一种用于缝制服饰袋盖的服装模板制造技术

一种用于缝制服饰袋盖的服装模板，本实用新型专利技术涉及服装加工设备技术领域，下夹板利用合页与上夹板固定，上夹板的右端与下夹板活动卡接，下夹板和上夹板上贯穿开设有缝合通孔，下夹板和上夹板的内腔壁上均设置有一号限位齿条，一号活动板上下侧壁上均设置有一号卡齿，二号活动板下侧壁上均设置有二号卡齿，一号卡齿和二号卡齿分别与一号限位齿条活动卡设，下方的上夹板上固定有伸缩框，伸缩框内活动设置有伸缩杆，伸缩杆与伸缩框的内腔底部之间固定有拉簧，伸缩杆上活动设置有转轴，转轴上固定有一号连接杆，一号连接杆与上方的下夹板固定，设计合理，可以根据袋盖的宽度进行调节，可以夹持较厚的布料。以夹持较厚的布料。以夹持较厚的布料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于缝制服饰袋盖的服装模板


[0001]本技术涉及服装加工设备
，具体涉及一种用于缝制服饰袋盖的服装模板。

技术介绍

[0002]服装模版技术是一种为迎合大工业化生产的背景下技术创新下的一种缝纫工艺，利用工业缝纫自动化设备，通过服装CAD模版技术进行模版设计，数据传输至自动化开模设备，利用自动化开模设备在PVC板上开槽，同时，在车缝设备上改装相应的压脚，压齿等工具，按照模板开槽轨迹进行车缝的一种技术，由于该服饰袋盖来源于中国传统中山装贴袋袋盖，具有一定的特殊性，该袋盖造型是曲面造型，工艺难度大，传统缝制车工工作效率低，通过服装模板技术，可以提高车缝的准确率及精准度，减少样布的浪费，减少成本支出，大大提高产品的成品率，现有的用于缝制服饰袋盖的服装模板只能够针对一种规格的袋盖进行缝合，且现有的用于缝制服饰袋盖的服装模板都是采用将布料夹设在模板中间，当布料较厚时，则模板不易合并，大力夹紧则易导致布料窜位的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种用于缝制服饰袋盖的服装模板，设计合理，可以根据袋盖的宽度进行调节，可以夹持较厚的布料。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含夹板组件、伸缩框、伸缩杆、拉簧、转轴和一号连接杆，夹板组件由下夹板、上夹板、一号限位齿条、一号活动板、一号卡齿、二号活动板和二号卡齿组成，下夹板利用合页与上夹板固定，上夹板的右端与下夹板活动卡接，下夹板和上夹板上贯穿开设有缝合通孔，下夹板和上夹板的内腔壁上均设置有一号限位齿条，一号活动板上下侧壁上均设置有一号卡齿，二号活动板下侧壁上均设置有二号卡齿，一号卡齿和二号卡齿分别与一号限位齿条活动卡设，下方的上夹板上固定有伸缩框，伸缩框内活动设置有伸缩杆，伸缩杆与伸缩框的内腔底部之间固定有拉簧，伸缩杆上活动设置有转轴，转轴上固定有一号连接杆，一号连接杆与上方的下夹板固定。
[0005]优选地，上方的下夹板与下方的上夹板上的凹槽内均嵌设固定有橡胶防滑垫层。
[0006]优选地，上方的下夹板的右侧壁上固定有固定框，固定框内活动设置有活动板，活动板与固定框的内腔右侧壁之间固定有弹簧，下方的上夹板的右侧壁上设置有二号限位齿条，活动板上设置有三号卡齿，三号卡齿与二号限位齿条活动卡设，二号连接杆的一端与活动板固定，二号连接杆的另一端穿过固定框后，固定有拉框。
[0007]优选地，拉框上套设固定有橡胶防滑套。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种用于缝制服饰袋盖的服装模板，设计合理，可以根据袋盖的宽度进行调节，可以夹持较厚的布料。
附图说明：
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图2是图1的俯视图。
[0011]图3是图2中A
‑
A向剖视图
[0012]图4是图3中B部放大图。
[0013]图5是图3中C部放大图。
[0014]附图标记说明：
[0015]夹板组件1、下夹板2、上夹板3、缝合通孔4、一号限位齿条5、一号活动板6、一号卡齿7、二号活动板8、二号卡齿9、伸缩框10、伸缩杆11、拉簧12、转轴13、一号连接杆14、橡胶防滑垫层15、活动板16、弹簧17、二号限位齿条18、三号卡齿19、二号连接杆20、拉框21、橡胶防滑套22、固定框23。
具体实施方式：
