一种玻纤网格布自动分切收卷装置制造方法及图纸

技术编号:31745407 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-05 16:24
本发明专利技术公开了一种玻纤网格布自动分切收卷装置,包括基础模块、装卸模块、收卷模块和分切模块,所述基础模块包括卸料板、安装于所述卸料板前后两侧的立板、安装于所述立板外侧的支板和连接于两个所述支板之间的横板。本发明专利技术中,细弹簧推动推板使多个杆体向弧形板顶部靠近,然后第一电机带动两个盘体转动,收卷完成的杆体以及多个挂钩随之转动,当收卷完成的杆体运动至卸料板顶部时,该杆体受重力影响自盘体上掉落,与此同时,转动的挂钩与靠近弧形板左端的杆体发生碰撞并且将其捞起,杆体与半圆形开口重合,避免了工人介入安装和卸料,减少了人工成本以及降低了工人的工作强度。了人工成本以及降低了工人的工作强度。了人工成本以及降低了工人的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤网格布自动分切收卷装置


[0001]本专利技术涉及玻纤网格布生产
,具体为一种玻纤网格布自动分切收卷装置。

技术介绍

[0002]玻纤网格布主要以中碱或无碱玻纤维纱织造,经耐碱高分子乳液涂覆的玻纤网格布系列产品:耐碱GRC玻纤网格布,耐碱墙体增强,马赛克专用网片及石材,大理石背贴网格布,还可以根据客户要求加工定做。其主要用途被广泛应用在:墙体增强材料上;增强水泥制品;花岗岩、马赛克专用网片、大理石背贴网;防水卷材布、沥青屋面防水;增强塑料、橡胶制品的骨架材料;防火板 ;砂轮基布;公路路面用土工格栅;建筑用嵌缝带等多方面。
[0003]玻纤网格布为了保证其收卷效果,其在收卷时需要使用特定的杆体,目前使用的收卷装置在完成单个杆体的收卷作业后,在将收卷完成的玻纤网格布拆卸以及安装新的杆体时需要人工介入其中,增加了人工成本,与此同时,工厂化的玻纤网格布收卷,需要工人长时间的搬运和看护收卷装置,极大程度上增加了工人的工作强度。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本专利技术所采用的技术方案为:一种玻纤网格布自动分切收卷装置,包括基础模块、装卸模块、收卷模块和分切模块,所述基础模块包括卸料板、安装于所述卸料板前后两侧的立板、安装于所述立板外侧的支板和连接于两个所述支板之间的横板,所述装卸模块包括活动贯穿与两个所述立板的第一电机、套接于所述第一电机输出轴外侧的两个盘体、合围于所述盘体外侧的多个挂钩、位于所述立板和盘体之间的弧形板、与所述弧形板活动连接的启闭件、安装于所述弧形板顶部且与启闭件卡接的限位板、与所述启闭件连接的细弹簧和与多个所述细弹簧连接的推板,所述收卷模块包括活动贯穿于两个所述支板的第二电机、套接于所述第二电机输出轴外侧的转盘、活动安装于两个所述立板之间的料筒和与转盘外壁相接触的杆体,所述分切模块包括活动贯穿与两个所述支板的撑杆、套接于所述撑杆外侧的齿板、安装于所述转盘外侧的齿条、活动套接于所述撑杆外侧的刀具、安装于所述撑杆外端且与支板固接的桌体、连接于所述桌体和刀具之间的拉簧、与所述刀具连接的绳体、与所述绳体连接的电动推杆和安装于靠近所述卸料板前侧的立板顶部的轻触开关。
[0006]通过采用上述技术方案,细弹簧推动推板使多个杆体向弧形板顶部靠近,然后第一电机带动两个盘体转动,收卷完成的杆体以及多个挂钩随之转动,当收卷完成的杆体运动至卸料板顶部时,该杆体受重力影响自盘体上掉落,与此同时,转动的挂钩与靠近弧形板左端的杆体发生碰撞并且将其捞起,杆体与半圆形开口重合,避免了工人介入安装和卸料,减少了人工成本以及降低了工人的工作强度。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述盘体均位于两个立板之间,
所述盘体上开设有多个半圆形开口,多个所述半圆形开口分别位于多个挂钩内侧,所述盘体外侧与弧形板内侧相接触,所述弧形板外侧与立板内侧固接。
[0008]通过采用上述技术方案,半圆形开口可以对杆体进行限位,确保其能够在盘体上平稳转动。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述推板活动安装于弧形板和限位板之间,所述推板由木质材料制成。
[0010]通过采用上述技术方案,木质材料制成的推板质地轻,容易被细弹簧推动,另外其造价低,降低了装置的制造成本。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转盘设置为两个,两个所述转盘外侧分别与两个弧形板外侧位于同一水平面,所述转盘和弧形板厚度相等。
[0012]通过采用上述技术方案,转盘对杆体两端摩擦,确保杆体能够平稳转动,保证玻纤网格布的收卷效果。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述杆体设置为多个并且与半圆形开口相适配,多个所述杆体分别位于两个盘体之间以及弧形板和限位板之间。
[0014]通过采用上述技术方案,采用该结构设计,杆体可以源源不断的补充至盘体上,为收卷作业提供方便。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刀具由空心圆柱和金属刀片构成,所述金属刀片安装于空心圆柱底部,所述撑杆外侧开设有多个矩形槽,所述空心圆柱与撑杆构成滑动连接关系。
