本实用新型专利技术公开了一种纳米球形银粉的分离装置，包括机壳、减震底座和主电机，所述机壳的内部安装有转鼓，所述转鼓的内部安装有螺旋输送器,所述转鼓的前端表面贯穿安装有进料管,且进料管的尾端与螺旋输送器的前端连接，所述进料管的外表面套接有固定座，所述减震底座靠近固定座的一侧表面安装有吸料箱。本实用新型专利技术通过安装有减震底座、减震腔、减震器和减震垫，通过减震腔和减震器的配合，来实现抑制弹簧吸震后反弹时的震荡，从而起到减震的目的，而通过减震底座的缓冲作用，可实现对振动的离心分离装置进行减震，防止剧烈振动而造成离心分离装置的机械效率降低，恶化其工作条件，从而提高离心分离装置的使用寿命。从而提高离心分离装置的使用寿命。从而提高离心分离装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米球形银粉的分离装置
[0001]本技术涉及分离装置
，具体为一种纳米球形银粉的分离装置。
技术介绍
[0002]纳米级银粉广泛应用在电子行业中，特别是近年来信息产业中微电子技术的飞速发展，因此纳米银粉的制备技术具有重要的意义，而在纳米球形银粉的制备中，在得到银粉悬浮液后，需要对银粉悬浮液进行分离，从银粉悬浮液分离出纳米银粉，但现有的分离装置对银粉的分离大多为筛网过滤，而在对纳米级银粉分离时，由于筛网孔径大，而导致纳米银粉无法分离或分离效率低，由此提供一种纳米球形银粉的分离装置以解决上述问题。
[0003]现有的分离装置的缺陷是：
[0004]1、对比档CN210875807U公开了一种老乳化油离心分离装置，“包括分离机体、离心分离机构、变频电机、压力感测器和控制器，变频电机固定安装于分离机体的下方，离心分离机构安装于分离机体内且与变频电机传动连接，离心分离机构在分离机体的底部，分离机体具有进料口、轻质液体出口和重质液体出口，压力感测器设置于离心分离机构内且在离心分离机构底部，压力感测器与控制器进行数据通信，控制器与变频电机电连接，本技术提供的老乳化油离心分离装置，可根据在离心分离装置内处理的老乳化油的量调节电机转速，更加节能，且可防止电机空转，保护电机，延长电机使用寿命”，但是该离心分离装置在使用过程中，未能考虑到装置在进行离心，会因离心力产生剧烈的振动，而剧烈振动会导致离心机机械效率降低，缩短其使用寿命，恶化工作的条件。
[0005]2、现有的离心分离装置都是一体的，分离出的银粉通过被输送器推到银粉出口后直接收集，而有些被分离出的银粉会漂浮和残留在机壳中，因缺乏吸料装置无法被收集，导致离心分离银粉的效率降低，影响分离银粉的质量。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种纳米球形银粉的分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米球形银粉的分离装置，包括机壳、减震底座和主电机，所述机壳的内部安装有转鼓，所述转鼓的内部安装有网罩，所述网罩的内部安装有螺旋输送器,所述转鼓的前端表面贯穿安装有进料管,且进料管的尾端与螺旋输送器的前端连接，所述进料管的外表面套接有固定座；
[0008]所述固定座的底部安装有减震底座，所述减震底座的内部安装有减震腔，所述减震腔的内部安装有减震器，所述减震底座的底部表面安装有减震垫，所述减震垫的底部四角均安装有支撑腿；
[0009]所述减震底座靠近固定座的一侧表面安装有吸料箱。
[0010]所述吸料箱的一侧表面贯穿安装有吸料管，所述吸料箱的内底壁安装有吸料泵，且吸料泵的输入端与吸料管的尾端连接，所述吸料泵的输出端连接有储料盒，且储料盒位
于吸料箱的内部。
[0011]所述螺旋输送器的尾端连接有主轴，且主轴位于转鼓的内部，所述转鼓的背面套接有轴承座，所述主轴的尾端连接有差速器，所述差速器的输入端连接有副电机。
[0012]所述进料管的外表面套接有皮带轮，所述皮带轮的表面连接有皮带，所述皮带远离进料管的一端通过轴杆连接有主电机。
[0013]所述转鼓的前端安装有出渣口，且出渣口延伸进网罩的内部，所述转鼓的尾端表面安装有清液出口，所述螺旋输送器的表面安装有出渣口。
