一种高耐磨尼龙输送带制造技术

技术编号:31738933 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-05 16:16
本实用新型专利技术公开了一种高耐磨尼龙输送带,包括输送带本体,所述输送带本体的中间位置设置为尼龙层,且尼龙层的外壁粘接有第一胶层,第一胶层的外壁粘接有内增强层,所述内增强层的外壁粘接有外增强层,且外增强层的外壁粘接有第二胶层,第二胶层的外壁粘接有覆盖层,所述覆盖层的外部开有等距离分布的横槽,且横槽的内部均插接有耐磨条,耐磨条的顶部均粘接有耐磨片。本实用新型专利技术通过耐磨条以及耐磨片的相互配合使用能够提高输送带本体的耐磨性能,避免输送带本体容易出现磨损的现象,延长了输送带主体的使用时长,增强尼龙输送带内部尼龙层的固定性能,提高整个尼龙输送带的韧性。提高整个尼龙输送带的韧性。提高整个尼龙输送带的韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨尼龙输送带


[0001]本技术涉及输送带
,尤其涉及一种高耐磨尼龙输送带。

技术介绍

[0002]尼龙输送带,其中间夹层帆布为尼龙帆布。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击、成槽性好、层间粘合力大、屈挠性优异及使用寿命长等特点,适用于中长距离,较高载量,高速条件下输送物料,广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。
[0003]尼龙输送带适用于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物或成件物品,但是物品在输送时也会产生较大的摩擦力,对尼龙输送带的耐磨性要求越来越高,因此,亟需设计一种高耐磨尼龙输送带来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高耐磨尼龙输送带。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高耐磨尼龙输送带,包括输送带本体,所述输送带本体的中间位置设置为尼龙层,且尼龙层的外壁粘接有第一胶层,第一胶层的外壁粘接有内增强层,所述内增强层的外壁粘接有外增强层,且外增强层的外壁粘接有第二胶层,第二胶层的外壁粘接有覆盖层,所述覆盖层的外部开有等距离分布的横槽,且横槽的内部均插接有耐磨条,耐磨条的顶部均粘接有耐磨片。
[0007]优选地,所述尼龙层由中间位置的金属编织网和外围的尼龙帆布组成,且尼龙帆布的内壁与金属编织网的外壁灌装有环氧树脂。
[0008]优选地,所述横槽的两侧内壁均开有耳槽,且耐磨片的两侧均固定有插接在耳槽内的耳座,耳座和耐磨条均设置为陶瓷材料,耐磨片设置为耐磨橡胶材质。
[0009]优选地,所述内增强层的外壁顶部和底部均开有等距离分布的梯形槽,且外增强层的内壁顶部和底部均开有等距离分布的梯形块,梯形块的外壁与梯形槽的内壁相吻合,梯形块、内增强层和外增强层的材质均相同。
[0010]优选地,所述金属编织网为等距离分布的横向钢丝绳和等距离分布的纵向钢丝绳交错组成,且横向钢丝绳与纵向钢丝绳的交点处呈一体化状态。
[0011]优选地,所述耐磨条的顶部一侧和底部另一侧均开有吻合槽,且相邻两个耐磨条的相对一侧呈相适配状态。
[0012]优选地,将所述梯形槽替换为柱形槽,且柱形槽的顶部开有通槽,将所述梯形块替换为卡柱,卡柱的顶部与外增强层的内壁之间固定有连接板,连接板和卡柱均插接在柱形槽和通槽的内部。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的尼龙层、内增强层、外增强层、横槽、耐磨条和耐磨片构成整个高耐磨性能的尼龙输送带结构,通过陶瓷材料的耐磨条以及耐磨橡胶材质的耐磨片的相互配合使用能够提高输送带本体的耐磨性能,而且可通过耐磨条对输送带本体与输送的物品进行隔离,避免输送带本体容易出现磨损的现象,延长了输送带主体的使用时长,降低人们的使用成本。
[0015]2.通过设置的尼龙层、尼龙帆布、金属编织网和环氧树脂,对尼龙帆布的内部灌装一定量的环氧树脂,通过环氧树脂和金属编织网增强尼龙输送带内部尼龙层的固定性能,通过设置的内增强层、梯形槽、外增强层和梯形块,将梯形块插接在梯形槽的内部,使得内增强层与外增强层能够有效的吻合在一起来提高整个尼龙输送带的韧性。
[0016]3.通过设置的内增强层、外增强层、卡柱、连接板、柱形槽和通槽,在对内增强层和外增强层进行连接时,可使得卡柱和连接板均卡接到柱形槽和通槽的内部,可使用不同结构对增强层进行连接处理。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种高耐磨尼龙输送带的整体结构示意图;
[0018]图2为实施例1提出的一种高耐磨尼龙输送带的正面剖视结构示意图;
[0019]图3为实施例1提出的一种高耐磨尼龙输送带的环氧树脂和金属编织网结构示意图;
[0020]图4为实施例1提出的一种高耐磨尼龙输送带的横向钢丝绳和纵向钢丝绳结构示意图;
[0021]图5为实施例2提出的一种高耐磨尼龙输送带的柱形槽和卡柱结构示意图。
[0022]图中:1、输送带本体;2、尼龙层;3、环氧树脂;4、金属编织网;5、第一胶层;6、内增强层;7、梯形槽;8、外增强层;9、梯形块;10、第二胶层;11、覆盖层;12、横槽;13、耳槽;14、耐磨条;15、耐磨片;16、横向钢丝绳;17、纵向钢丝绳;18、柱形槽;19、卡柱。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]实施例1
[0028]参照图1

