一种适合负荷开关生产线的通风散热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适合负荷开关生产线的通风散热机构，包括移动滑槽和固定底台，所述固定底台底部设置有送风通道，且送风通道内壁设置有散热风机，所述固定底台内部为空心结构，且固定底台顶部开设有散热通风孔，所述固定底台顶部设置有负荷开关组装台，且负荷开关组装台外壁设置有送风管。该适合负荷开关生产线的通风散热机构通过在固定底台的顶部设置负荷开关组装台，同时在固定底台顶部开设三组散热通风孔在一组散热通风孔上螺纹连接送风管，从而在负荷开关组装台上进行组装工作时散热通风孔和送风管上的喷头处喷出冷风，同时喷头的角度可以进行调整，方便对负荷开关组装台上的配件进行冷却，保证组装工作的正常进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种适合负荷开关生产线的通风散热机构


[0001]本技术涉及负荷开关生产设备
，具体为一种适合负荷开关生产线的通风散热机构。

技术介绍

[0002]一般装有简单的灭弧装置，但其结构比较简单；其工作过程是：分闸时，在分闸弹簧的作用下，主轴顺时针旋转，一方面通过曲柄滑块机构使活塞向上移动，将气体压缩；另一方面通过两套四连杆机构组成的传动系统，使主闸刀先打开，然后推动灭弧闸刀使弧触头打开，气缸中的压缩空气通过喷口吹灭电弧；负荷开关是介于断路器和隔离开关之间的一种开关电器，具有简单的灭弧装置，能切断额定负荷电流和一定的过载电流，但不能切断短路电流。
[0003]负荷开关在生产过程中需要进行组装工作，而配件在组装的过程中如遇高温则会对负荷开关造成损坏，由此需要对组装过程中的温度进行控制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适合负荷开关生产线的通风散热机构，以解决上述
技术介绍
中提出的负荷开关组装过程中容易因温度高而损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种适合负荷开关生产线的通风散热机构，包括移动滑槽和固定底台，所述固定底台底部设置有送风通道，且送风通道内壁设置有散热风机，所述固定底台内部为空心结构，且固定底台顶部开设有散热通风孔，所述固定底台顶部设置有负荷开关组装台，且负荷开关组装台外壁设置有送风管，所述散热通风孔上螺纹连接有送风管，且送风管一侧设置有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管一侧设置有喷头，且喷头关于负荷开关组装台外壁呈圆环形等间距分布。
[0006]优选的，所述散热通风孔关于固定底台的顶部设置有多组，每组不少于两个。
[0007]优选的，所述移动滑槽内部插设有连接滑块，且连接滑块与移动滑槽结构相吻合，并且连接滑块与移动滑槽为滑动连接。
[0008]优选的，所述固定底台外壁开设有移动滑槽，且固定底台前端设置有固定板块。
[0009]优选的，所述固定板块内壁设置有挡风板和连接滑块，且挡风板下端设置有连接滑块，并且挡风板顶部设置有密封盖。
[0010]优选的，所述固定板块与挡风板通过铰链相连接，且固定板块通过连接滑块和移动滑槽与固定底台构成转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该适合负荷开关生产线的通风散热机构通过在固定底台的顶部设置负荷开关组装台，同时在固定底台顶部开设三组散热通风孔在一组散热通风孔上螺纹连接送风管，从而在负荷开关组装台上进行组装工作时散热通风孔和送风管上的喷头处喷出冷风，同时喷头的角度可以进行调整，方便对负荷开关组装台上的配件进行冷却，保证组装工作的正常进行。
附图说明
[0012]图1为本技术一种适合负荷开关生产线的通风散热机构结构示意图；
[0013]图2为本技术一种适合负荷开关生产线的通风散热机构固定底台正视图；
[0014]图3为本技术一种适合负荷开关生产线的通风散热机构固定底台俯视图；
[0015]图4为本技术一种适合负荷开关生产线的通风散热机构固定板块正视图。
