本发明专利技术公开了一种螺柱加工用质量检测装置，包括主体，所述主体的表面设置有散热孔，所述主体的表面相对于散热孔的两侧对称固定有两个第二固定块，两个所述第二固定块的内部均开设有第一限位槽，所述第一限位槽的一侧内壁贯穿开设有第一通孔，所述散热孔的位置处覆盖有天然纤维块；通过设计的天然纤维块和透气孔，可以对进入装置内部的空气进行吸湿处理，去除空气中的水汽，保证装置内部的干燥，使得装置正常运转，通过设计的安装块、第一固定块、透气孔、第二固定块、第一限位槽、第一限位块、卡槽、卡销、拉块，可以对天然纤维块和透气孔进行安装，该结构操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种螺柱加工用质量检测装置
[0001]本专利技术属于螺柱加工
，具体涉及一种螺柱加工用质量检测装置。
技术介绍
[0002]螺柱，指没有头部，仅有两端均带外螺纹的一类紧固件，如:双头螺柱，焊接螺柱等，有的时候被叫为螺杆，双头螺柱一般用于两个钢制被连接件之间的连接，需与螺母、垫圈配合，用于两个带有通孔的被连接件，焊接螺柱一端焊接于被连接件表面上，另一端(螺纹端)穿过带通孔的被连接件，然后套上垫圈，拧上螺母，使两个被连接件连接成为一件整体，螺柱在生产过程中需要对其抗压强度进行检测，要使用到一种抗压强度检测装置。
[0003]现有的螺柱加工用质量检测装置在使用时，外界的潮气可以通过散热孔进入装置的内部，对内部的精密零部件造车损坏，影响装置的正常工作，而且螺柱在抗压检测过程中，需要将其竖直放置，但是放置并不稳定，容易晃动、倾倒，所以需要设计一种结构解决该问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种螺柱加工用质量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种螺柱加工用质量检测装置，包括主体，所述主体的表面设置有散热孔，所述主体的表面相对于散热孔的两侧对称固定有两个第二固定块，两个所述第二固定块的内部均开设有第一限位槽，所述第一限位槽的一侧内壁贯穿开设有第一通孔，所述散热孔的位置处覆盖有天然纤维块，所述天然纤维块的内部等距离贯穿开设有多个与散热孔相连通的透气孔，所述天然纤维块的两端对称固定有两个安装块，所述安装块的一侧固定有第一限位块，所述第一限位块的内部开设有卡槽，所述第一限位块嵌入至对应第一限位槽的内部，所述安装块的一侧相对于第二固定块的顶部固定有第一固定块，所述第一固定块的内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的一侧内壁贯穿开设有第二通孔，所述第一滑动槽的内部设置有拉块，所述拉块的底端固定有卡销，所述卡销的底端贯穿第一通孔与第二通孔嵌入至卡槽的内部。
[0006]优选的，所述第一限位槽的内壁表面等距离固定有多个橡胶凸块，每个所述橡胶凸块均与第一限位块的表面紧贴。
[0007]优选的，所述拉块的内部开设有拉槽，所述拉块与第一滑动槽的另一侧内壁之间连接有第一弹簧。
[0008]优选的，所述第一滑动槽的另一侧内壁贯穿开设有第二滑动槽，所述拉块的顶端固定有挡板，所述挡板的顶端嵌入至第二滑动槽的内部。
[0009]优选的，所述主体的顶端设置有摆放座，所述摆放座的两侧对称设置有两个截面呈“L”型结构的连接杆，所述连接杆的一端固定有弧形板，所述连接杆的底端内部贯穿开设有容纳槽，所述摆放座的内部对称开设有两个第三限位槽，所述第三限位槽的一侧内壁开
设有第四限位槽，所述第三限位槽的内部设置有截面呈“L”型结构的拨动块，所述拨动块的一端嵌入至第四限位槽的内部，所述拨动块的另一端贯穿容纳槽的内部，所述拨动块与容纳槽的内壁之间连接有第二弹簧。
[0010]优选的，所述拨动块的内部贯穿开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内部贯穿有限位杆，所述限位杆的两端分别与容纳槽的两侧内壁固定连接。
[0011]优选的，所述连接杆的内部相对于容纳槽的顶部贯穿开设有第二限位槽，所述摆放座的两侧对称固定有两个第二限位块，两个所述第二限位块分别贯穿对应第二限位槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的天然纤维块和透气孔，可以对进入装置内部的空气进行吸湿处理，去除空气中的水汽，保证装置内部的干燥，使得装置正常运转，通过设计的安装块、第一固定块、透气孔、第二固定块、第一限位槽、第一限位块、卡槽、卡销、拉块，可以对天然纤维块和透气孔进行安装，该结构操作简单，使用方便。
[0014]2、通过设计的连接杆和弧形板，可以使得螺柱在检测过程中保持竖直状态，避免晃动，影响检测效果，通过设计的第二限位槽、第二限位块、第三限位槽、第四限位槽、拨动块、第三滑动槽、限位杆，可以对连接杆和弧形板进行安装。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术图1中A区的放大图；