4,一种高耐磨尼龙输送带,包括输送带本体1,输送带本体1的中间位置设置为尼龙层2,且尼龙层2的外壁粘接有第一胶层5,第一胶层5的外壁粘接有内增强层6,内增强层6的外壁粘接有外增强层8,且外增强层8的外壁粘接有第二胶层10,第二胶层10的外壁粘接有覆盖层11,覆盖层11的外部开有等距离分布的横槽12,且横槽12的内部均插接有耐磨条14,耐磨条14的顶部均粘接有耐磨片15,通过耐磨条14以及耐磨片15的相互配合使用能够提高输送带本体1的耐磨性能,而且可通过耐磨条14对输送带本体1与输送的物品进行隔离,避免输送带本体1容易出现磨损的现象,延长了输送带主体的使用时长。
[0029]其中,尼龙层2由中间位置的金属编织网4和外围的尼龙帆布组成,且尼龙帆布的内壁与金属编织网4的外壁灌装有环氧树脂3,通过环氧树脂3和金属编织网4增强尼龙输送带内部尼龙层2的固定性能。
[0030]其中,横槽12的两侧内壁均开有耳槽13,且耐磨片15的两侧均固定有插接在耳槽13内的耳座,耳座和耐磨条14均设置为陶瓷材料,耐磨片15设置为耐磨橡胶材质。
[0031]其中,内增强层6的外壁顶部和底部均开有等距离分布的梯形槽7,且外增强层8的内壁顶部和底部均开有等距离分布的梯形块9,梯形块9的外壁与梯形槽7的内壁相吻合,梯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨尼龙输送带,包括输送带本体(1),其特征在于,所述输送带本体(1)的中间位置设置为尼龙层(2),且尼龙层(2)的外壁粘接有第一胶层(5),第一胶层(5)的外壁粘接有内增强层(6),所述内增强层(6)的外壁粘接有外增强层(8),且外增强层(8)的外壁粘接有第二胶层(10),第二胶层(10)的外壁粘接有覆盖层(11),所述覆盖层(11)的外部开有等距离分布的横槽(12),且横槽(12)的内部均插接有耐磨条(14),耐磨条(14)的顶部均粘接有耐磨片(15)。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨尼龙输送带,其特征在于,所述尼龙层(2)由中间位置的金属编织网(4)和外围的尼龙帆布组成,且尼龙帆布的内壁与金属编织网(4)的外壁灌装有环氧树脂(3)。3.根据权利要求2所述的一种高耐磨尼龙输送带,其特征在于,所述横槽(12)的两侧内壁均开有耳槽(13),且耐磨片(15)的两侧均固定有插接在耳槽(13)内的耳座,耳座和耐磨条(14)均设置为陶瓷材料,耐磨片(15)设置为耐磨橡胶材质。4.根据权利要求3所述的一种高耐磨尼龙输送带,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:任伟娟
申请(专利权)人:保定天润橡胶机带有限公司
类型:新型
国别省市:

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