一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:31739809 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-05 16:17
本实用新型专利技术公开了一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置,包括罐体和废水入管,所述废水入管的端部设置有固定法兰,所述固定法兰上设置有过滤机构,所述过滤机构包括安装环,所述安装环上嵌入安装有过滤网,所述安装环的侧面设置有两组立块,所述立块的表面设置有延伸板,所述延伸板的内部开设有安装孔,所述固定法兰的内部开设有两组凹槽,所述延伸板的端部可穿入所述凹槽的内部;本实用新型专利技术通过设计的过滤机构,便于在使用中当废水进入废水入管时可以对废水中的一些较大颗粒杂质进行过滤,防止一些较大颗粒杂质会给废水入管造成堵塞,影响废水进入罐体流畅性的情况,过滤效果好,操作简单,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置


[0001]本技术属于废水处理设备
,具体涉及一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置。

技术介绍

[0002]金属硅,又称结晶硅或工业硅,其主要用途是作为非铁基合金的添加剂,金属硅是由石英和焦炭在热炉内冶炼成产品,而热炉在使用中会产生很多的废水,这些废水会通过废水处理设备进行处理达标后再进行排放。
[0003]现有的废水处理装置在使用的时候,废水从废水入管处进入罐体内部进行处理,而废水中含有一些较大颗粒的杂质,这些杂质会给废水入管造成堵塞,降低废水进入设备的流畅性,影响后续使用,降低设备对废水处理效率的问题,为此我们提出一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的废水处理装置在使用的时候,废水从废水入管处进入罐体内部进行处理,而废水中含有一些较大颗粒的杂质,这些杂质会给废水入管造成堵塞,降低废水进入设备的流畅性,影响后续使用,降低设备对废水处理效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置,包括罐体和废水入管,所述废水入管的端部设置有固定法兰,所述固定法兰上设置有过滤机构,所述过滤机构包括安装环,所述安装环上嵌入安装有过滤网,所述安装环的侧面设置有两组立块,所述立块的表面设置有延伸板,所述延伸板的内部开设有安装孔,所述固定法兰的内部开设有两组凹槽,所述延伸板的端部可穿入所述凹槽的内部。
[0006]优选的,所述凹槽的侧面设置有两组螺柱,且所述螺柱的端部可穿过所述安装孔并延伸至所述延伸板的侧面外部,所述螺柱的外部螺纹连接有螺帽。
[0007]优选的,所述安装环的外壁设置有密封圈。
[0008]优选的,所述罐体的底部设置有两组弧形支撑块,所述弧形支撑块与所述罐体之间通过焊接连接,所述弧形支撑块与所述罐体之间还设置有两组限位机构,所述限位机构包括弧形块和限位块,所述弧形块的底部设置有限位杆,所述限位块的内部开设有通槽,所述限位杆的底部可穿过所述通槽并延伸至所述限位块的下表面外部。
[0009]优选的,所述罐体的侧面分别设置有排污口、出水口和消毒剂入口,且所述排污口、所述出水口和所述消毒剂入口的端部均设置有安装法兰。
[0010]优选的,所述罐体的顶部设置有三组检查口,所述检查口的顶部设置有盖子,所述弧形支撑块的底部设置有垫块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过设计的过滤机构,便于在使用中当废水进入废水入管时可以
对废水中的一些较大颗粒杂质进行过滤,防止一些较大颗粒杂质会给废水入管造成堵塞,影响废水进入罐体流畅性的情况,过滤效果好,操作简单,方便使用。
[0013](2)本技术通过设计的限位机构,便于在使用中将弧形支撑块焊接到罐体上时可以对弧形支撑块进行限位,避免了在焊接过程中弧形支撑块出现移动,导致弧形支撑块容易焊歪的情况出现,提升了弧形支撑块的焊接质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的固定法兰左视结构示意图;
[0016]图3为本技术的图2中A部放大结构示意图;
[0017]图4为本技术的限位机构结构示意图;
