一种纤维加工用快速烘干装置制造方法及图纸

技术编号:31742642 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-05 16:21
本实用新型专利技术涉及纤维加工领域,尤指一种纤维加工用快速烘干装置,包括壳体,所述壳体的一侧活动连接有活动门,所述壳体的顶部内壁固定连接有驱动电机,所述壳体的底部内壁固定连接有烘干器,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴,所述驱动轴的底部固定连接有连接板。本实用新型专利技术通过设置壳体、活动门、驱动电机、驱动轴、连接板、连接轴、轨道、容纳槽、第一磁块、第二磁块和连接杆,当第一磁块与第二磁块相互靠近时,通过第一磁块的磁性将推动第二磁块进行旋转,从而使得第二磁块通过连接杆带动放置机构进行旋转,继而有利于对放置机构内部的纤维进行翻转工作,避免了纤维烘干时受热不均匀导致的烘干效率降低。受热不均匀导致的烘干效率降低。受热不均匀导致的烘干效率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维加工用快速烘干装置


[0001]本技术涉及纤维加工
,尤指一种纤维加工用快速烘干装置。

技术介绍

[0002]纤维根据提取方式可分为天然纤维和化学纤维,其中天然纤维主要来源于动物、植物或矿物,而化学纤维根据合成方式分为人造纤维、合成纤维和无机纤维,在对纤维加工时需要进行烘干,故而需要用到烘干装置。
[0003]但是现有的烘干装置在烘干时不利于对纤维进行翻转,导致纤维受热不够均匀,从而导致烘干效率降低,同时导致烘干的不够均匀,影响了纤维烘干后的质量,从而增加了纤维的加工成本。
[0004]为此我们亟需提供一种纤维加工用快速烘干装置。