[0014]所述减震底座的表面贯穿安装有出渣管，且出渣管的输出端与吸料管的输入端连接，所述减震底座的表面贯穿安装有清液管，所述清液管的底部安装有废液收集盒。
[0015]所述出渣管的输入端延伸进机壳的内部，所述清液管的输入端与延伸进机壳的内部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过安装有减震底座、减震腔、减震器和减震垫，通过减震底座的缓冲作用，以实现对剧烈振动的离心分离装置进行减震，避免剧烈振动而导致离心机机械效率降低，恶化其工作条件，从而提高离心分离装置的使用寿命，通过减震腔提供了减震空间，使减震器用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡，从而起到减震的效果，而减震垫由聚酯纤维、腈纶纤维等化学纤维经过无胶技术复合，正面再经防水涂层处理制成，可在减震底座的基础上进一步辅助减震底座进行减震和隔音。
[0018]2、本技术通过安装有吸料箱、吸料管、吸料泵和储料盒，通过转动的螺旋输送器去推动纳米银粉，使分离出的纳米银粉从出渣口落入机壳，再由出渣管被收集，而通过吸料泵产生的吸力，吸力通过与出渣口连接的吸料管将机壳中漂浮和残留的纳米银粉吸入进吸料泵中，再通过吸料泵的输出端将吸入的纳米银粉送进储料盒，使分离的纳米银粉被储料盒收集，避免机壳中漂浮和残留有大量纳米银粉，提高了分离纳米银粉的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的减震底座结构示意图；
[0022]图4为本技术的吸料箱结构示意图；
[0023]图5为本技术的机壳、减震底座、出渣管、清液管、废液收集盒和吸料管的安装结构示意图。
[0024]图中：1、机壳；2、转鼓；3、主电机；4、减震底座；401、减震腔；402、减震器；403、减震垫；5、副电机；6、吸料箱；601、吸料管；602、吸料泵；603、储料盒；7、轴承座；8、差速器；9、螺旋输送器；10、皮带轮；11、皮带；12、进料管；13、出料口；14、出渣口；15、清液出口；16、出渣管；17、清液管；18、废液收集盒；19、固定座；20、主轴；21、网罩。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一：
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米球形银粉的分离装置，包括机壳(1)、减震底座(4)和主电机(3)，其特征在于：所述机壳(1)的内部安装有转鼓(2)，所述转鼓(2)的内部安装有网罩(21)，所述网罩(21)的内部安装有螺旋输送器(9),所述转鼓(2)的前端表面贯穿安装有进料管(12),且进料管(12)的尾端与螺旋输送器(9)的前端连接，所述进料管(12)的外表面套接有固定座(19)；所述固定座(19)的底部安装有减震底座(4)，所述减震底座(4)的内部安装有减震腔(401)，所述减震腔(401)的内部安装有减震器(402)，所述减震底座(4)的底部表面安装有减震垫(403)，所述减震垫(403)的底部四角均安装有支撑腿；所述减震底座(4)靠近固定座(19)的一侧表面安装有吸料箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种纳米球形银粉的分离装置，其特征在于：所述吸料箱(6)的一侧表面贯穿安装有吸料管(601)，所述吸料箱(6)的内底壁安装有吸料泵(602)，且吸料泵(602)的输入端与吸料管(601)的尾端连接，所述吸料泵(602)的输出端连接有储料盒(603)，且储料盒(603)位于吸料箱(6)的内部。3.根据权利要求1所述的一种纳米球形银粉的分离装置，其特征在于：所述螺旋输送器(9)的尾端连接有主轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建伟，
申请(专利权)人：交大材料科技江苏研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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