[0018]图5为本技术的限位块剖视结构示意图;
[0019]图中:1、废水入管;2、固定法兰;3、罐体;4、弧形支撑块;5、垫块;6、排污口;7、出水口;8、消毒剂入口;9、检查口;10、密封圈;11、安装环;12、过滤网;13、延伸板;14、立块;15、螺柱;16、凹槽;17、限位块;18、限位杆;19、弧形块;20、通槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置,包括罐体3和废水入管1,废水入管1的端部设置有固定法兰2,固定法兰2上设置有过滤机构,过滤机构包括安装环11,安装环11上嵌入安装有过滤网12,安装环11的侧面设置有两组立块14,立块14的表面设置有延伸板13,延伸板13的内部开设有安装孔,固定法兰2的内部开设有两组凹槽16,延伸板13的端部可穿入凹槽16的内部,凹槽16的侧面设置有两组螺柱15,且螺柱15的端部可穿过安装孔并延伸至延伸板13的侧面外部,螺柱15的外部螺纹连接有螺帽,安装环11的外壁设置有密封圈10,通过设计的过滤机构,便于在使用中当废水进入废水入管1时可以对废水中的一些较大颗粒杂质进行过滤,防止一些较大颗粒杂质会给废水入管1造成堵塞,影响废水进入罐体3流畅性的情况,过滤效果好,操作简单,方便使用。
[0022]本实施例中,优选的,罐体3的底部设置有两组弧形支撑块4,弧形支撑块4与罐体3之间通过焊接连接,弧形支撑块4与罐体3之间还设置有两组限位机构,限位机构包括弧形块19和限位块17,弧形块19的底部设置有限位杆18,限位块17的内部开设有通槽20,限位杆18的底部可穿过通槽20并延伸至限位块17的下表面外部,通过设计的限位机构,便于在使用中将弧形支撑块4焊接到罐体3上时可以对弧形支撑块4进行限位,避免了在焊接过程中弧形支撑块4出现移动,导致弧形支撑块4容易焊歪的情况出现,提升了弧形支撑块4的焊接质量。
[0023]本实施例中,优选的,罐体3的侧面分别设置有排污口6、出水口7和消毒剂入口8,
且排污口6、出水口7和消毒剂入口8的端部均设置有安装法兰。
[0024]本实施例中,优选的,罐体3的顶部设置有三组检查口9,检查口9的顶部设置有盖子,弧形支撑块4的底部设置有垫块5。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:
[0026]本技术在使用的时候,将安装环11放在固定法兰2上,并让延伸板13的端部穿入凹槽16的内部,此时螺柱15的端部便穿过延伸板13上的安装孔,这时将螺帽套在螺柱15上并旋紧即可固定好,此时安装环11上的过滤网12便起到过滤作用,当需要拆卸时,将螺帽旋开,然后取下安装环11即可拆下;
[0027]将弧形支撑块4焊接到罐体3上时,将罐体3侧过来,让检查口9处于背面位置,这时将弧形支撑块4放在罐体3的正面位置,并让限位杆18的端部穿过通槽20,此时便可对弧形支撑块4进行限位,最后操作人员便可使用焊接设备将弧形支撑块4焊接到罐体3上。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置,包括罐体(3)和废水入管(1),其特征在于:所述废水入管(1)的端部设置有固定法兰(2),所述固定法兰(2)上设置有过滤机构,所述过滤机构包括安装环(11),所述安装环(11)上嵌入安装有过滤网(12),所述安装环(11)的侧面设置有两组立块(14),所述立块(14)的表面设置有延伸板(13),所述延伸板(13)的内部开设有安装孔,所述固定法兰(2)的内部开设有两组凹槽(16),所述延伸板(13)的端部可穿入所述凹槽(16)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置,其特征在于:所述凹槽(16)的侧面设置有两组螺柱(15),且所述螺柱(15)的端部可穿过所述安装孔并延伸至所述延伸板(13)的侧面外部,所述螺柱(15)的外部螺纹连接有螺帽。3.根据权利要求1所述的一种用于金属硅矿热炉的废水处理装置,其特征在于:所述安装环(11)的外壁设置有密封圈(10)。4.根据权利要求1所述的一种用于金...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国舫
申请(专利权)人:新疆杰荣硅业有限公司
类型:新型
国别省市:

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