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可折叠气泡膜组件制造设备及使用方法技术

技术编号:31747064 阅读:33 留言:0更新日期:2022-01-05 16:26
本申请提供了一种可折叠气泡膜组件制造设备及使用方法,涉及气泡膜重合侧边靠接连接设备技术。可折叠气泡膜组件制造设备包括:靠接导入装置、靠接条件发生装置、靠接压合装置和机架。靠接条件发生装置按气泡膜单元靠接连接的作业流程方向布置在靠接导入装置和靠接压合装置之间。靠接导入装置用于将预设的多层气泡膜单元推送至靠接条件发生装置和靠接压合装置处。靠接压合装置用于把两气泡膜单元挤压固定连接为一体,以形成可折叠气泡膜组件。可折叠气泡膜组件制造设备能把多个气泡膜单元预设端分多层采取同步靠接连接的方式,一次性制成一个设定大小的整块状可折叠气泡膜组件产品,以满足一个隔热保温单元所需的整块状的可折叠气泡膜组件产品。的可折叠气泡膜组件产品。的可折叠气泡膜组件产品。

【技术实现步骤摘要】
可折叠气泡膜组件制造设备及使用方法


[0001]本申请涉及气泡膜重合侧边靠接连接设备
,具体而言,涉及一种可折叠气泡膜组件制造设备及使用方法。

技术介绍

[0002]目前,专利文件“可折叠卷材及温室保温装置”(专利号:201821713031.1)、“隔热组件单元、隔热组件以及可启闭隔热装置”(申请号:202011353774.4)、“可折叠气泡组件单元及可折叠气泡组件”(专利号:202011353777.8)中公开了用于温室内置隔热保温的多种可折叠的气泡膜组件结构,专利文件“一种连栋温室隔热空间及连栋温室保温方法”(申请号:202010226301.1)中公开了由各种可折叠的气泡膜组件结构产品组合出的连栋温室隔热空间结构。要使气泡膜片材充分自然折叠,使其折叠后的体积最小化,且展开后隔热保温性能不减弱,就需要把两个相邻气泡膜以重合侧边靠接连接的方式连接起来,形成自然可折叠的性能。
[0003]因此,如何方便隔热保温单元折叠且保温效果好成为气泡膜重合侧边靠接连接设备
亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种可折叠气泡膜组件制造设备及使用方法,以方便隔热保温单元折叠。
[0005]第一方面,本申请实施例提供一种可折叠气泡膜组件制造设备,包括:靠接导入装置、靠接条件发生装置、靠接压合装置和机架。所述靠接条件发生装置按气泡膜单元靠接连接的作业流程方向布置在所述靠接导入装置和所述靠接压合装置之间,所述靠接导入装置、所述靠接条件发生装置、所述靠接压合装置均连接于所述机架。所述靠接导入装置连续地把预设的多层气泡膜单元推送至所述靠接条件发生装置和所述靠接压合装置处,所述靠接导入装置和所述靠接压合装置配合使用,以使位于所述靠接条件发生装置处的两相邻气泡膜之间形成相隔状空间,以便所述靠接条件发生装置在需要靠接连接区域所对应的所述相隔状空间按预设方案对该区域创造靠接条件。所述靠接压合装置用于把抵达本装置处的开始汇合抵接的两气泡膜单元中发生了靠接条件的区域挤压固定连接为一体,以形成可折叠气泡膜组件,并与所述靠接导入装置配合,同步向前推送所述可折叠气泡膜组件。
[0006]上述技术方案中的有益效果是,可折叠气泡膜组件制造设备,能把多个气泡膜单元预设端分多层采取同步靠接连接的方式,一次性制成一个设定大小的整块状的可折叠气泡膜组件产品,以满足组装连栋温室隔热空间一个隔热保温单元所需的整块状的可折叠气泡膜组件产品。