[0016]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含夹板组件1、伸缩框10、伸缩杆11、拉簧12、转轴13和一号连接杆14，夹板组件1由下夹板2、上夹板3、一号限位齿条5、一号活动板6、一号卡齿7、二号活动板8和二号卡齿9组成，下夹板2利用合页与上夹板3固定，合页的一边与下夹板2左侧壁上凹槽的内腔壁铆接固定，合页的另一边与上夹板3左侧壁上凹槽的内腔壁铆接固定，上夹板3的右端与下夹板2活动卡接，下夹板2和上夹板3上贯穿开设有缝合通孔4，下夹板2和上夹板3的内腔壁上均设置有一号限位齿条5，一号活动板6上下侧壁上均设置有一号卡齿7，二号活动板8下侧壁上均设置有二号卡齿9，一号卡齿7和二号卡齿9分别与一号限位齿条5活动卡设，下方的上夹板3上铆接固定有伸缩框10，伸缩框10内活动设置有伸缩杆11，伸缩杆11与伸缩框10的内腔底部之间焊接固定有拉簧12，伸缩杆11上活动设置有转轴13，转轴13上铆接固定有一号连接杆14，一号连接杆14与上方的下夹板2铆接固定，上方的下夹板2与下方的上夹板3上的凹槽内均嵌设固定有橡胶防滑垫层15，上方的下夹板2的右侧壁上铆接固定有固定框23，固定框23内活动设置有活动板16，活动板16与固定框23的内腔右侧壁之间焊接固定有弹簧17，下方的上夹板3的右侧壁上设置有二号限位齿条18，活动板16上设置有三号卡齿19，三号卡齿19与二号限位齿条18活动卡设，二号连接杆20的一端与活动板16铆接固定，二号连接杆20的另一端穿过固定框23后，铆接固定有拉框21，拉框21上套设固定有橡胶防滑套22。
[0018]本具体实施方式的工作原理：根据所需要缝合的袋盖的宽度，打开下夹板2和上夹板3，移动一号活动板6和二号活动板8的位置，从而调节缝合通孔4右侧的的位置，从而控制缝合通孔4的宽度，合上下夹板2和上夹板3，一号卡齿7和二号卡齿9均卡入一号限位齿条5，从而对一号活动板6和二号活动板8进行限位，将缝合布料放置在上下侧的夹板组件1之间，合并上下侧的夹板组件1，三号卡齿19顺着二号限位齿条18下降，三号卡齿19与二号限位齿条18活动卡设，从而对上下侧的夹板组件1进行固定，当布料较厚时，布料抵住上侧的夹板组件1拉动伸缩杆11向伸缩框10外侧移动，拉簧12拉伸，随后通过缝合通孔4对布料进行缝
合，缝合完毕后，拉动拉框21带动三号卡齿19离开二号限位齿条18，打开上下侧的夹板组件1，取出缝合好的袋盖。
[0019]采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
[0020]1、下夹板2、上夹板3、缝合通孔4、一号限位齿条5、一号活动板6、一号卡齿7、二号活动板8和二号卡齿9的配合，可以根据袋盖的宽度对缝合通孔4进行调节；
[0021]2、伸缩框10、伸缩杆11、拉簧12、转轴13和一号连接杆14的配合，方便对较厚的布料进行夹持；
[0022]3、橡胶防滑垫层15增加摩擦力，防止布料窜动；
[0023]4、活动板16、弹簧17、二号限位齿条18、三号卡齿19、二号连接杆20、拉框21和固定框23的配合，无需手部按压，方便固定上下侧的夹板组件1；
[0024]5、橡胶防滑套22增加摩擦力，便于手拉拉框21。
[0025]对于本领域的技术人员来说，其可以对前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于缝制服饰袋盖的服装模板，其特征在于：它包含夹板组件(1)、伸缩框(10)、伸缩杆(11)、拉簧(12)、转轴(13)和一号连接杆(14)，夹板组件(1)由下夹板(2)、上夹板(3)、一号限位齿条(5)、一号活动板(6)、一号卡齿(7)、二号活动板(8)和二号卡齿(9)组成，下夹板(2)利用合页与上夹板(3)固定，上夹板(3)的右端与下夹板(2)活动卡接，下夹板(2)和上夹板(3)上贯穿开设有缝合通孔(4)，下夹板(2)和上夹板(3)的内腔壁上均设置有一号限位齿条(5)，一号活动板(6)上下侧壁上均设置有一号卡齿(7)，二号活动板(8)下侧壁上均设置有二号卡齿(9)，一号卡齿(7)和二号卡齿(9)分别与一号限位齿条(5)活动卡设，下方的上夹板(3)上固定有伸缩框(10)，伸缩框(10)内活动设置有伸缩杆(11)，伸缩杆(11)与伸缩框(10)的内腔底部之间固定有拉簧(12)，伸缩杆(11)上活动设置有转轴(13)，转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：高新，
申请(专利权)人：淮北职业技术学院，
类型：新型
国别省市：