一种螺旋压力机横梁优化结构制造技术

本实用新型专利技术涉及，具体地说，涉及一种螺旋压力机横梁优化结构。其包括压力机本体，压力机本体的一侧设有缓冲装置，压力机本体包括横梁本体，横梁本体的内侧设有螺纹杆，缓冲装置包括缓冲机构，缓冲机构包括呈回字形的支撑架，支撑架和横梁本体固定连接，支撑架的四周的内部转动连接有若干滚轮，若干滚轮的一侧贯穿支撑架的套杆，套杆的一端插接配合有呈十字形的缓冲架，缓冲架和螺纹杆螺纹连接。本实用新型专利技术设计通过设置的缓冲架将螺纹杆上的震动传递，缓冲架和套杆插接配合，同时缓冲弹簧将缓冲架上的震动过滤，套杆的一端的滚轮实现螺纹杆在缓冲架的带动下可以移动的同时将震动过滤，不会影响到横梁本体。不会影响到横梁本体。不会影响到横梁本体。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋压力机横梁优化结构


[0001]本技术涉及压力机横梁优化
，具体地说，涉及一种螺旋压力机横梁优化结构。

技术介绍

[0002]螺旋压力机是目前常用的一种压力设备，在电机对飞轮输出动力时，常常带有震动的现象，同时螺纹杆和压块对被压物品做功时也会产生反向作用力，使螺纹杆产生震动，传统的螺纹杆和压力机横梁直接接触，会将很多震动带到压力机横梁上，影响其使用寿命，增加成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种螺旋压力机横梁优化结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种螺旋压力机横梁优化结构，包括压力机本体，所述压力机本体的一侧设有缓冲装置，所述压力机本体包括横梁本体，所述横梁本体的内侧设有螺纹杆，所述缓冲装置包括缓冲机构，所述缓冲机构包括呈回字形的支撑架，所述支撑架和横梁本体固定连接，所述支撑架的四周的内部转动连接有若干滚轮，若干所述滚轮的一侧贯穿支撑架的套杆，所述套杆的一端插接配合有呈十字形的缓冲架，所述缓冲架和螺纹杆螺纹连接，所述套杆的内部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧和缓冲架固定连接。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述横梁本体的顶端固定连接有对称的两个限位杆，所述横梁本体的底端固定连接有底座，所述底座的内壁滑动连接有压块，所述压块和螺纹杆转动连接。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑架的一侧设有固定装置，所述固定装置包括两个固定杆，两个所述固定杆和支撑架插接配合，所述固定杆的一端固定连接有齿轮板。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述齿轮板的一侧中部位置啮合有转动齿轮，所述转动齿轮和横梁本体转动连接，所述转动齿轮的一侧固定连接有贯穿横梁本体的螺母。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑架的一侧设有盖板结构，所述盖板结构包括两个对称的盖板，两个所述盖板放置于支撑架的顶端且和横梁本体铰接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述盖板的一侧固定连接有传动机构，所述传动机构的一端固定连接有变向齿轮组，所述变向齿轮组和一侧的盖板固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述螺纹杆的顶端固定连接有飞轮，所述飞轮的顶端固定连接有电机，所述电机的两端固定连接有滑动杆，所述滑动杆和限位杆滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该螺旋压力机横梁优化结构中，通过设置的缓冲架将螺纹杆上的震动传递，缓冲架和套杆插接配合，同时缓冲弹簧将缓冲架上的震动过滤，套杆的一端的滚轮实现螺纹杆
在缓冲架的带动下可以移动的同时将震动过滤，不会影响到横梁本体。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为技术的压力机本体的结构示意图；
[0015]图3为技术的缓冲装置的结构示意图；
[0016]图4为技术的缓冲机构和固定装置的结构示意图；
[0017]图5为技术的盖板结构的结构示意图。
[0018]图中各个标号意义为：