技术实现思路

[0005]为解决现有的烘干装置在烘干时不利于对纤维进行翻转的问题,因此,本技术的目的在于提供一种纤维加工用快速烘干装置。
[0006]本技术提供的一种纤维加工用快速烘干装置,包括壳体,所述壳体的一侧活动连接有活动门,所述壳体的顶部内壁固定连接有驱动电机,所述壳体的底部内壁固定连接有烘干器,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴,所述驱动轴的底部固定连接有连接板,所述连接板的外壁固定连接有连接轴,所述壳体的内壁固定连接有轨道。
[0007]所述轨道的内壁开设有容纳槽,所述容纳槽的底部内壁固定连接有第一磁块,所述容纳槽的内部活动连接有第二磁块,所述第二磁块的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端安装有放置机构,当第一磁块与第二磁块相互靠近时,通过第一磁块的磁性将推动第二磁块进行旋转,从而使得第二磁块通过连接杆带动放置机构进行旋转,继而有利于对放置机构内部的纤维进行翻转工作,避免了纤维烘干时受热不均匀导致的烘干效率降低,从而提高了烘干的效率,并且避免了烘干不均匀导致的质量降低,进而提高了纤维烘干后的质量。
[0008]优选的,所述轨道的正视为“凹”字形结构,且轨道的俯视为环形状,有利于通过轨道对连接杆进行限位。
[0009]优选的,所述第一磁块与第二磁块的磁性相同,且第一磁块沿轨道的轴向中心线呈阵列分布,有利于通过第一磁块的磁性推动第二磁块进行旋转。
[0010]优选的,所述连接杆通过容纳槽与轨道滑动连接,且第二磁块的直径大于连接杆的直径,通过第二磁块对连接杆的限位下,避免了连接杆与轨道发生脱落。
[0011]优选的,所述放置机构包括底板,且底板的内壁与连接轴的一端转动连接,从而有利于通过连接轴对底板进行支撑。
[0012]优选的,所述底板的内壁固定连接有铰链,所述铰链的另一端固定连接有顶板,且顶板沿底板的轴向中心线呈阵列分布,当顶板通过铰链进行转动时,方便了对顶板进行打
开,继而有利于对底板内部放置纤维。
[0013]优选的,所述底板的顶部开设有定位槽,所述顶板的底部固定连接有定位块,且定位块与定位槽相互卡合,从而有利于对顶板进行定位。
[0014]优选的,所述底板和顶板的正视为“凹”字形结构,且底板和顶板为网孔状结构,保证了热气有效的进行流动,从而方便了对底板和顶板的内部的纤维进行烘干的工作。
[0015]工作原理:本技术操作使用时,首先打开活动门,接着拨动顶板,使得顶板带动定位块滑出定位槽的外部,使得解除对顶板的定位,从而使得顶板通过铰链转动后进行打开,接着将纤维放置进底板的内部,然后关闭顶板,并使得定位块卡合进定位槽的内部,接着将驱动电机和烘干器启动,使得烘干器通过底板和定位块的网孔对其内部的纤维进行烘干,当驱动电机启动后将带动驱动轴旋转,使得驱动轴带动连接板旋转,从而使得连接板通过连接轴带动底板进行旋转,有利于加快烘干效率,同时底板旋转时带动连接杆旋转,使得连接杆带动第二磁块在轨道的内部进行滑动,当第二磁块与第一磁块相互靠近时,通过磁性间同性相斥的原理,使得第一磁块推动第二磁块翻转,使得第二磁块通过连接杆带动底板进行翻转,从而有利于对底板内部的纤维进行翻转的工作,避免了纤维受热不均匀的现象。
[0016]本技术的技术手段可获得的技术效果为:
[0017](1)、本技术通过设置壳体、活动门、驱动电机、驱动轴、连接板、连接轴、轨道、容纳槽、第一磁块、第二磁块和连接杆,当第一磁块与第二磁块相互靠近时,通过第一磁块的磁性将推动第二磁块进行旋转,从而使得第二磁块通过连接杆带动放置机构进行旋转,继而有利于对放置机构内部的纤维进行翻转工作,避免了纤维烘干时受热不均匀导致的烘干效率降低,从而提高了烘干的效率,并且避免了烘干不均匀导致的质量降低,进而提高了纤维烘干后的质量。
[0018](2)、本技术通过设置放置机构,当顶板通过铰链进行转动时,方便了对顶板进行打开,继而有利于对底板内部放置纤维,同时通过底板和顶板的网孔状结构,保证了热气有效的进行流动,从而方便了对底板和顶板的内部的纤维进行烘干的工作。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖示意图;
[0020]图2为本技术俯剖示意图;
[0021]图3为本技术图1中A处放大示意图;
[0022]图4为本技术放置机构正剖示意图;
[0023]图5为本技术放置机构俯剖示意图。
[0024]图中:1、壳体;2、活动门;3、驱动电机;4、驱动轴;5、连接板;6、连接轴;7、轨道;8、容纳槽;9、第一磁块;10、第二磁块;11、连接杆;12、放置机构;1201、底板;1202、铰链;1203、定位槽;1204、顶板;1205、定位块;13、烘干器。
具体实施方式
[0025]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0026]实施例1
[0027]本技术所提供的纤维加工用快速烘干装置的较佳实施例如图1至图5所示:一种纤维加工用快速烘干装置,包括壳体1,壳体1的一侧活动连接有活动门2,壳体1的顶部内壁固定连接有驱动电机3,壳体1的底部内壁固定连接有烘干器13,驱动电机3的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴4,驱动轴4的底部固定连接有连接板5,连接板5的外壁固定连接有连接轴6,壳体1的内壁固定连接有轨道7。
[0028]轨道7的内壁开设有容纳槽8,容纳槽8的底部内壁固定连接有第一磁块9,容纳槽8的内部活动连接有第二磁块10,第二磁块10的一侧固定连接有连接杆11,连接杆11的另一端安装有放置机构12,当第一磁块9与第二磁块10相互靠近时,通过第一磁块9的磁性将推动第二磁块10进行旋转,从而使得第二磁块10通过连接杆11带动放置机构12进行旋转,继而有利于对放置机构12内部的纤维进行翻转工作,避免了纤维烘干时受热不均匀导致的烘干效率降低,从而提高了烘干的效率,并且避免了烘干不均匀导致的质量降低,进而提高了纤维烘干后的质量。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上,本技术所提供的纤维加工用快速烘干装置的较佳实施例如图1至图5所示:轨道7的正视为“凹”字形结构,且轨道7的俯视为环形状,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维加工用快速烘干装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的一侧活动连接有活动门(2),所述壳体(1)的顶部内壁固定连接有驱动电机(3),所述壳体(1)的底部内壁固定连接有烘干器(13),所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴(4),所述驱动轴(4)的底部固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的外壁固定连接有连接轴(6),所述壳体(1)的内壁固定连接有轨道(7);所述轨道(7)的内壁开设有容纳槽(8),所述容纳槽(8)的底部内壁固定连接有第一磁块(9),所述容纳槽(8)的内部活动连接有第二磁块(10),所述第二磁块(10)的一侧固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的另一端安装有放置机构(12)。2.如权利要求1所述的一种纤维加工用快速烘干装置,其特征在于:所述轨道(7)的正视为“凹”字形结构,且轨道(7)的俯视为环形状。3.如权利要求1所述的一种纤维加工用快速烘干装置,其特征在于:所述第一磁块(9)与第二磁块(10)的磁性相同,且第一磁块(9)沿轨道(7)的轴向中心线呈阵列分布。4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘波
申请(专利权)人:黑龙江省公投中路交通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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