一种用于纸品印刷品的全自动折页机多功能输纸台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于纸品印刷品的全自动折页机多功能输纸台，涉及折页机领域，包括折页机本体和输纸台本体，所述输纸台本体包括台体、限位夹板、夹板调节组件、第一定位组件和自动输纸机构，所述限位夹板与夹板调节组件连接，所述自动输纸机构包括侧板、横梁、第二定位组件和进纸组件，所述进纸组件包括驱动轴和进纸轮；通过设置夹板调节组件和第一定位组件可以自由调节限位夹板之间的距离以适配不同的纸张宽度，通过设置第一定位组件，利用C型槽、定位孔和定位销可以实现调节定位条的安装位置，利用定位条进行定位，比传统方式中采用一个立柱对纸张进行限位更加稳定，全自动折页机运行过程中定位条不受其震动影响，不会发生倾倒现象。倾倒现象。倾倒现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸品印刷品的全自动折页机多功能输纸台


[0001]本技术涉及折页机领域，尤其涉及一种用于纸品印刷品的全自动折页机多功能输纸台。

技术介绍

[0002]目前，印刷品是使用印刷技术生产的各种成品的总称，在日常生活中，人们所接触到的报纸、书刊杂志、画册等等，都属于印刷品的范畴，印刷品几乎充满在人们的衣、食、住、行领域之中，它与人们生活十分密切。在生产大批量印刷品时，都是在一张纸上，印刷上多页内容，装订前，需将这种印有多页的纸先进行折叠，即折页；
[0003]折页机主要由给纸、折页、收纸三部分组成，其中收纸部分用于对完成折页的纸张进行收纳整理，以便于纸张进入下一道印刷工序；其中给纸的过程就需要使用输纸台，目前现有的输纸台对纸张的定位方式比较单一，大多数是通过一个活动的定位杆对纸张的一端进行挤压定位，在过程中定位杆容易发生倾倒，从而导致对纸张的定位失效，严重时会造成输纸卡顿，导致折页机折页出现断料问题，影响折页效率；
[0004]因此，本技术提出一种用于纸品印刷品的全自动折页机多功能输纸台，以解决现有技术中的不足之处。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种用于纸品印刷品的全自动折页机多功能输纸台，通过设置夹板调节组件和第一定位组件可以自由调节限位夹板之间的距离以适配不同的纸张宽度，通过设置第一定位组件，利用C型槽、定位孔和定位销可以实现调节定位条的安装位置，利用定位条进行定位，比传统方式中采用一个立柱对纸张进行限位更加稳定，全自动折页机运行过程中定位条不受其震动影响，不会发生倾倒现象。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于纸品印刷品的全自动折页机多功能输纸台，包括折页机本体和输纸台本体，所述输纸台本体设置在折页机本体的进口端，所述输纸台本体包括台体、限位夹板、夹板调节组件、第一定位组件和自动输纸机构，所述台体上方设有对称设有限位夹板，所述夹板调节组件设置在台体内部，所述限位夹板与夹板调节组件连接，所述第一定位组件活动设置在两组所述限位夹板之间，所述自动输纸机构包括侧板、横梁、第二定位组件和进纸组件，所述侧板对称设置在台体上，所述横梁设置在两组侧板之间，所述第二定位组件活动装配在横梁上，所述台体上设有条形槽，所述条形槽设有多组，所述进纸组件包括驱动轴和进纸轮，所述驱动轴转动设置在台体内部，并设有多组，所述驱动轴上设有与条形槽位置相适配的进纸轮，多组所述驱动轴通过驱动组件驱动。
[0008]进一步改进在于：所述夹板调节组件包括双向丝杆、移动座、通槽、滑槽和手柄，所述双向丝杆转动设置在台体内部，且一端延伸至台体外侧后与手柄连接，所述移动座对称设置在双向丝杆上，所述限位夹板底部与移动座固定，所述台体上设有通槽，所述通槽内对
称设有滑槽，所述移动座位于通槽内且两侧与滑槽滑动连接。
[0009]进一步改进在于：所述第一定位组件包括C型槽、定位孔、定位销、伸缩套板和定位条，所述限位夹板内侧设有C型槽，所述伸缩套板两端位于C型槽内，所述C型槽上方设有定位孔，所述定位孔设有多个，所述伸缩套板两端通过定位销与定位孔连接，所述伸缩套板下方设有定位条。
[0010]进一步改进在于：所述第二定位组件包括L型定位块和第一装配螺栓，所述横梁中间处插设有L型定位块，所述横梁设有装配孔，所述L型定位块通过第一装配螺栓与横梁活动连接。
[0011]进一步改进在于：所述L型定位块两侧设有进纸导杆，所述进纸导杆通过第二装配螺栓与横梁前侧连接。
[0012]进一步改进在于：所述进纸导杆设有多组，多组所述进纸导杆与条形槽错位设置，所述进纸导杆下端设有弧形折弯部，所述弧形折弯部指向折页机本体的进口端内部。
[0013]进一步改进在于：所述驱动组件包括驱动电机、带轮和皮带，所述带轮设置在驱动轴一端，多组所述带轮之间通过皮带连接，所述驱动电机输出端与一组所述驱动轴连接。
[0014]进一步改进在于：所述进纸轮上设有柔性胶层。