[0019]100、压力机本体；
[0020]110、底座；111、压块；112、螺纹杆；120、横梁本体；121、限位杆；
[0021]200、缓冲装置；
[0022]210、电机；211、滑动杆；212、飞轮；220、缓冲机构；221、支撑架；222、滚轮；223、套杆；224、缓冲架；225、缓冲弹簧；230、固定装置；231、固定杆；232、齿轮板；233、转动齿轮；234、螺母；240、盖板结构；241、传动机构；242、变向齿轮组。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种螺旋压力机横梁优化结构，包括压力机本体100，压力机本体100的一侧设有缓冲装置200，压力机本体100包括横梁本体120，承载缓冲装置200，横梁本体120的内侧设有螺纹杆112，带动压块111，缓冲装置200包括缓冲机构220，缓冲机构220包括呈回字形的支撑架221，限定滚轮222的位置，支撑架221和横梁本体120固定连接，支撑架221的四周的内部转动连接有若干滚轮222，若干滚轮222的一侧贯穿支撑架221的套杆223，带动滚轮222，套杆223的一端插接配合有呈十字形的缓冲架224，带动套杆223，缓冲架224和螺纹杆112螺纹连接，使螺纹杆112可以实现转动时上下移动，套杆223的内部设有缓冲弹簧225，便于在螺纹杆112震动时将螺纹杆112推回原来位置，缓冲弹簧225和缓冲架224固定连接，实现将螺纹杆112上的振动进行过滤，避免对横梁本体120的影响，降低成本。
[0027]进一步的，横梁本体120的顶端固定连接有对称的两个限位杆121，限定滑动杆211，横梁本体120的底端固定连接有底座110，底座110的内壁滑动连接有压块111，对被压
物品进行作用，压块111和螺纹杆112转动连接，实现压力机的正常使用。
[0028]具体的，支撑架221的一侧设有固定装置230，固定装置230包括两个固定杆231，固定支撑架221的位置，实现支撑架221安装时的位置固定，两个固定杆231和支撑架221插接配合，固定杆231的一端固定连接有齿轮板232，带动固定杆231，齿轮板232的一侧中部位置啮合有转动齿轮233，带动固定杆231，转动齿轮233和横梁本体120转动连接，转动齿轮233的一侧固定连接有贯穿横梁本体120的螺母234，带动转动齿轮233，实现支撑架221在安装好之后通过固定杆231将支撑架221牢牢固定住。
[0029]此外，支撑架221的一侧设有盖板结构240，盖板结构240包括两个对称的盖板，将支撑架221顶端盖住，避免进入灰尘，影响使用，两个盖板放置于支撑架221的顶端且和横梁本体120铰接，盖板的一侧固定连接有传动机构241，通过两个皮带轮和一个皮带组成，两个皮带轮由皮带连接，传动机构241的一端固定连接有变向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋压力机横梁优化结构，包括压力机本体(100)，其特征在于：所述压力机本体(100)的一侧设有缓冲装置(200)，所述压力机本体(100)包括横梁本体(120)，所述横梁本体(120)的内侧设有螺纹杆(112)，所述缓冲装置(200)包括缓冲机构(220)，所述缓冲机构(220)包括呈回字形的支撑架(221)，所述支撑架(221)和横梁本体(120)固定连接，所述支撑架(221)的四周的内部转动连接有若干滚轮(222)，若干所述滚轮(222)的一侧贯穿支撑架(221)的套杆(223)，所述套杆(223)的一端插接配合有呈十字形的缓冲架(224)，所述缓冲架(224)和螺纹杆(112)螺纹连接，所述套杆(223)的内部设有缓冲弹簧(225)，所述缓冲弹簧(225)和缓冲架(224)固定连接。2.根据权利要求1所述的螺旋压力机横梁优化结构，其特征在于：所述横梁本体(120)的顶端固定连接有对称的两个限位杆(121)，所述横梁本体(120)的底端固定连接有底座(110)，所述底座(110)的内壁滑动连接有压块(111)，所述压块(111)和螺纹杆(112)转动连接。3.根据权利要求1所述的螺旋压力机横梁优化结构，其特征在于：所述支撑架(221)的一侧设有固定装置(230)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋忠飞，宋鲲鹏，宋敬清，
申请(专利权)人：青岛正大重工有限公司，
类型：新型
国别省市：