一种高强度风扇线材制造技术

本实用新型专利技术属于风扇线材技术领域，尤其为一种高强度风扇线材，包括橡胶柱,所述橡胶柱的外侧设置有屏蔽层，所述橡胶柱的外侧壁设置有四个缓冲板，所述四个缓冲板的一端嵌入在屏蔽层的内壁，所述屏蔽层的内侧位于两个缓冲板之间设置有电芯，所述屏蔽层的外表面包裹有加强层，所述加强层内设置有加强筋，所述加强层的外表面包裹有耐磨层，所述耐磨层内设置有导热网；通过使用填充层，可以便于电芯通电时，产生的热量向外扩散，避免电芯温度过高，影响风扇线材的使用寿命，通过使用缓冲板，可以增加风扇线材的抗压性，避免风扇线材由于受到外力挤压变形，同时缓冲板内设置有弹簧板，可以进一步增加风扇线材的抗压性。一步增加风扇线材的抗压性。一步增加风扇线材的抗压性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度风扇线材


[0001]本技术属于风扇线材
，具体涉及一种高强度风扇线材。

技术介绍

[0002]风扇线材是风扇与电源的架起沟通的桥梁，从而使电流通过，实现电源与风扇连通，使风扇实现它的功能，是风扇必不可少的配套部件之一。
[0003]现有的风扇线材，在使用过程中电芯产生的热量向外扩散的效果不好，长时间使用风扇线材内的电芯造成损伤，影响导电率，使得风扇线材的使用时间减少，增加了成本，同时风扇线材在受到外力挤压时，容易变形，同时在拉扯时，容易出现裂痕，长时间使用会导致断裂。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高强度风扇线材，具有抗拉、抗压，抗拉扯，散热效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度风扇线材，包括橡胶柱,所述橡胶柱的外侧设置有屏蔽层，所述橡胶柱和屏蔽层之间设置有填充层，所述橡胶柱的外侧壁设置有四个缓冲板，所述四个缓冲板的一端嵌入在屏蔽层的内壁，所述屏蔽层的内侧位于两个缓冲板之间设置有电芯，所述电芯的外表面包裹有绝缘层，所述屏蔽层的外表面包裹有加强层，所述加强层内设置有加强筋，所述加强层的外表面包裹有耐磨层，所述耐磨层内设置有导热网。
[0006]作为本技术的一种高强度风扇线材优选技术方案，所述缓冲板成“十”字结构设置在橡胶柱的外壁，且所述橡胶柱和缓冲板通过热熔胶粘合连接，所述缓冲板内设置有弹簧板。
[0007]作为本技术的一种高强度风扇线材优选技术方案，所述加强筋由多根尼龙细丝编织而成。
[0008]作为本技术的一种高强度风扇线材优选技术方案，所述缓冲板和屏蔽层通过卡槽连接。
[0009]作为本技术的一种高强度风扇线材优选技术方案，所述填充层内的填充料为散热硅胶。
[0010]作为本技术的一种高强度风扇线材优选技术方案，所述导热网一端依次穿过耐磨层的内壁、加强层、屏蔽层延伸至填充层内，且所述导热网为铜丝编织金属网构件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过使用填充层，可以便于电芯通电时，产生的热量向外扩散，避免电芯温度过高，影响风扇线材的使用寿命，通过使用缓冲板，可以增加风扇线材的抗压性，避免风扇线材由于受到外力挤压变形，同时缓冲板内设置有弹簧板，可以进一步增加风扇线材的抗压性，使用加强层和加强层内设置的加强筋，可以增加风扇线束的抗拉性，避免风扇线材在拉扯的过程中断裂，通过使用橡胶柱上成“十”字排
放的缓冲板，能够对风扇线材中的电芯进行分离整齐放置，提高了电芯在风扇线材的稳定性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术的切面结构示意图；
[0015]图2为本技术中的半剖结构示意图；
[0016]图3为图1中的A处放大结构示意图；
[0017]图中：1、橡胶柱；2、缓冲板；3、填充层；4、弹簧板；5、绝缘层；6、电芯；7、屏蔽层；8、加强层；9、耐磨层；10、导热网；11、加强筋；12、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种高强度风扇线材，包括橡胶柱1,橡胶柱1的外侧设置有屏蔽层7，橡胶柱1和屏蔽层7之间设置有填充层3，橡胶柱1的外侧壁设置有四个缓冲板2，四个缓冲板2的一端嵌入在屏蔽层7的内壁，屏蔽层7的内侧位于两个缓冲板2之间设置有电芯6，电芯6的外表面包裹有绝缘层5，屏蔽层7的外表面包裹有加强层8，加强层8内设置有加强筋11，加强层8的外表面包裹有耐磨层9。
[0021]本实施方案中，通过使用填充层3，可以便于电芯6通电时，产生的热量向外扩散，避免电芯6温度过高，影响风扇线材的使用寿命，通过使用缓冲板2，可以增加风扇线材的抗压性，避免风扇线材由于受到外力挤压变形，同时缓冲板2内设置有弹簧板4，可以进一步增加风扇线材的抗压性，使用加强层8和加强层8内设置的加强筋11，可以增加风扇线束的抗拉性，避免风扇线材在拉扯的过程中断裂。
[0022]具体的，缓冲板2成“十”字结构设置在橡胶柱1的外壁，且橡胶柱1和缓冲板2通过热熔胶粘合连接，缓冲板2内设置有弹簧板4，加强筋11由多根尼龙细丝编织而成，缓冲板2和屏蔽层7通过卡槽12连接，填充层3内的填充料为散热硅胶，导热网10一端依次穿过耐磨层9的内壁、加强层8、屏蔽层7延伸至填充层3内，且导热网10为铜丝编织金属网构件。
[0023]本实施例中，通过使用橡胶柱1上成“十”字排放的缓冲板2，能够对风扇线材中的电芯6进行分离整齐放置，提高了电芯6在风扇线材的稳定性。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：使用过程中，当通电使，电芯6产生的热量，首先扩散到填充层3里面填充的散热硅胶内，然后通过导热网10使橡胶柱1产生的热量扩散到耐磨层9内，耐磨层9的外壁与外面的冷空气接触，使得风扇线材内橡胶柱1产生的热量得到降低，当风扇线材受到外力挤压时，使得屏蔽层7变形，加强层8跟着收缩，来缓冲压力，避免
电芯6受到挤压变形，当风扇线材受到的外力挤压过去后，加强层8舒张回位，从而使得屏蔽层7恢复原状。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度风扇线材，包括橡胶柱(1),其特征在于：所述橡胶柱(1)的外侧设置有屏蔽层(7)，所述橡胶柱(1)和屏蔽层(7)之间设置有填充层(3)，所述橡胶柱(1)的外侧壁设置有四个缓冲板(2)，所述四个缓冲板(2)的一端嵌入在屏蔽层(7)的内壁，所述屏蔽层(7)的内侧位于两个缓冲板(2)之间设置有电芯(6)，所述电芯(6)的外表面包裹有绝缘层(5)，所述屏蔽层(7)的外表面包裹有加强层(8)，所述加强层(8)内设置有加强筋(11)，所述加强层(8)的外表面包裹有耐磨层(9)，所述耐磨层(9)内设置有导热网(10)。2.根据权利要求1所述的高强度风扇线材，其特征在于：所述缓冲板(2)成“十”字结构设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王群兴，金晶，梁月榜，梁火坚，
申请(专利权)人：东莞市东程电业制品有限公司，
类型：新型
国别省市：