一种轻量化车架生产测试方法及其生产测试系统技术方案

技术编号:31741330 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-05 16:19
本发明专利技术公开了一种轻量化车架生产测试方法及其生产测试系统,包括以下步骤:首先根据该轻量化车架构架以及尺寸需求,裁切不同尺寸的管类零件用于车架构件,再采用二氧化碳气体保护焊焊接各部分构件:具体的,首先通过供气系统提前输送二氧化碳气体1

【技术实现步骤摘要】
一种轻量化车架生产测试方法及其生产测试系统


[0001]本专利技术涉及自行车车架生产领域,特别是一种轻量化车架生产测试方法及其生产测试系统。

技术介绍

[0002]常见的自行车车架焊接,考虑到成本一般考虑手工电弧焊,但由于飞溅多,电流易击穿管壁,焊接质量得不到保证,为了提高生产效率以及降低产品成本,因此设计一款高自动化的,且具有高效、节能、成本低廉的车架生产系统对轻量化车架生产具有重要的意义。

技术实现思路

[0003]专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种轻量化车架生产测试方法及其生产测试系统,结构合理,节能高效。
[0004]技术方案:为实现上述目的,本专利技术的一种轻量化车架生产测试方法及其生产测试系统,包括以下步骤:
[0005]第一步骤,车架构件准备:根据该轻量化车架构架以及尺寸需求,裁切不同尺寸的管类零件用于车架构件,其中,车架构件包括头管、上管、下管、立管以及五通管;
[0006]第二步骤,采用二氧化碳气体保护焊焊接各部分构件:具体的,首先通过供气系统提前输送二氧化碳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻量化车架生产测试方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步骤,车架构件准备:根据该轻量化车架构架以及尺寸需求,裁切不同尺寸的管类零件用于车架构件,其中,车架构件包括头管(10)、上管(11)、下管(12)、立管(13)以及五通管(14);第二步骤,采用二氧化碳气体保护焊焊接各部分构件:具体的,首先通过供气系统提前输送二氧化碳气体1

2s,再通过基于智能视觉系统的焊接机器人进行焊接,最后在停止焊接后停止供气;其中采用的钢瓶灌装的液态二氧化碳需要干燥脱水处理,以降低二氧化碳气体中水气含量,具体的要求包括:二氧化碳气体纯度大于99.5%,水、氮含量小于等于0.1%;第三步骤,通过抗冲击实验系统对焊缝强度进行测试:具体的强度要求包括从一定高度自由下落四次后,各焊接部位没有裂纹、断裂和脱焊现象;第四步骤,测试合格的车架通过涂装系统进行喷涂油漆。2.根据权利要求1所述的一种轻量化车架生产测试方法,其特征在于:步骤二中二氧化碳干燥脱水处理,包括以下措施:首先将新灌气瓶倒置放水,放水结束后再将气瓶放正,然后在使用前先放气2

3min,且当瓶中气压降至980kPa时不再使用,另外,进一步地降低二氧化碳气体中的水分,在所述供气系统内设置干燥器。3.根据权利要求1

2任意项所述的一种轻量化车架生产测试方法中的生产测试系统,其特征在于:所述焊接机器人包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有转动盘(2),所述转动盘(2)在第一电机(3)的带动下水平转动,所述转动盘(2)上设置有支架(4),支架(4)由两根竖向支杆组成,支杆的下端固定在转动盘(2)上,支杆的上端设置有转动孔;所述支架(4)上设置有装夹车架的焊接工装(5),所述支架(4)的一侧设置有带动所述焊接工装(5)竖向翻转的第二电机(6),所述第二电机(6)固定在支架(4)上;所述转动盘(2)的一侧设置有焊接机械臂(7),所述工作台(1)上还设置有相机(8)和工控机(9),所述第一电机(3)、第二电机(6)、焊接机械臂(7)以及相机(8)均与所述工控机(9)电性连接;所述焊接工装(5)包括外框体(15),所述外框体(15)通过两侧的转动轴与所述支架(4)转动连接,支架(4)上设置有转动轴相配合的转动孔,第二电机(6)的输出轴与外框体(15)一侧的转动轴相连接。4.根据权利要求3所述的一种轻量化车架生产测试方法中的生产测试系统,其特征在于:所述外框体(15)的内部设置有头管定位柱(16)、上管定位环(17)、下管定位环(18)和五通管定位柱(19);所述五通管(14)插设在所述五通管定位柱(19)上,所述立管(13)的一端与五通管(14)的外管壁相抵,所述立管(13)的另一端与第一抵紧件(20)相抵,所述头管(10)的一端套设在头管定位柱(16)上,所述头管(10)的另一端与第二抵紧件(21)相抵,所述上管(11)和下管(12)分别插设在上管定位环(17)和下管定位环(18)内,所述上管(11)和下管(12)的一端均与立管(13)的外管壁相抵,所述上管(11)和下管(12)的另一端均与头管(10)的外管壁相抵;所述五通管定位柱(19)的下方设置有弧形槽(36),所述弧形槽(36)的一侧设置有限位板(37),所述五通管(14)的一端与所述限位板(37)相抵。5.根据权利要求4所述的一种轻量化车架生产测试方法中的生产测试系统,其特征在
于:所述外框体(15)为矩形,所述外框体(15)相对设置的两个框条的内侧设置有滑动槽(22),所述滑动槽(22)内设置有内框体(23),所述内框体(23)为横向的U型结构,所述内框体(23)在调节件的带动下沿所述滑动槽(22)滑动,所述头管定位柱(16)和所述第二抵紧件(21)均固定在所述内框体(23)上;所述调节件为调节螺栓(24),所述调节螺栓(24)的端部设置有卡位块(25),卡位块(25)为圆柱状。所述调节螺栓(24)与设置在外框体(15)上的第一螺孔(26)螺接配合,所述卡位块(25)与设置在内框体(23)一侧的卡位孔(27)转动卡接,卡位孔(27)为横向的T字形状;所述第一抵紧件(20)和第二抵紧件(21)均由控制螺杆(28)和抵紧块(29)组成,所述控制螺杆(28)的一端设置有控制旋钮(30),所述抵紧块(29)的一侧设置有导向杆(31),所述抵紧块(29)上设置有与控制螺杆(28)螺接配合的第二螺孔(32),所述外框体(15)和内框体(23)上分别设置有与控制螺杆(28)转动配合的转动孔(33),所述外框体(15)和内框体(23)上分别设置有与控制旋钮(30)相对卡接的限位槽(34),所述外框体(15)和内框体(23)上分别设置有与导向杆(31)滑动配合的导向孔(35)。6.根据权利要求1所述的一种轻量化车架生产测试方法中的生产测试系统,其特征在于:所述供气系统包括环绕于导电嘴(41)设置的喷口(42)以及干燥器,所述喷口(42)通过所述干燥器连通于气源,所述导电嘴(41)通过支架固定设置于焊接机械...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇
申请(专利权)人:无锡振强机车部件制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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