本实用新型专利技术属于精制棉加工技术领域，涉及精制棉浸碱装置，包括底座、箱体和碱液仓，所述箱体固定连接在底座上表面，所述箱体内部开设有碱液仓，所述底座上表面固定连接有放置箱。其有益效果是，该精制棉浸碱装置，通过进液管、镂空板、第二电机和搅拌桨的配合，当人们需要对棉短绒进行浸碱时，人们只需要将棉短绒放置在放置仓中，然后人们通过控制开关打开电磁阀，使得碱液通过进液管进入碱液仓，在镂空板的配合下，得以使碱液与棉短绒直接接触，同时人们通过控制开关控制第二电机运作，带动转轴转动，从而带动搅拌桨转动，当碱液完全浸入棉短绒中，人们即可通过控制开关控制第二电机停止运作，使得碱液充分浸透到棉短绒内，提高了浸碱效果。浸碱效果。浸碱效果。
【技术实现步骤摘要】
精制棉浸碱装置
[0001]本技术属于精制棉加工
，具体涉及精制棉浸碱装置。
技术介绍
[0002]制棉加工用原料为棉短绒，在精制棉蒸煮前的一道重要的工序就是将棉短绒用碱液浸泡，简称浸碱，浸碱地好坏将直接影响到成品精制棉质量的好坏，目前，浸碱的方法就是将碱液直接喷洒在棉短绒的表面后，再经过简单的一次性挤压就可以了，通过这种操作方式进行浸碱，其不足之处在于，一方面是在碱液无法均匀喷洒到棉短绒的全部表面情况下，浸碱的效果就十分不理想，同时仅经过一次性的挤压浸碱，无法将碱液充分浸透到棉短绒内，且浸碱后的棉短绒不便于取出，降低了工作效率，为解决以上问题，我们推出以下装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了精制棉浸碱装置，其解决了碱液无法均匀喷洒到棉短绒的全部表面情况下，浸碱的效果就十分不理想，浸碱后的棉短绒不便于取出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：精制棉浸碱装置，包括底座、箱体和碱液仓，所述箱体固定连接在底座上表面，所述箱体内部开设有碱液仓，所述底座上表面固定连接有放置箱，所述放置箱设置在碱液仓内部，所述放置箱表面镶嵌有镂空板，所述放置箱内部开设有放置仓，所述底座上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱内部开设有第一传动仓，所述第一传动仓内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹管，所述第一传动仓表面开设有活动槽，所述螺纹管穿设在活动槽中，所述螺纹管上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有支撑板，所述底座上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接在支撑杆下表面。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述支撑板上表面固定连接有壳体，所述壳体内部开设有第二传动仓，所述第二传动仓内壁固定连接有支架，所述支架内部固定连接有第二电机，所述第二传动仓表面穿设有轴承，所述第二电机的输出轴穿设在轴承中，所述第二电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴设置在放置仓中，所述转轴表面固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨有多个，且均匀排列在转轴表面，所述支撑板下表面固定连接有箱盖，所述箱盖与箱体相匹配，所述箱体表面穿设有进液管，所述进液管表面固定连接有电磁阀。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述螺纹管侧面固定连接有滑块，所述第一传动仓表面开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述滑块与滑槽各有两个，且对称排列在螺纹管两侧。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述底座的下表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有车轮组，所述车轮组共有四个，且呈矩形排列在底座下端，所述底座下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，并且呈矩
形排列在底座下表面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述底座内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述底座正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、该精制棉浸碱装置，通过进液管、镂空板、第二电机和搅拌桨的配合，当人们需要对棉短绒进行浸碱时，人们只需要将棉短绒放置在放置仓中，然后人们通过控制开关打开电磁阀，使得碱液通过进液管进入碱液仓，在镂空板的配合下，得以使碱液与棉短绒直接接触，同时人们通过控制开关控制第二电机运作，带动转轴转动，从而带动搅拌桨转动，当碱液完全浸入棉短绒中，人们即可通过控制开关控制第二电机停止运作，使得碱液充分浸透到棉短绒内，提高了浸碱效果，保证了精制棉的成品品质。
