一种渐变硬度的多腔管、制作方法、制作装置及内窥镜制造方法及图纸

技术编号:31741284 阅读:63 留言:0更新日期:2022-01-05 16:19
本发明专利技术提供了一种渐变硬度的多腔管、制作方法、制作装置及内窥镜,该多腔管包括硬段、过渡段和柔性段,该多腔管一体成型。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术的多腔管通过一次性挤出成型,在一根多腔管上制作出不同硬度的各部分,价格低廉,简化了传统工艺焊接、注接或胶接不同硬度的导管制作内窥镜可调弯外鞘管多腔管的方式,工艺简单,易于批量生产;转向导丝可均匀分布在管壁各导丝通道,转向精准,且由于多腔管为一体成型,使多腔管整体性更强,提高了多腔管的安全性和使用寿命。多腔管的安全性和使用寿命。多腔管的安全性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种渐变硬度的多腔管、制作方法、制作装置及内窥镜


[0001]本专利技术涉及医疗器械
,尤其涉及一种渐变硬度的多腔管、制作方法、制作装置及内窥镜。

技术介绍

[0002]内窥镜是一种常用的医疗器械,经人体的天然孔道,或者是经手术做的小切口进入人体内。使用时将内窥镜可调弯外鞘管导入预检查的器官,可直接窥视有关部位的变化。现有的可调弯内窥镜外鞘管内多腔管,对于硬段、过渡段和柔性管段通常用多单元焊接或者胶接的方式组装,组装难度大,需要利用多种专门的工具来组装,制造成本大,成品良率低,且在最终产品使用过程中容易断裂变形,控制角度不够准确。同时,转向导丝也与其它单元节容易因错位而松动,造成转向角度扭曲。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种渐变硬度的多腔管的制作方法,包括如下步骤:
[0004]步骤1:将高硬度的高分子材料加入导管挤出机中,并控制向导管挤出机中加入高硬度的高分子材料的时间,通过导管挤出机将高硬度的高分子材料挤出从而形成符合长度要求的硬段;
[0005]步骤2:在加入导管挤出机中的高分子材料质量不变情况下,减少向导管挤出机中加高硬度的高分子材料重量至零,从零逐渐增加向导管挤出机加入低硬度的高分子材料,控制向导管挤出机中加入高硬度的高分子材料和低硬度的高分子材料的时间,通过导管挤出机挤出符合长度要求的过渡段;
[0006]步骤3:停止向导管挤出机中加入高硬度的高分子材料,将低硬度的高分子材料加入导管挤出机中,控制向导管挤出机中加入低硬度的高分子材料的时间,通过导管挤出机将低硬度的高分子材料挤出从而形成符合长度要求的柔性段。
[0007]作为本专利技术的进一步改进,通过制作装置制作多腔管,在第一加料斗和第二加料斗中分别加入同类高硬度和低硬度的高分子材料,多腔管的制作包括如下步骤:
[0008]所述步骤1:使第一加料斗中的高硬度的高分子材料流入导管挤出机中,并通过加料计时装置控制第一加料斗向导管挤出机中流入高硬度的高分子材料的时间,通过导管挤出机将高硬度的高分子材料挤出从而形成符合长度要求的硬段;
[0009]所述步骤2:在加入导管挤出机中的高分子材料质量不变情况下,通过第一加料计量装置减少第一加料斗向导管挤出机的加高分子材料重量至零,通过第二加料计量装置从零逐渐增加第二加料斗向导管挤出机加入低硬度的高分子材料,通过加料计时装置控制第一加料斗和第二加料斗向导管挤出机中流入高硬度的高分子材料和低硬度的高分子材料的时间,通过导管挤出机挤出符合长度要求的过渡段;
[0010]所述步骤3:将第一加料斗关闭,第二加料斗按量工作,通过加料计时装置控制第二加料斗向导管挤出机中流入低硬度的高分子材料的时间,通过导管挤出机将低硬度的高
分子材料挤出从而形成符合长度要求的柔性段。
[0011]本专利技术还提供了一种渐变硬度的多腔管的制作装置,包括第一加料斗、第二加料斗、第一加料计量装置、第二加料计量装置、加料计时装置、导管挤出机,所述第一加料斗与所述第一加料计量装置连通,所述第二加料斗与所述所述第二加料计量装置连通,所述加料计时装置一端分别与所述第一加料计量装置和所述第二加料计量装置连通,所述加料计时装置另一端与所述导管挤出机相连;所述第一加料斗用于承载高硬度的高分子材料,所述第二加料斗用于承载低硬度的高分子材料;所述第一加料计量装置用于控制所述第一加料斗向所述导管挤出机中流入高硬度的高分子材料的重量;所述第二加料计量装置用于控制所述第二加料斗向所述导管挤出机中流入低硬度的高分子材料的重量;所述加料计时装置用于控制第一加料斗和/或第二加料斗向导管挤出机中流入高分子材料的时间;所述导管挤出机用于将多腔管一次挤出成型。
[0012]本专利技术的多腔管包括硬段、过渡段和柔性段,该多腔管一体成型。
[0013]作为本专利技术的进一步改进,该多腔管内设置转向导丝通道,转向导丝位于转向导丝通道内。
[0014]作为本专利技术的进一步改进,所述转向导丝通道为多个,多个转向导丝通道均匀分布于多腔管内,转向导丝数量与转向导丝通道数量相同,每个转向导丝安装于对应的转向导丝通道内。
[0015]作为本专利技术的进一步改进,该多腔管内设置有工作通道、成像通道、注水和注气通道、光纤通道。
[0016]本专利技术还提供了一种包括多腔管的内窥镜,包括探头、手柄、连接单元、转向控制装置、工作端口、成像端口、注水或注气端口,所述手柄上设置连接单元,所述多腔管一端与连接单元连接,所述工作端口与所述工作通道连通,所述成像端口与所述成像通道连通,所述注水或注气端口与所述注水或注气通道连通,所述探头位于所述成像通道内,所述转向控制装置安装在所述手柄上,所述转向导丝一端与所述柔性段前端连接,所述转向导丝另一端与所述转向控制装置相连。
