防喷溅、防滴漏节料器制造技术

本实用新型专利技术商砼成品给料运输领域，公开了一种防喷溅、防滴漏节料器，包括下料斗以及设置在所述下料斗底部的防滴落装置；所述防滴落装置包括固定设置在所述下料斗下上的至少两个动力单元以及转动设置在所述下料斗下部的接料斗；所述动力单元用于推动所述接料斗转动。本实用新型专利技术在运输罐车装满成品离开前，能迅速封住下料斗的出料口，在运输罐车灌装商砼成品时，能够减少商砼成品的喷溅和滴漏，从而大量减少商砼成品在装车时的浪费。大量减少商砼成品在装车时的浪费。大量减少商砼成品在装车时的浪费。

【技术实现步骤摘要】
防喷溅、防滴漏节料器


[0001]本技术属于商砼成品给料运输领域，具体地涉及一种防喷溅、防滴漏节料器。

技术介绍

[0002]随着中国突飞猛进的高速发展，建筑业成为我国改革开放彰显国力的先锋行业，而商砼搅拌是建筑行业中不可忽视的环节，但是商砼成品出料时的喷溅滴漏现象成为行业一大难题，研发防喷溅、减滴漏的专业技术设备势在必行。
[0003]目前国内外市场商砼成品出料斗防喷溅下料斗品种繁多，但是多数产品使用成本居高不下，现有的下料斗大多数是成50
°
以上的角度，运输罐车的进料口为40
°
左右，这样在商砼成品通过下料斗进入到运输车中时，会直接喷涌到运输罐车的进料口的斜面上，然后反弹到出料室内壁或者地面上，即不环保又不美观；同时现有成品下料斗与运输罐车每次接料时存在严重的滴漏时间差问题，常规的下料斗只在内部设置了开关，在运输罐车装满商砼开走之后，此时下料斗内还会存在一部分商砼成品，这些商砼成品会直接滴落在出料室内，即增加了人工清理工作，又造成了极大的资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术申请的一种防喷溅、防滴漏节料器旨在至少解决现有技术中存在商砼资源浪费的技术问题。
[0005]有鉴于此，本技术提出了一种新的循环再利用自动化生态系统，包括下料斗以及设置在所述下料斗底部的防滴落装置；
[0006]所述防滴落装置包括固定设置在所述下料斗下上的至少两个动力单元以及转动设置在所述下料斗下部的接料斗；所述动力单元用于推动所述接料斗转动。
[0007]在上述技术方案中，可选地，所述动力单元数量为两个，两个所述动力单元分别设置在所述下料斗的前后两侧，所述接料斗前后两侧的侧壁上均固定连接有滑道，所述滑道内滑动设置有滑柱，所述下料斗前后两侧的侧壁上均转动连接有转动柱，所述转动柱上套接设置有第一连接件以及U 型件，所述U型件一端与所述转动柱转动连接，另一端与所述滑柱固定连接，所述第一连接件一端与所述U型件固定连接，另一端与对应的所述动力单元的输出端转动连接。
[0008]在上述技术方案中，可选地，所述接料斗的横截面为扇形。
[0009]在上述技术方案中，可选地，所述下料斗包括倾斜设置的上部料斗以及竖直设置的下部料斗，所述下部料斗顶部与所述上部料斗底部连通。
[0010]在上述技术方案中，可选地，还包括固定设置在所述下料斗上的至少两个所述动力单元、设置在所述动力单元输出端的第二连接件以及转动设置在所述下料斗内部的转轴，所述转轴的两端分别穿过所述下料斗的侧壁与所述第二连接件连接，所述第二连接件一端与所述动力单元的输出端转动连接，另一端与所述转轴的端部固定连接，所述转轴上固定连接有挡板。
[0011]在上述技术方案中，可选地，所述转轴设置在所述上部料斗的倾斜面的下方。
[0012]在上述技术方案中，可选地，所述挡板与所述上部料斗内壁之间设置有间隙。
[0013]在上述技术方案中，可选地，所述动力单元为气缸、油缸或电动推杆。
[0014]在上述技术方案中，可选地，所述动力单元通过连接板与所述下料斗固定连接。
[0015]作为上述优选方案的改进，所述连接板与所述下料斗之间设置有加强筋板，所述加强筋板一端与所述下料斗侧壁固定连接，另一端与所述连接板固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、在运输罐车灌满商砼离开之后，动力单元会推动接料斗，接料斗会堵住下料斗的下部开口，即使接料斗内还有少量的商砼，这些商砼也会落在接料斗内，等待下一辆运输罐车到达出料室之后，打开接料斗，会将接料斗内存留的商砼灌装进运输罐车内，减少商砼的浪费。
[0018]2、下料斗设置为上部倾斜的上部料斗和下部竖直的下部料斗，当商砼通过下料斗时，首先由倾斜设置的上部料斗的斜面抵消一部分商砼的冲击力，当商砼通过上部料斗进入到下部料斗时，由于上部料斗为倾斜设置，所以商砼会直接冲击到下部料斗的内壁，由下部料斗的内壁再抵消一部分商砼的冲击力，通过上部料斗和下部料斗减少商砼的冲击力，从而减少商砼的喷溅。