[0016]通过采用上述技术方案,采用该结构设计,刀具在移动时不会出现左右晃动的情况,其可以平稳的将玻纤网格布进行分切,保证了玻纤网格布的分切效果。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支板上开设有适于所述刀具穿梭的流通口,所述齿板上开设有适于所述撑杆滑动的滑道以及与所述滑道连通的通孔,所述通孔的形状与刀具相同。
[0018]通过采用上述技术方案,流通口和通孔配合,为刀具能够完成切割作业提供条件。
[0019]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述绳体设置为四根,四根所述绳体以两根为一组分别活动贯穿两个流通口,所述绳体关于撑杆水平中心线对称,所述桌体和支板之间连接有导向板,所述导向板位于绳体内侧并且与绳体外壁相接触。
[0020]通过采用上述技术方案,导向板起到降低绳体磨损的作用,绳体受到保护,在一定程度上延长了绳体的使用寿命。
[0021]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述电动推杆安装于横板底部,所述电动推杆与轻触开关电性连接。
[0022]通过采用上述技术方案,电动推杆为刀具的复位作业提供动力,同时采用开关的模式控制电动推杆,使电动推杆能够间接性工作,降低了电动推杆所损耗的能源,实现了节能减排的作用。
[0023]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述立板顶部开设有梯形滑槽,所述梯形滑槽内部滑动连接有梯形滑块,所述梯形滑块安装于齿板底部,所述齿板与齿条啮合。
[0024]通过采用上述技术方案,梯形滑槽和梯形滑块相互配合可以对齿板进行导向,使齿板平移更稳定。
[0025]通过采用上述技术方案,本专利技术所取得的有益效果为:1.本专利技术中,细弹簧推动推板使多个杆体向弧形板顶部靠近,然后第一电机带动两个盘体转动,收卷完成的杆体以及多个挂钩随之转动,当收卷完成的杆体运动至卸料板顶部时,该杆体受重力影响自盘体上掉落,与此同时,转动的挂钩与靠近弧形板左端的杆体发生碰撞并且将其捞起,杆体与半圆形开口重合,避免了工人介入安装和卸料,减少了人工成本以及降低了工人的工作强度。
[0026]2.本专利技术中,第二电机带动与之连接的两个转盘转动,然后转盘与安装于盘体上的杆体产生摩擦,摩擦力下杆体匀速转动,杆体对玻纤网格布进行收卷,进而完成单个杆体对玻纤网格布的收卷作业。
[0027]3.本专利技术中,齿条与齿板啮合状态下,转盘每转动一周,齿板都会顺着立板运动一定距离,直至其与轻触开关接触后,通孔与刀具重合,然拉簧迅速撑开并且推动着刀具完成玻纤网格布的切割作业,期间轻触开关控制着电动推杆打开,电动推杆活动端缓慢伸出,直至刀具完成玻纤网格布的那一刻,电动推杆活动端将绳体拉直,然后刀具受绳体拉扯恢复原位,然后工人介入将齿板滑动至初始位置,为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤网格布自动分切收卷装置,其特征在于,包括:基础模块(100),包括卸料板(110)、安装于所述卸料板(110)前后两侧的立板(120)、安装于所述立板(120)外侧的支板(130)和连接于两个所述支板(130)之间的横板(140);装卸模块(200),包括活动贯穿与两个所述立板(120)的第一电机(210)、套接于所述第一电机(210)输出轴外侧的两个盘体(220)、合围于所述盘体(220)外侧的多个挂钩(230)、位于所述立板(120)和盘体(220)之间的弧形板(240)、与所述弧形板(240)活动连接的启闭件(250)、安装于所述弧形板(240)顶部且与启闭件(250)卡接的限位板(260)、与所述启闭件(250)连接的细弹簧(270)和与多个所述细弹簧(270)连接的推板(280);收卷模块(300),包括活动贯穿于两个所述支板(130)的第二电机(310)、套接于所述第二电机(310)输出轴外侧的转盘(320)、活动安装于两个所述立板(120)之间的料筒(330)和与转盘(320)外壁相接触的杆体(340);分切模块(400),包括活动贯穿与两个所述支板(130)的撑杆(410)、套接于所述撑杆(410)外侧的齿板(420)、安装于所述转盘(320)外侧的齿条(430)、活动套接于所述撑杆(410)外侧的刀具(440)、安装于所述撑杆(410)外端且与支板(130)固接的桌体(450)、连接于所述桌体(450)和刀具(440)之间的拉簧(460)、与所述刀具(440)连接的绳体(470)、与所述绳体(470)连接的电动推杆(480)和安装于靠近所述卸料板(110)前侧的立板(120)顶部的轻触开关(490)。2.根据权利要求1所述的一种玻纤网格布自动分切收卷装置,其特征在于,两个所述盘体(220)均位于两个立板(120)之间,所述盘体(220)上开设有多个半圆形开口,多个所述半圆形开口分别位于多个挂钩(230)内侧,所述盘体(220)外侧与弧形板(240)内侧相接触,所述弧形板(240)外侧与立板(120)内侧固接。3.根据权利要求1所述的一种玻纤网格布自动分切收卷装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩方成
申请(专利权)人:沛县红成装饰材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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