一种应用于门框脚加工的固定治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种应用于门框脚加工的固定治具，包括固定基板，所述固定基板的顶壁后侧固定连接有第一限位板，所述固定基板的顶壁前侧固定连接有与第一限位板相对位的第一限位组件，所述固定基板的顶壁右侧固定连接有第二限位板，所述固定基板的顶壁左侧固定连接有与第二限位板相对位的第二限位组件，所述第一限位组件、第二限位组件均由连接轴座及嵌入连接轴座的活动支撑柱构成，所述固定基板的顶壁一侧在第一限位组件与第二限位组件之间固定连接有共竖直轴面的第一支撑柱与第一螺柱，所述第一支撑柱上活动连接有第一限位挡板；所述固定基板的右侧在第二限位板的后侧固定连接有延伸板，所述延伸板上固定连接有第二支撑柱与第二螺柱。柱与第二螺柱。柱与第二螺柱。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于门框脚加工的固定治具


[0001]本技术属于加工治具
，具体涉及一种应用于门框脚加工的固定治具。

技术介绍

[0002]安全门的生产加工过程中需将门框脚及连接杆、门板相连接为一体，而生产过程中，通常需将门框脚树立起来，以便于对门框脚进行加工或连接其他组件，但现有的生产工艺中通常是通过人工进行抓取固定或者使用其他物体进行限位，仅能稳固地固定规整形状的门框脚，对于具有折弯部的门框脚则较难固定，基于此，有必要开发一种用于固定异形门框脚。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种应用于门框脚加工的固定治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本次技术为达到上述目的所采用的技术方案是：
[0005]一种应用于门框脚加工的固定治具，包括固定基板，所述固定基板的顶壁后侧固定连接有第一限位板，所述固定基板的顶壁前侧固定连接有与第一限位板相对位的第一限位组件，所述固定基板的顶壁右侧固定连接有第二限位板，所述固定基板的顶壁左侧固定连接有与第二限位板相对位的第二限位组件，所述第一限位组件、第二限位组件均由连接轴座及嵌入连接轴座的活动支撑柱构成，所述连接轴座的中部形成有螺孔，所述活动支撑柱的内侧端形成有与螺孔相匹配的螺纹，所述活动支撑柱嵌入螺孔内，所述固定基板的顶壁一侧在第一限位组件与第二限位组件之间固定连接有共竖直轴面的第一支撑柱与第一螺柱，所述第一支撑柱上活动连接有第一限位挡板，所述第一限位挡板的中部形成有与第一支撑柱相对位嵌合的通过腔，所述第一限位挡板的底部尾侧形成有与第一支撑柱相嵌合的通孔，所述第一螺柱嵌入第一限位挡板的通过腔，所述第一螺柱在第一限位挡板的上下侧钻入连接有螺母，所述第一限位挡板的通孔嵌入第一支撑柱的顶端；所述固定基板的右侧在第二限位板的后侧固定连接有延伸板，所述延伸板上固定连接有第二支撑柱与第二螺柱，所述第二支撑柱的顶端活动连接有第二限位挡板，所述第二限位挡板的中部形成有与第二支撑柱相对位嵌合的通过腔，所述第二限位挡板的底部尾侧形成有与第二支撑柱相嵌合的通孔，所述第二螺柱嵌入第二限位挡板的通过腔，所述第二螺柱在第二限位挡板的上下侧钻入连接有螺母，所述第二限位挡板的通孔嵌入第二支撑柱的顶端。
[0006]进一步说明的是，所述第一限位板的对称中心轴面与第一限位组件上连接轴座的对称中心轴面相重合。
[0007]进一步说明的是，所述第二限位板的对称中心轴面与第二限位组件上连接轴座的对称中心轴面相重合。
[0008]进一步说明的是，所述第二限位组件上连接轴座的对称中心轴面与第二限位挡板
的对称中心轴面相重合。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]应用在实际时，通过将异形门框脚放置在固定基板，处在第一限位板、第二限位板、第一限位组件、第二限位组件之间，通过旋动第一限位组件、第二限位组件上的活动支撑柱，使门框脚的壁面与活动支撑柱的内侧端、第一限位板与第二限位板的内侧壁相抵，即可完成门框脚的固定，对于底端具有异形块的门框脚，通过调节第一限位挡板、第二限位挡板的位置，使第一限位挡板、第二限位挡板的底壁与门框脚异形块的顶壁相抵，能够进一步稳固地固定异形门框脚，方便快捷。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]其中：1、固定基板；2、第一限位板；3、第一限位组件；4、第二限位板；5、第二限位组件；6、连接轴座；7、活动支撑柱；8、螺孔；9、第一支撑柱；10、第一螺柱；11、第一限位挡板；12、通过腔；13、延伸板；14、第二支撑柱；15、第二螺柱；16、第二限位挡板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本技术提供以下技术方案：