[0016]图中：1、散热通风孔，2、移动滑槽，3、固定底台，4、送风通道，5、送风管，6、波纹伸缩管，7、喷头，8、负荷开关组装台，9、散热风机，10、密封盖，11、挡风板，12、连接滑块，13、固定板块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种适合负荷开关生产线的通风散热机构，包括移动滑槽2和固定底台3，移动滑槽2内部插设有连接滑块12，连接滑块12在滑动的过程中可以带动固定板块13围绕固定底台3进行环形移动，且连接滑块12与移动滑槽2结构相吻合，并且连接滑块12与移动滑槽2为滑动连接；固定底台3底部设置有送风通道4，固定底台3与送风通道4焊接固定，且送风通道4内壁设置有散热风机9，送风通道4与散热风机9通过螺栓固定，固定底台3外壁开设有移动滑槽2，固定底台3与移动滑槽2为一体连接，且固定底台3前端设置有固定板块13；固定板块13内壁设置有挡风板11和连接滑块12，且挡风板11下端设置有连接滑块12，并且挡风板11顶部设置有密封盖10；固定板块13与挡风板11通过铰链相连接，且固定板块13通过连接滑块12和移动滑槽2与固定底台3构成转动连接，挡风板11可以用于密封固定底台3顶部的散热通风孔1，由此方便工作人员对散热通风孔1的开关进行自由关闭；固定底台3内部为空心结构，方便冷风通过，且固定底台3顶部开设有散热通风孔1，固定底台3与散热通风孔1为一体连接，固定底台3顶部设置有负荷开关组装台8，固定底台3与负荷开关组装台8焊接固定，且负荷开关组装台8外壁设置有送风管5，负荷开关组装台8与送风管5不接触，散热通风孔1上螺纹连接有送风管5，散热通风孔1设置有三组，每组有15个，最内侧的一组散热通风孔1上螺纹连接有送风管5，且送风管5一侧设置有波纹伸缩管6，送风管5右侧通过胶水固定有波纹伸缩管6，波纹伸缩管6可以进行一定长度的伸缩，同时通过长度的伸缩可以对喷头7的角度进行一定的调节，方便根据配件的位置对喷头7进行调节，散热通风孔1关于固定底台3的顶部设置有多组，每组不少于两个；波纹伸缩管6一侧设置有喷头7，波纹伸缩管6右侧螺纹连接有喷头7，且喷头7关于负荷开关组装台8外壁呈圆环形等间距分布；该适合负荷开关生产线的通风散热机构通过在固定底台3的顶部设置负荷开关组装台8，同时在固定底台3顶部开设三组散热通风孔1在一组散热通风孔1上螺纹连接送风管5，从而在负荷开关组装台8上进行组装工作时散热通风孔1和送风管5上的喷头7处喷出冷风，同时喷头7的角度可以进行调整，方便对负荷开关组装台8上的配件进行冷却，保证组装工作的正常进行。
[0019]工作原理：在使用该适合负荷开关生产线的通风散热机构时，首先将负荷开关组
装的配件放置在负荷开关组装台8上进行组装，而在组装的过程中为了预防温度过高，则可以启动散热风机9，使散热风机9启动后向上送风，冷风从散热通风孔1处喷出，一部分直接喷出，一部分通过散热通风孔1进入到送风管5的内部，随后从送风管5右侧的喷头7喷出，而喷头7的角度也可以进行调节，调节时通过弯曲波纹伸缩管6即可，而散热通风孔1的开关也可以根据需求进行密封，密封时通过转动固定板块13，使固定板块13带动挡风板11进行移动，通过铰链转动挡风板11，使挡风板11将部分散热通风孔1密封住，而固定板块13在移动的过程中连接滑块12则在移动滑槽2的内部滑动，这就是该适合负荷开关生产线的通风散热机构的工作原理。
[0020]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适合负荷开关生产线的通风散热机构，包括移动滑槽(2)和固定底台(3)，其特征在于：所述固定底台(3)底部设置有送风通道(4)，且送风通道(4)内壁设置有散热风机(9)，所述固定底台(3)内部为空心结构，且固定底台(3)顶部开设有散热通风孔(1)，所述固定底台(3)顶部设置有负荷开关组装台(8)，且负荷开关组装台(8)外壁设置有送风管(5)，所述散热通风孔(1)上螺纹连接有送风管(5)，且送风管(5)一侧设置有波纹伸缩管(6)，所述波纹伸缩管(6)一侧设置有喷头(7)，且喷头(7)关于负荷开关组装台(8)外壁呈圆环形等间距分布。2.根据权利要求1所述的一种适合负荷开关生产线的通风散热机构，其特征在于：所述散热通风孔(1)关于固定底台(3)的顶部设置有多组，每组不少于两个。3.根据权利要求1所述的一种适合负荷开关生产线的通风散热机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕楠，
申请(专利权)人：固安恒达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：