[0015]本技术的有益效果为：本技术通过设置夹板调节组件和第一定位组件可以自由调节限位夹板之间的距离以适配不同的纸张宽度，通过设置第一定位组件，利用C型槽、定位孔和定位销可以实现调节定位条的安装位置，利用定位条进行定位，比传统方式中采用一个立柱对纸张进行限位更加稳定，全自动折页机运行过程中定位条不受其震动影响，不会发生倾倒现象；
[0016]通过设置第二定位组件可以实现对单张进纸的厚度进行限位，同时第二定位组件的L型定位块和进纸导杆均与横梁活动连接，便于根据需求进行灵活调节，适用性高；
[0017]通过在进纸导杆下端设置弧形折弯部，可以方便进纸，且纸张不易在进纸导杆下方发生卡纸问题；
[0018]本技术的全自动折页机多功能输纸台具有多种调节功能，可以满足不同大小纸张的输纸操作，通用性高。
附图说明
[0019]图1为本技术结构俯视示意图；
[0020]图2为本技术夹板调节组件结构主视示意图；
[0021]图3为本技术第二定位组件结构主视示意图；
[0022]图4为本技术进纸导杆结构示意图；
[0023]图5为本技术L型定位块结构示意图。
[0024]其中：1、折页机本体；2、输纸台本体；3、台体；4、限位夹板；5、夹板调节组件；6、第一定位组件；7、侧板；8、横梁；9、第二定位组件；10、条形槽；11、驱动轴；12、进纸轮；13、双向丝杆；14、移动座；15、通槽；16、滑槽；17、手柄；18、C型槽；19、定位孔；20、定位销；21、伸缩套板；22、定位条；23、L型定位块；24、进纸导杆；25、弧形折弯部；26、驱动电机。
具体实施方式
[0025]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0026]根据图1
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5所示，本实施例提出一种用于纸品印刷品的全自动折页机多功能输纸台，包括折页机本体1和输纸台本体2，所述输纸台本体2设置在折页机本体1的进口端，所述输纸台本体2包括台体3、限位夹板4、夹板调节组件5、第一定位组件6和自动输纸机构，所述台体3上方设有对称设有限位夹板4，所述夹板调节组件5设置在台体3内部，所述限位夹板4与夹板调节组件5连接，所述第一定位组件6活动设置在两组所述限位夹板4之间，所述自动输纸机构包括侧板7、横梁8、第二定位组件9和进纸组件，所述侧板7对称设置在台体3上，所述横梁8设置在两组侧板7之间，所述第二定位组件9活动装配在横梁8上，所述台体3上设有条形槽10，所述条形槽10设有多组，所述进纸组件包括驱动轴11和进纸轮12，所述驱动轴11转动设置在台体3内部，并设有多组，所述驱动轴11上设有与条形槽10位置相适配的进纸轮12，多组所述驱动轴11通过驱动组件驱动，输纸时，驱动电机26带动驱动轴11转动，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸品印刷品的全自动折页机多功能输纸台，包括折页机本体(1)和输纸台本体(2)，其特征在于：所述输纸台本体(2)设置在折页机本体(1)的进口端，所述输纸台本体(2)包括台体(3)、限位夹板(4)、夹板调节组件(5)、第一定位组件(6)和自动输纸机构，所述台体(3)上方设有对称设有限位夹板(4)，所述夹板调节组件(5)设置在台体(3)内部，所述限位夹板(4)与夹板调节组件(5)连接，所述第一定位组件(6)活动设置在两组所述限位夹板(4)之间，所述自动输纸机构包括侧板(7)、横梁(8)、第二定位组件(9)和进纸组件，所述侧板(7)对称设置在台体(3)上，所述横梁(8)设置在两组侧板(7)之间，所述第二定位组件(9)活动装配在横梁(8)上，所述台体(3)上设有条形槽(10)，所述条形槽(10)设有多组，所述进纸组件包括驱动轴(11)和进纸轮(12)，所述驱动轴(11)转动设置在台体(3)内部，并设有多组，所述驱动轴(11)上设有与条形槽(10)位置相适配的进纸轮(12)，多组所述驱动轴(11)通过驱动组件驱动。2.根据权利要求1所述的一种用于纸品印刷品的全自动折页机多功能输纸台，其特征在于：所述夹板调节组件(5)包括双向丝杆(13)、移动座(14)、通槽(15)、滑槽(16)和手柄(17)，所述双向丝杆(13)转动设置在台体(3)内部，且一端延伸至台体(3)外侧后与手柄(17)连接，所述移动座(14)对称设置在双向丝杆(13)上，所述限位夹板(4)底部与移动座(14)固定，所述台体(3)上设有通槽(15)，所述通槽(15)内对称设有滑槽(16)，所述移动座(14)位于通槽(15)内且两侧与滑槽(16)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于纸品印刷品的全自动折页机多功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，
申请(专利权)人：武汉万印文化传播有限公司，
类型：新型
国别省市：