【技术实现步骤摘要】
一种空调机壳注塑模具加工成型装置
[0001]本技术涉及空调外壳加工的
,特别是涉及一种空调机壳注塑模具加工成型装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。但是现有的注塑设备由于结构比较简单,注塑时物料的内部较容易形成气泡,导致设备的注塑效果较差,并且注塑后的物料冷却速度慢,因此需要对现有的设备进行改善。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种打开真空泵,将两组真空箱内部的空气排出,通过水箱的进水口将清水倒入至水箱的内部,打开电磁阀,通过两组真空箱内的真空将水箱内的清水吸入至两组真空箱的内部,对两组注塑模具进行降温,使两组注塑模具内的物料成型,从而提高设备的注塑效果,并且提高设备的注塑速度的一种空调机壳注塑模具加工成型装置。
[0004]本技术的一种空调机壳注塑模具加工成型装置,包括工作台、防水框、支撑架、两组第一液压缸、两组真空箱、两组第二液压缸、两组注塑模具、真空泵、水箱、排水管、电磁阀和 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空调机壳注塑模具加工成型装置,其特征在于,包括工作台(1)、防水框(2)、支撑架(3)、两组第一液压缸(4)、两组真空箱(5)、两组第二液压缸(6)、两组注塑模具(7)、真空泵(8)、水箱(9)、排水管(10)、电磁阀(11)和进料阀(12),防水框(2)的底端与工作台(1)的顶端相连接,支撑架(3)的底端与防水框(2)的顶端相连接,两组第一液压缸(4)的一端分别与支撑架(3)的两侧相连接,两组真空箱(5)的一端分别与两组第一液压缸(4)的另一端相连接,并且两组真空箱(5)的底端均通过滑轨与工作台(1)的顶端滑动安装,两组第二液压缸(6)的一端分别与两组真空箱(5)内的侧端相连接,两组第二液压缸(6)的另一端分别与两组注塑模具(7)的侧端相连接,真空泵(8)的底端与右侧真空箱(5)的顶端相连接,并且真空泵(8)的底端设置有吸气口与真空箱(5)的内部相通,真空泵(8)的顶端设置有第一排气口,水箱(9)的底端与支撑架(3)的顶端相连接,并且水箱(9)的顶端设置有进水口,排水管(10)的顶端与水箱(9)的底端相连接,并且排水管(10)与水箱(9)的内部相通,电磁阀(11)的底端与左侧真空箱(5)的顶端相连接,电磁阀(11)的顶端与排水管(10)的底端相连接,进料阀(12)的侧端与左侧真空箱(5)的左端相连接,进料阀(12)的右端通过连接管与左侧注塑模具(7)的侧端相连接,并且进料阀(12)右端的连接管与左侧注塑模具(7)的内部相通。2.如权利要求1所述的一种空调机壳注塑模具加工成型装置,其特征在于,还包括净化箱(13)、多组过滤板(14)和排气管(15),净化箱(13)的底端与支撑架(3)的顶端相连接,并且净化箱(13)的右端设置有第二排气口,净化箱(13)的左端设置有进气口,多组过滤板(14)的侧端均与净化箱(13)内的侧壁固定连接,排气管(15)的一端与净化箱(13)的进气口相连接,排...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯静,
申请(专利权)人:郑州市益非凡模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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