一种低成本全息防伪光学设计制作方法及其制版装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种低成本全息防伪光学设计制作方法及其制版装置，S1，导入N张图像；S2，生成N组光栅通道；S3，每组光栅通道分成多个间隔的条块；S4，每组光栅通道的多个条块内，填充多根条块线条；S5，设置条块宽度，及条块间距；S6，将N张图像内容分配到N组光栅通道上；S7，分配后N张图像的内容，对应生成N组跳跃区域，每组跳跃区域内填充多根跳跃线条；S8，设置光栅通道的条块线条的条块线角度、条块线间距、条块线粗细；S9，设置跳跃区域的跳跃线条的跳跃线角度、跳跃线间距、跳跃线粗细；S10，生成矢量线条文件；S11，将矢量线条文件导入至激光雕刻机中；S12，将待雕刻的钢板，放入工作台中；S13，用高清相机拍摄钢板上的套准标记。用高清相机拍摄钢板上的套准标记。用高清相机拍摄钢板上的套准标记。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本全息防伪光学设计制作方法及其制版装置


[0001]本专利技术涉及全息防伪产品
，具体涉及一种低成本全息防伪光学设计制作方法及其制版装置。

技术介绍

[0002]现有的全息防伪制版过程，比如申请号：CN201611114731.4的专利技术专利《一种全息金属模压母版的制作方法》，公开了其全息防伪制版制作方法如下：
[0003]S1：制作菲林片
[0004]根据所要制作母版的图案，设计并制作相对应尺寸的菲林片，菲林片包括定位菲林和曝光菲林，定位菲林上设置有多个对位区域；
[0005]S2：制作单元版的透明PET母版
[0006]在透明PET膜上先使用导电性UV拼版胶涂布一层并UV固化，得到导电性处理层二，再将单元版的图案结构使用导电性UV拼版胶复制到透明PET膜的导电性处理层二上，得到透明PET母版的图案面，再使用UV灯强化曝光该图案面，得到单元版的透明PET母版；
[0007]S3：制作母版单元
[0008]将曝光菲林贴合在透明PET母版非图案面，且曝光菲林透光区域与透明PET母版的图案区域对齐，再用胶带将曝光菲林与透明PET母版粘贴在一起，得到母版单元；
[0009]S4：制作塑料基膜的导电性处理层
[0010]在塑料基膜上使用导电性UV拼版胶(为一种或至少二种的组合：纳米导电粒子ATO、ITO、氧化锌、二氧化硅、银粉)涂布一涂层并UV固化，得到带导电性处理层一的塑料基膜；
[0011]S5：对位
[0012]在拼版平台上，依次放置对位菲林、导电性处理层一朝上的塑料基膜，并使用胶带将塑料基膜与对位菲林固定；再将步骤三得到的母版单元以图案面朝下的方式贴合在导电性处理层一上，母版单元的透光区域与对位菲林的一个对位区域对准；
[0013]S6：拼版操作
[0014]在透明PET母版下面滴加适量的导电性UV拼版胶，用小胶辊将导电性UV拼版胶均匀地挤压填充于透明PET母版与塑料基膜上的导电性处理层一之间，再使用UV光源从曝光菲林上方照射，使UV拼版胶固化，再将透明PET母版与导电性处理层一分离，使透明PET母版上的图案复制到导电性处理层一上，然后用无纺布蘸无水酒精清洗掉未固化的UV拼版胶，完成一个图案的拼接操作；
[0015]S7：重复S5，且须将母版单元的透光区域对准对位菲林的下一个对位区域，再重复S6，完成第二个图案的拼接操作；如此反复，完成全部拼版，得到PET膜版；
[0016]S8：清洗PET膜版
[0017]用碱性洗涤剂清洗冲洗PET膜版表面，清除胶层表面的的油污和杂质；
[0018]S9：电铸
[0019]将清洗过的PET膜版放入电铸槽中开始电铸金属版，完成电铸后，将电铸金属层与PET膜版分离，即得到全息金属模压母版。
[0020]由此可见，现有的全息防伪制版过程，存在以下缺陷：
[0021](1)工序多，工艺复杂，加工时间长，工作效率低，对人员综合素质要求高；
[0022](2)能源消耗大，成本高；
[0023](3)加工过程中的用料，会造成环境污染。
[0024]针对上述所有的不足，我们专利技术了一种低成本全息防伪光学设计制作方法及其制版装置。