[0011]2、该精制棉浸碱装置，通过螺纹柱、螺纹管、支撑杆和伸缩杆的配合，当人们需要取出浸碱完成的棉短绒时，人们只需要通过控制开关控制第一电机运作，带动螺纹柱转动，在螺纹管、支撑杆和伸缩杆的配合下，得以带动载有搅拌桨的支撑板移动，当载有搅拌桨的支撑板移动至合适的位置时，人们即可通过控制开关控制第一电机停止运作，同时人们将棉短绒从放置仓中取出即可，方便了人们取出浸碱完成的棉短绒，提高了工作效率，同时提高了装置的实用性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术正视剖视的结构示意图；
[0014]图2为本技术正视的结构示意图；
[0015]图中：1、底座；2、箱体；3、碱液仓；4、放置箱；5、镂空板；6、放置仓；7、支撑柱；8、第一传动仓；9、第一电机；10、螺纹柱；11、螺纹管；12、滑块；13、滑槽；14、活动槽；15、支撑杆；16、支撑板；17、伸缩杆；18、壳体；19、第二传动仓；20、支架；21、第二电机；22、轴承；23、转轴；24、搅拌桨；25、箱盖；26、进液管；27、电磁阀；28、伸缩槽；29、电动推杆；30、车轮组；31、基座；32、储能仓；33、蓄电池；34、控制开关。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：精制棉浸碱装置，包括底座1、箱体2和碱液仓3，箱体2固定连接在底座1上表面，箱体2内部开设有碱液仓3，底座1上表面固定连接有放置箱4，放置箱4设置在碱液仓3内部，放置箱4表面镶嵌有镂空板5，放置箱4内部开设有放置仓6，底座1上表面固定连接有支撑柱7，支撑柱7内部开设有第一传动仓8，第一传动仓8内壁固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴固定连接有螺纹柱10，螺纹柱10表面螺
纹连接有螺纹管11，第一传动仓8表面开设有活动槽14，螺纹管11穿设在活动槽14中，螺纹管11上端固定连接有支撑杆15，支撑杆15上端固定连接有支撑板16，底座1上表面固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17上端固定连接在支撑杆15下表面，通过螺纹柱10、螺纹管11、支撑杆15和伸缩杆17的配合，当人们需要取出浸碱完成的棉短绒时，人们只需要通过控制开关34控制第一电机9运作，带动螺纹柱10转动，在螺纹管11、支撑杆15和伸缩杆17的配合下，得以带动载有搅拌桨24的支撑板16移动，当载有搅拌桨24的支撑板16移动至合适的位置时，人们即可通过控制开关34控制第一电机9停止运作，同时人们将棉短绒从放置仓6中取出即可，方便了人们取出浸碱完成的棉短绒，提高了工作效率，同时提高了装置的实用性。
[0019]具体的，支撑板16上表面固定连接有壳体18，壳体18内部开设有第二传动仓19，第二传动仓19内壁固定连接有支架20，支架20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.精制棉浸碱装置，包括底座(1)、箱体(2)和碱液仓(3)，其特征在于：所述箱体(2)固定连接在底座(1)上表面，所述箱体(2)内部开设有碱液仓(3)，所述底座(1)上表面固定连接有放置箱(4)，所述放置箱(4)设置在碱液仓(3)内部，所述放置箱(4)表面镶嵌有镂空板(5)，所述放置箱(4)内部开设有放置仓(6)，所述底座(1)上表面固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)内部开设有第一传动仓(8)，所述第一传动仓(8)内壁固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴固定连接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)表面螺纹连接有螺纹管(11)，所述第一传动仓(8)表面开设有活动槽(14)，所述螺纹管(11)穿设在活动槽(14)中，所述螺纹管(11)上端固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)上端固定连接有支撑板(16)，所述底座(1)上表面固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)上端固定连接在支撑杆(15)下表面。2.根据权利要求1所述的精制棉浸碱装置，其特征在于：所述支撑板(16)上表面固定连接有壳体(18)，所述壳体(18)内部开设有第二传动仓(19)，所述第二传动仓(19)内壁固定连接有支架(20)，所述支架(20)内部固定连接有第二电机(21)，所述第二传动仓(19)表面穿设有轴承(22)，所述第二电机(21)的输出轴穿设在轴承(22)中，所述第二电机(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德林，
申请(专利权)人：盐城锦阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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