[0019]3、在运输罐车进入到出料室内之后，打开搅拌站的出料开关，使商砼堆积在下料斗处，再缓慢打开挡板，使商砼慢慢流向运输罐车内，挡板可以抵消商砼大部分的冲击力。
[0020]4、由于下料斗的挡板开关可以随关随开，所以下料斗上方的搅拌站可以一直正常工作，可以由挡板控制商砼的灌装，不需要随着运输罐车的离去而停止工作，可以提高生产效率。
[0021]5、将挡板与上部料斗内壁之间留出空隙，可以使比较稀的物料通过空隙流下，或者是在清洗搅拌站时，不用打开挡板，就可以使水流通过空隙流下。
[0022]6、通过加强筋板加强连接板和下料斗之间的强度。
附图说明
[0023]图1示出了本技术的结构示意图；
[0024]图2示出了本技术的顶部视角结构示意图；
[0025]图3示出了本技术的滑柱与滑道结构示意图；
[0026]图4示出了本技术的转轴与挡板结构示意图。
[0027]图中：1、下料斗；2、动力单元；3、接料斗；4、滑道；5、滑柱； 6、转动柱；7、第一连接件；8、U型件；9、上部料斗；10、下部料斗； 11、第二连接件；12、转轴；13、挡板；14、连接板；15、加强筋板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图及具体实施例来对本技术作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明虽然是用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本技术的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本技术，并且不应当理解为本技术限制在本文阐述的实施例
中。
[0029]应当理解，尽管本文可能使用术语第一、第二等等来描述各种单元，但是这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元,并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本技术的示例实施例的范围。
[0030]应当理解，对于本文中可能出现的术语“和/或”，其仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况；对于本文中可能出现的术语“/和”，其是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况；另外，对于本文中可能出现的字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
[0031]应当理解，在本文中若将单元称作与另一个单元“连接”、“相连”或“耦合”时，它可以与另一个单元直相连接或耦合，或中间单元可以存在。相対地，在本文中若将单元称作与另一个单元“直接相连”或“直接耦合”时，表示不存在中间单元。另外，应当以类似方式来解释用于描述单元之间的关系的其他单词(例如，“在...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防喷溅、防滴漏节料器，其特征在于，包括：下料斗(1)以及设置在所述下料斗(1)底部的防滴落装置；所述防滴落装置包括固定设置在所述下料斗(1)下上的至少两个动力单元(2)以及转动设置在所述下料斗(1)下部的接料斗(3)；所述动力单元(2)用于推动所述接料斗(3)转动。2.如权利要求1所述的防喷溅、防滴漏节料器，其特征在于，所述动力单元(2)数量为两个，两个所述动力单元(2)分别设置在所述下料斗(1)的前后两侧，所述接料斗(3)前后两侧的侧壁上均固定连接有滑道(4)，所述滑道(4)内滑动设置有滑柱(5)，所述下料斗(1)前后两侧的侧壁上均转动连接有转动柱(6)，所述转动柱(6)上套接设置有第一连接件(7)以及U型件(8)，所述U型件(8)一端与所述转动柱(6)转动连接，另一端与所述滑柱(5)固定连接，所述第一连接件(7)一端与所述U型件(8)固定连接，另一端与对应的所述动力单元(2)的输出端转动连接。3.如权利要求1所述的防喷溅、防滴漏节料器，其特征在于，所述接料斗(3)的横截面为扇形。4.如权利要求1所述的防喷溅、防滴漏节料器，其特征在于，所述下料斗(1)包括倾斜设置的上部料斗(9)以及竖直设置的下部料斗(10)，所述下部料斗(10)顶部与所述上部料斗(9)底部连通。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦海，
申请(专利权)人：刘彦海，
类型：新型
国别省市：