技术实现思路

[0025]为解决现有的全息防伪制版过程，存在工序多，工艺复杂，加工时间长，工作效率低，对人员综合素质要求高，能源消耗大，成本高，加工过程中的用料，会造成环境污染的问题。本专利技术提供了以下技术方案：
[0026]一种低成本全息防伪光学设计制作方法，按照以下步骤进行：
[0027]步骤1，导入N张图像；
[0028]步骤2，生成N组光栅通道；
[0029]步骤3，每组光栅通道分成多个相互平行间隔的条块；
[0030]步骤4，每组光栅通道的多个条块内，填充相同方向的多根条块线条；
[0031]步骤5，设置条块宽度，及条块间距；
[0032]步骤6，将N张图像内容分配到N组光栅通道上；
[0033]步骤7，分配后N张图像的内容，对应生成N组跳跃区域，每组跳跃区域内填充相同方向的多根跳跃线条；
[0034]步骤8，设置光栅通道的条块线条的条块线角度、条块线间距、条块线粗细；
[0035]步骤9，设置跳跃区域的跳跃线条的跳跃线角度、跳跃线间距、跳跃线粗细；
[0036]步骤10，生成具有光学微结构的矢量线条文件；
[0037]步骤11，将矢量线条文件导出，导入至激光雕刻机中；
[0038]步骤12，将待雕刻的钢板，放入工作台中；
[0039]步骤13，用高清相机拍摄钢板上的套准标记；
[0040]步骤14，将套准标记转换成激光振镜雕刻坐标，实现X、Y方向套准质量控制；
[0041]步骤15，工作台上的测距器测量钢板与激光振镜之间距离，实现Z方向焦距质量控制；
[0042]步骤16，激光雕刻机对钢板进行雕刻制版，得到纳米烫金版；
[0043]步骤17，用纳米烫金版烫印电化铝，制作出光学全息防伪效果的印品。
[0044]进一步地，所述N≥2。
[0045]进一步地，所述图像包括文字或字母或图案中的任一种或几种组合。
[0046]进一步地，所述条块为矩形或者曲形。
[0047]进一步地，所述条块线角度与所述跳跃线角度不相等。
[0048]进一步地，所述N组光栅通道的条块顺次排列于一起，构成完整图像的背景。
[0049]进一步地，不同组的所述光栅通道的条块线角度不相等。
[0050]进一步地，不同组的所述跳跃区域的跳跃线角度不相等。
[0051]一种低成本全息防伪光学制版装置，用于实现上述一种低成本全息防伪光学设计制作方法，包括激光雕刻机，设于激光雕刻机下方的工作台，与工作台配套设置的X方向移动机构、Y方向移动机构、Z方向移动机构，设于工作台台架上的高清相机、测距器，位于高清相机、测距器捕捉范围内的、放置于工作台台上的钢板，设置于工作台台上的工作站，工作站分别与X方向移动机构、Y方向移动机构、Z方向移动机构、激光雕刻机、高清相机、测距器电连接。还包括烫印装置。所述烫印装置包括烫印机，与烫印机配套的烫印台，安装于烫印机上的纳米烫金版，纳米烫金版作用于烫印台上的待烫印的电化铝后，得到光学全息防伪效果的印品；所述工作站与显示屏、键盘、鼠标电连接。
[0052]相对于现有技术，本专利技术具有如下优点：
[0053](1)本专利技术彻底改变了现有的纳米激光制作烫金版制作方法，即依靠人为思想和经验，采用adobe illustrator软件等手画，而且由于线条非常精细，导致人工绘画劳动力大，adobe illustrator软件手画经常导致系统卡崩，且人为因素导致实现全息图像多角度切换，在高精度和高密度上，有大量脑力和体力付出，人工很难完成。本方案采用了一种全新的低成本全息防伪光学设计方法，通过开发3D光线跳跃实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本全息防伪光学设计制作方法，其特征在于,按照以下步骤进行：步骤1，导入N张图像；步骤2，生成N组光栅通道；步骤3，每组光栅通道分成多个相互平行间隔的条块；步骤4，每组光栅通道的多个条块内，填充相同方向的多根条块线条；步骤5，设置条块宽度，及条块间距；步骤6，将N张图像内容分配到N组光栅通道上；步骤7，分配后N张图像的内容，对应生成N组跳跃区域，每组跳跃区域内填充相同方向的多根跳跃线条；步骤8，设置光栅通道的条块线条的条块线角度、条块线间距、条块线粗细；步骤9，设置跳跃区域的跳跃线条的跳跃线角度、跳跃线间距、跳跃线粗细；步骤10，生成具有光学微结构的矢量线条文件；步骤11，将矢量线条文件导出，导入至激光雕刻机中；步骤12，将待雕刻的钢板，放入工作台中；步骤13，用高清相机拍摄钢板上的套准标记；步骤14，将套准标记转换成激光振镜雕刻坐标，实现X、Y方向套准质量控制；步骤15，工作台上的测距器测量钢板与激光振镜之间距离，实现Z方向焦距质量控制；步骤16，激光雕刻机对钢板进行雕刻制版，得到纳米烫金版；步骤17，用纳米烫金版烫印电化铝，制作出光学全息防伪效果的印品。2.根据权利要求1所述的一种低成本全息防伪光学设计制作方法，其特征在于：所述N≥2。3.根据权利要求1所述的一种低成本全息防伪光学设计制作方法，其特征在于:所述图像包括文字或字母或图案中的任一种或几种组合。4.根据权利要求1所述的一种低成本全息防伪光学设计制作方...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥磊，
申请(专利权)人：北京德豹科技有限公司，
类型：发明
国别省市：