有转动轴，所述第一连接件和所述第二连接件上均设置有套设部，所述套设部套设于所述转动轴上，并与所述转动轴转动配合。
[0015]作为本技术的吊模定位装置的优选方案，所述第一连接件与所述第一支腿和所述第四支腿之间，以及所述第二连接件与所述第一挡板和所述第二挡板之间均通过紧固件连接或焊接连接。
[0016]作为本技术的吊模定位装置的优选方案，所述方形框包括依次首尾连接的四个横杆，所述第一支腿、所述第二支腿、所述第三支腿或所述第四支腿上设置有支撑杆。
[0017]作为本技术的吊模定位装置的优选方案，相邻两个所述横杆之间以及所述横杆与所述第一支腿、所述第二支腿、所述第三支腿和所述第四支腿之间均焊接连接。
[0018]作为本技术的吊模定位装置的优选方案，所述横杆和所述支撑杆以及所述第一支腿、所述第二支腿、所述第三支腿和所述第四支腿均为钢筋或角钢。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术提供的吊模定位装置，将方形框设置于吊模的第一模板和第二模板之间，以支撑第一模板和第二模板，进而对第一模板和第二模板进行定位，能够防止第一模板和第二模板相对移动，通过设置第一支腿、第二支腿、第三支腿和第四支腿来支撑方形框，可以保证方形框对第一模板和第二模板的支撑稳定性，防止第一模板和第二模板产生偏移，从而可以保证混凝土浇筑完成后的吊模形状对称，表面光滑，整体性好，避免卫生间等产生渗漏问题。并且，待浇筑完成后，混凝土初凝时即可将吊模定位装置抽出，以重复使用，降低了吊模浇筑的成本。同时，通过设置挡板组件，能够将第一模板与第二模板之间的空间分隔为两个容纳空间，从而可以根据建筑设计需要，在两个容纳空间内浇筑不同标号的混凝土，解决了多种标号混凝土浇筑难的问题，进而降低吊模浇筑所需的材料成本，在保证吊模强度的同时，能够节约资源。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术具体实施方式提供的吊模定位装置的第一挡板和第二挡板拼合时的结构示意图；
[0023]图2是本技术具体实施方式提供的吊模定位装置的第一挡板和第二挡板打开
时的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1‑
第一支腿；2
‑
第二支腿；3
‑
第三支腿；4
‑
第四支腿；5
‑
方形框；6
‑
挡板组件；7
‑
转动杆；8
‑
手持部；9
‑
支撑杆；
[0026]51
‑
横杆；
[0027]61
‑
第一挡板；62
‑
第二挡板。
具体实施方式
[0028]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊模定位装置，其特征在于，包括：支撑组件，包括第一支腿(1)、第二支腿(2)、第三支腿(3)、第四支腿(4)以及方形框(5)，所述方形框(5)位于所述吊模的第一模板和第二模板之间，用于支撑所述第一模板和所述第二模板，所述第一支腿(1)、所述第二支腿(2)、所述第三支腿(3)和所述第四支腿(4)分别设置于所述方形框(5)的四个直角处，用于支撑所述方形框(5)，所述第一支腿(1)和所述第二支腿(2)均与所述第一模板贴靠，所述第三支腿(3)和所述第四支腿(4)均与所述第二模板贴靠；挡板组件(6)，包括可拼合的第一挡板(61)和第二挡板(62)，所述第一挡板(61)转动设置于所述第一支腿(1)上，所述第二挡板(62)转动设置于所述第四支腿(4)上，或所述第一挡板(61)转动设置于所述第二支腿(2)上，所述第二挡板(62)转动设置于所述第三支腿(3)上，所述第一挡板(61)与所述第二挡板(62)拼合时能够将所述第一模板与所述第二模板之间的空间分隔为两个容纳空间。2.根据权利要求1所述的吊模定位装置，其特征在于，所述第一支腿(1)和所述第四支腿(4)上均转动设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)能够带动所述第一挡板(61)或所述第二挡板(62)转动，以使所述第一挡板(61)与所述第二挡板(62)拼合。3.根据权利要求2所述的吊模定位装置，其特征在于，所述转动杆(7)远离所述第一支腿(1)或所述第四支腿(4)的一端设置有手持部(8)，所述手持部(8)与所述转动杆(7)呈90度夹角。4.根据权利要求1所述的吊模定位装置，其特征在于，所述第一挡板(61)上滑动设置有插杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋琼平，崔苗，姚运腾，王华，夏东，吴翔，
申请(专利权)人：中国华西企业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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