[0017]本专利技术的有益效果是:本专利技术的多腔管通过一次性挤出成型,在一根多腔管上制作出不同硬度的各部分,价格低廉,简化了传统工艺焊接、注接或胶接不同硬度的导管制作内窥镜可调弯外鞘管多腔管的方式,工艺简单,易于批量生产;转向导丝可均匀分布在管壁各导丝通道,转向精准,且由于多腔管为一体成型,使多腔管整体性更强,提高了多腔管的安全性和使用寿命。
附图说明
[0018]图1是制作装置结构示意图;
[0019]图2是多腔管结构示意图;
[0020]图3是内窥镜结构示意图;
[0021]图4是多腔管剖面图。
具体实施方式
[0022]本专利技术公开了一种渐变硬度的多腔管20的制作方法,包括如下步骤:
[0023]步骤1:将高硬度的高分子材料加入导管挤出机5中,并控制向导管挤出机5中加入高硬度的高分子材料的时间,通过导管挤出机5将高硬度的高分子材料挤出从而形成符合长度要求的硬段6;
[0024]步骤2:在加入导管挤出机5中的高分子材料质量不变情况下,减少向导管挤出机5中加高硬度的高分子材料重量至零,从零逐渐增加向导管挤出机5加入低硬度的高分子材料,控制向导管挤出机5中加入高硬度的高分子材料和低硬度的高分子材料的时间,通过导管挤出机5挤出符合长度要求的过渡段7;
[0025]步骤3:停止向导管挤出机5中加入高硬度的高分子材料,将低硬度的高分子材料加入导管挤出机5中,控制向导管挤出机5中加入低硬度的高分子材料的时间,通过导管挤出机5将低硬度的高分子材料挤出从而形成符合长度要求的柔性段8。
[0026]作为本专利技术的优选实施例,本专利技术通过制作装置制作多腔管20,在第一加料斗1和第二加料斗2中分别加入同类高硬度和低硬度的高分子材料,多腔管20的制作包括如下步骤:
[0027]所述步骤1:使第一加料斗1中的高硬度的高分子材料流入导管挤出机5中,并通过加料计时装置4控制第一加料斗1向导管挤出机5中流入高硬度的高分子材料的时间,通过导管挤出机5将高硬度的高分子材料挤出从而形成符合长度要求的硬段6;
[0028]所述步骤2:在加入导管挤出机5中的高分子材料质量不变情况下,通过第一加料计量装置31减少第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渐变硬度的多腔管(20)的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:将高硬度的高分子材料加入导管挤出机(5)中,并控制向导管挤出机(5)中加入高硬度的高分子材料的时间,通过导管挤出机(5)将高硬度的高分子材料挤出从而形成符合长度要求的硬段(6);步骤2:在加入导管挤出机(5)中的高分子材料质量不变情况下,减少向导管挤出机(5)中加高硬度的高分子材料重量至零,从零逐渐增加向导管挤出机(5)加入低硬度的高分子材料,控制向导管挤出机(5)中加入高硬度的高分子材料和低硬度的高分子材料的时间,通过导管挤出机(5)挤出符合长度要求的过渡段(7);步骤3:停止向导管挤出机(5)中加入高硬度的高分子材料,将低硬度的高分子材料加入导管挤出机(5)中,控制向导管挤出机(5)中加入低硬度的高分子材料的时间,通过导管挤出机(5)将低硬度的高分子材料挤出从而形成符合长度要求的柔性段(8)。2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于:通过制作装置制作多腔管(20),在第一加料斗(1)和第二加料斗(2)中分别加入同类高硬度和低硬度的高分子材料,多腔管(20)的制作包括如下步骤:所述步骤1:使第一加料斗(1)中的高硬度的高分子材料流入导管挤出机(5)中,并通过加料计时装置(4)控制第一加料斗(1)向导管挤出机(5)中流入高硬度的高分子材料的时间,通过导管挤出机(5)将高硬度的高分子材料挤出从而形成符合长度要求的硬段(6);所述步骤2:在加入导管挤出机(5)中的高分子材料质量不变情况下,通过第一加料计量装置(31)减少第一加料斗(1)向导管挤出机(5)的加高分子材料重量至零,通过第二加料计量装置(32)从零逐渐增加第二加料斗(2)向导管挤出机(5)加入低硬度的高分子材料,通过加料计时装置(4)控制第一加料斗(1)和第二加料斗(2)向导管挤出机(5)中流入高硬度的高分子材料和低硬度的高分子材料的时间,通过导管挤出机(5)挤出符合长度要求的过渡段(7);所述步骤3:将第一加料斗(1)关闭,第二加料斗(2)按量工作,通过加料计时装置(4)控制第二加料斗(2)向导管挤出机(5)中流入低硬度的高分子材料的时间,通过导管挤出机(5)将低硬度的高分子材料挤出从而形成符合长度要求的柔性段(8)。3.一种渐变硬度的多腔管(20)的制作装置,其特征在于,包括第一加料斗(1)、第二加料斗(2)、第一加料计量装置(31)、第二加料计量装置(32)、加料计时装置(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:白晓淞
申请(专利权)人:深圳英美达医疗技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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