[0017]图3为本专利技术图1中A区的正视剖视图；
[0018]图4为本专利技术图1中B区的正视剖视图；
[0019]图5为本专利技术弧形板的俯视图；
[0020]图中：1、主体；2、天然纤维块；3、安装块；4、连接杆；5、弧形板； 6、第一固定块；7、透气孔；8、第二固定块；9、第一限位槽；10、第一限位块；11、卡槽；12、卡销；13、拉块；14、第一滑动槽；15、第二滑动槽； 16、挡板；17、第二限位槽；18、第二限位块；19、第三限位槽；20、第四限位槽；21、拨动块；22、第三滑动槽；23、限位杆；24、容纳槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种螺柱加工用质量检测装置，包括主体1，主体1的表面设置有散热孔，主体1的表面相对于散热孔的两侧对称固定有两个第二固定块8，两个第二固定块8的内部均开设有第一限位槽9，第一限位槽9的一侧内壁贯穿开设有第一通孔，散热孔的位置处覆盖有天然纤维块2，天然纤维块2的内部等距离贯穿开设有多个与散热孔相连通的透气孔7，天然纤维块2和透气孔7可以对进入装置内部的空气进
行吸湿处理，去除空气中的水汽，保证装置内部的干燥，使得装置正常运转，天然纤维块2的两端对称固定有两个安装块3，安装块3的一侧固定有第一限位块10，第一限位块10和第一限位槽9可以对天然纤维块2进行初步限位，第一限位块10的内部开设有卡槽11，第一限位块10嵌入至对应第一限位槽 9的内部，安装块3的一侧相对于第二固定块8的顶部固定有第一固定块6，第一固定块6的内部开设有第一滑动槽14，第一滑动槽14方便拉块13的滑动，第一滑动槽14的一侧内壁贯穿开设有第二通孔，第一滑动槽14的内部设置有拉块13，拉块13方便带动卡销12同向移动，拉块13的底端固定有卡销12，卡销12和卡槽11可以对天然纤维块2进一步限位，卡销12的底端贯穿第一通孔与第二通孔嵌入至卡槽11的内部，第一限位槽9的内壁表面等距离固定有多个橡胶凸块，每个橡胶凸块均与第一限位块10的表面紧贴，拉块 13的内部开设有拉槽，拉槽方便拉动拉块13，拉块13与第一滑动槽14的另一侧内壁之间连接有第一弹簧，第一弹簧方便拉块13复位，第一滑动槽14 的另一侧内壁贯穿开设有第二滑动槽15，第二滑动槽15方便挡板16滑动，拉块13的顶端固定有挡板16，挡板16可以对异物进行阻挡，避免落入第一滑动槽14的内部，挡板16的顶端嵌入至第二滑动槽15的内部。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺柱加工用质量检测装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的表面设置有散热孔，所述主体(1)的表面相对于散热孔的两侧对称固定有两个第二固定块(8)，两个所述第二固定块(8)的内部均开设有第一限位槽(9)，所述第一限位槽(9)的一侧内壁贯穿开设有第一通孔，所述散热孔的位置处覆盖有天然纤维块(2)，所述天然纤维块(2)的内部等距离贯穿开设有多个与散热孔相连通的透气孔(7)，所述天然纤维块(2)的两端对称固定有两个安装块(3)，所述安装块(3)的一侧固定有第一限位块(10)，所述第一限位块(10)的内部开设有卡槽(11)，所述第一限位块(10)嵌入至对应第一限位槽(9)的内部，所述安装块(3)的一侧相对于第二固定块(8)的顶部固定有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的内部开设有第一滑动槽(14)，所述第一滑动槽(14)的一侧内壁贯穿开设有第二通孔，所述第一滑动槽(14)的内部设置有拉块(13)，所述拉块(13)的底端固定有卡销(12)，所述卡销(12)的底端贯穿第一通孔与第二通孔嵌入至卡槽(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种螺柱加工用质量检测装置，其特征在于：所述第一限位槽(9)的内壁表面等距离固定有多个橡胶凸块，每个所述橡胶凸块均与第一限位块(10)的表面紧贴。3.根据权利要求1所述的一种螺柱加工用质量检测装置，其特征在于：所述拉块(13)的内部开设有拉槽，所述拉块(13)与第一滑动槽(14)的另一侧内壁之间连接有第一弹簧。4.根据权利要求1所述的一种螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：金渝峰，
申请(专利权)人：无锡市第二标准件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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