[0016]一种应用于门框脚加工的固定治具，包括固定基板1，固定基板1的顶壁后侧固定连接有第一限位板2，固定基板1的顶壁前侧固定连接有与第一限位板2相对位的第一限位组件3，固定基板1的顶壁右侧固定连接有第二限位板4，固定基板1的顶壁左侧固定连接有与第二限位板4相对位的第二限位组件5，第一限位组件3、第二限位组件5均由连接轴座6及嵌入连接轴座6的活动支撑柱7构成，连接轴座6的中部形成有螺孔8，活动支撑柱7的内侧端形成有与螺孔8相匹配的螺纹，活动支撑柱7嵌入螺孔8内，固定基板1的顶壁一侧在第一限位组件3与第二限位组件5之间固定连接有共竖直轴面的第一支撑柱9与第一螺柱10，第一支撑柱9上活动连接有第一限位挡板11，第一限位挡板11的中部形成有与第一支撑柱9相对位嵌合的通过腔12，第一限位挡板11的底部尾侧形成有与第一支撑柱9相嵌合的通孔，第一螺柱10嵌入第一限位挡板11的通过腔12，第一螺柱10在第一限位挡板11的上下侧钻入连接有螺母，第一限位挡板11的通孔嵌入第一支撑柱9的顶端；固定基板1的右侧在第二限位板4的后侧固定连接有延伸板13，延伸板13上固定连接有第二支撑柱14与第二螺柱15，第二支撑柱14的顶端活动连接有第二限位挡板16，第二限位挡板16的中部形成有与第二支撑柱14相对位嵌合的通过腔12，第二限位挡板16的底部尾侧形成有与第二支撑柱14相嵌合的通孔，第二螺柱15嵌入第二限位挡板16的通过腔12，第二螺柱15在第二限位挡板16的上下侧钻入连接有螺母，第二限位挡板16的通孔嵌入第二支撑柱14的顶端。
[0017]其中，第一限位板的对称中心轴面与第一限位组件3上连接轴座6的对称中心轴面相重合；第二限位板4的对称中心轴面与第二限位组件5上连接轴座6的对称中心轴面相重合；第二限位组件5上连接轴座6的对称中心轴面与第二限位挡板16的对称中心轴面相重合；根据实际需求，可将第一限位挡板11、第二限位挡板16取出，不作限位使用，也可通过第一限位板2在第一支撑柱9、第一螺柱10的放置以及第二限位板4在第二支撑柱14、第二螺柱15的放置起限位的作用。
[0018]应用在实际时，通过将异形门框脚放置在固定基板1，处在第一限位板2、第二限位板4、第一限位组件3、第二限位组件5之间，通过旋动第一限位组件3、第二限位组件5上的活动支撑柱7，使门框脚的壁面与活动支撑柱7的内侧端、第一限位板2与第二限位板4的内侧壁相抵，即可完成门框脚的固定，对于底端具有异形块的门框脚，通过调节第一限位挡板11、第二限位挡板16的位置，使第一限位挡板11、第二限位挡板16的底壁与门框脚异形块的顶壁相抵，能够进一步稳固地固定异形门框脚。
[0019]需要说明的是，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于门框脚加工的固定治具，包括固定基板(1)，其特征在于：所述固定基板(1)的顶壁后侧固定连接有第一限位板(2)，所述固定基板(1)的顶壁前侧固定连接有与第一限位板(2)相对位的第一限位组件(3)，所述固定基板(1)的顶壁右侧固定连接有第二限位板(4)，所述固定基板(1)的顶壁左侧固定连接有与第二限位板(4)相对位的第二限位组件(5)，所述第一限位组件(3)、第二限位组件(5)均由连接轴座(6)及嵌入连接轴座(6)的活动支撑柱(7)构成，所述连接轴座(6)的中部形成有螺孔(8)，所述活动支撑柱(7)的内侧端形成有与螺孔(8)相匹配的螺纹，所述活动支撑柱(7)嵌入螺孔(8)内，所述固定基板(1)的顶壁一侧在第一限位组件(3)与第二限位组件(5)之间固定连接有共竖直轴面的第一支撑柱(9)与第一螺柱(10)，所述第一支撑柱(9)上活动连接有第一限位挡板(11)，所述第一限位挡板(11)的中部形成有与第一支撑柱(9)相对位嵌合的通过腔(12)，所述第一限位挡板(11)的底部尾侧形成有与第一支撑柱(9)相嵌合的通孔，所述第一螺柱(10)嵌入限位挡板的通过腔(12)，所述第一螺柱(10)在第一限位挡板(11)的上下侧钻入连接有螺母，所述第一限位挡板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：巨光建，唐锦，吴礼全，
申请(专利权)人：广东龙电安防产品有限公司，
类型：新型
国别省市：