[0007]在本申请第一方面的一些实施例中,所述靠接条件发生装置包括热风发生吹送组件;所述热风发生吹送组件设置有电热元件、送风机和热风嘴,所述电热元件、所述送风机和所述热风嘴连为一体;所述热风嘴设有出风口,所述热风嘴布置在对应的所述相隔状空
间,所述出风口对应于需要靠接连接的部位。
[0008]上述技术方案中的有益效果是,热风热合工艺的有益效果是作业速度快,适合制造大面积的可折叠气泡膜组件。
[0009]在本申请第一方面的一些实施例中,所述靠接条件发生装置包括电热块焊接组件,所述电热块焊接组件包括电热块,所述电热块布置在对应的所述相隔状空间,所述电热块的发热面对应于需要靠接连接的部位。
[0010]上述技术方案中的有益效果是,电热块热合工艺的有益效果是在不同温度环境中的作业效果稳定,作业噪音小。
[0011]在本申请第一方面的一些实施例中,所述靠接条件发生装置包括胶合剂存储推送组件;所述胶合剂存储推送组件设置有胶合剂存储仓、胶合剂推送器和出胶嘴,所述胶合剂存储仓、所述胶合剂推送器和所述出胶嘴连为一体,所述出胶嘴设置有出胶口,所述出胶嘴布置在对应的所述相隔状空间里,所述出胶口对应于需要靠接连接的部位。
[0012]上述技术方案中的有益效果是,胶合工艺的有益效果是作业能耗低、噪音小。
[0013]在本申请第一方面的一些实施例中,所述靠接导入装置包括沿竖向间隔设置的多层滚动夹持推送组件,所述靠接压合装置包括沿竖向间隔设置的多层滚动挤压推送组件,各层所述滚动夹持推送组件和各层所述滚动挤压推送组件均可转动地连接于所述机架,各层所述滚动夹持推送组件和各层所述滚动挤压推送组件按预设方案与对应的动力传输组件连接,用于沿作业流程方向夹持或挤压传送气泡膜单元或可折叠气泡膜组件。
[0014]上述技术方案中的有益效果是,沿竖向设置各功能装置的有益效果是设备型体小、重量轻、机架稳固、占地面积小,设备能运至隔热空间安装施工现场就近作业,能提高隔热空间安装施工效率,能降低隔热空间安装施工成本。
[0015]在本申请第一方面的一些实施例中,所述靠接导入装置还包括多层限位模块,所述限位模块布置在所述滚动夹持推送组件之后,位于相隔状空间,且固定连接于所述机架;所述限位模块的上表面曲面和下表面曲面与对应的所述相隔状空间的对应轮廓曲面吻合,相邻的两层所述限位模块相对间隔设置,相邻的两层所述限位模块的相对曲面配合使用,相邻的所述限位模块的间隔缝隙用于限位引导从所述滚动夹持推送组件推送来的气泡膜单元,使所述气泡膜单元在穿过所述间隔缝隙的过程中维持所述相隔状空间的稳定,离开所述间隔缝隙后能准确进入所述靠接压合装置的滚动挤压推送组件。
[0016]上述技术方案中的有益效果是,设置限位模块的有益效果是气泡膜单元进入靠接压合装置时不需要手工导入。
[0017]在本申请第一方面的一些实施例中,所述限位模块是设有开放和/或密闭空腔的多面体;在对应的所述相隔状空间里,所述多面体在与所述气泡膜单元对应表面处留出空缺,以便于所述靠接条件发生装置的靠接条件发生执行机构利用所述空缺对所述气泡膜单元需要靠接连接的区域实施创造靠接连接条件作业。
[0018]上述技术方案中的有益效果是,可以利用设有空腔结构的多面体的空腔和/或空腔壁连接靠接条件发生装置的执行机构,以便把所述限位模块和靠接条件发生执行机构集成为一体。
[0019]在本申请第一方面的一些实施例中,所述可折叠气泡膜组件制造设备还包括吊挂连接件设置装置,所述吊挂连接件设置装置布置在预设的所述靠接条件发生装置所在的一
侧,位于所述靠接压合装置的滚动挤压推送组件之后;或者位于需要靠接连接对应的所述相隔状空间一侧。
[0020]上述技术方案中的有益效果是,设置吊挂连接件设置装置的有益效果是能一次性制成用于组装隔热空间的屋面保温装置。
[0021]第二方面,本申请实施例提供一种可折叠气泡膜组件制造设备的使用方法,根据第一方面实施例提供的所述的可折叠气泡膜组件制造设备实施,基于遮风避雨棚内实施,包括:
[0022]把可折叠气泡膜组件制造设备运抵遮风避雨棚内;
[0023]把可折叠气泡膜组件制造设备安装在所述遮风避雨棚内预设位置;
[0024]把气泡膜单元卷材原料放置在所述遮风避雨棚内位于可折叠气泡膜组件制造设备前端;
[0025]制造可折叠气泡膜组件,把制成的可折叠气泡膜组件产品推送至所述遮风避雨棚内位于可折叠气泡膜组件制造设备后端备用;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠气泡膜组件制造设备,其特征在于,包括:靠接导入装置、靠接条件发生装置、靠接压合装置和机架;所述靠接条件发生装置按气泡膜单元靠接连接的作业流程方向布置在所述靠接导入装置和所述靠接压合装置之间,所述靠接导入装置、所述靠接条件发生装置、所述靠接压合装置均连接于所述机架;所述靠接导入装置能连续地把预设的多层气泡膜单元推送至所述靠接条件发生装置和所述靠接压合装置处,所述靠接导入装置和所述靠接压合装置配合使用,以使位于所述靠接条件发生装置处的两相邻气泡膜之间形成相隔状空间,以便所述靠接条件发生装置在需要靠接连接区域所对应的所述相隔状空间按预设方案对该区域创造靠接条件;所述靠接压合装置用于将抵达本装置处的开始汇合抵接的两气泡膜单元中发生了靠接条件的区域挤压固定连接为一体,以形成可折叠气泡膜组件,并与所述靠接导入装置配合,同步向前推送所述可折叠气泡膜组件。2.根据权利要求1所述的可折叠气泡膜组件制造设备,其特征在于,所述靠接条件发生装置包括热风发生吹送组件;所述热风发生吹送组件设置有电热元件、送风机和热风嘴,所述电热元件、所述送风机和所述热风嘴连为一体;所述热风嘴设有出风口,所述热风嘴布置在对应的所述相隔状空间,所述出风口对应于需要靠接连接的部位。3.根据权利要求1所述的可折叠气泡膜组件制造设备,其特征在于,所述靠接条件发生装置包括电热块焊接组件,所述电热块焊接组件包括电热块,所述电热块布置在对应的所述相隔状空间,所述电热块的发热面对应于需要靠接连接的部位。4.根据权利要求1所述的可折叠气泡膜组件制造设备,其特征在于,所述靠接条件发生装置包括胶合剂存储推送组件;所述胶合剂存储推送组件设置有胶合剂存储仓、胶合剂推送器和出胶嘴,所述胶合剂存储仓、所述胶合剂推送器和所述出胶嘴连为一体,所述出胶嘴设置有出胶口,所述出胶嘴布置在对应的所述相隔状空间里,所述出胶口对应于需要靠接连接的部位。5.根据权利要求1所述的可折叠气泡膜组件制造设备,其特征在于,所述靠接导入装置包括沿竖向间隔设置的多层滚动夹持推送组件,所述靠接压合装置包括沿竖向间隔设置的多层滚动挤压推送组件,各层所述滚动夹持推送组件和各层所述滚动挤压推送组件均可转动地连接于所述机架,各层所述滚动夹持推送组件和各层所述滚动挤压推送组件按预设方案与对应的动力传输组件连接,用于沿作业流程方向夹持或挤压传送气泡膜单元或可折叠气泡膜组件。6.根据权利要求5所述的可折叠气泡膜组件制造设备,其特征在于,所述靠接导入装置还包括多层限位模块...

【专利技术属性】
技术研发人员:任进礼
申请(专利权)人:任进礼
类型:发明
国别省市:

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