一种单轨卡轨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种单轨卡轨装置，涉及巷道掘进机械技术领域，包括锁轨座、锁轨架、锁轨夹、第一转销、第二转销、第一插销和第二插销，锁轨座包括座板和固定于座板一侧的支架，座板用于安装于单轨吊设备上，锁轨架包括立板和固定于立板一端的夹板，立板远离夹板的一端通过第一转销转动安装于支架上，第一插销用于穿过支架和立板进而将立板固定于支架上，锁轨夹通过第二转销转动安装于夹板的一端，第二插销用于穿过夹板和锁轨夹进而将锁轨夹固定于夹板上，夹板和锁轨夹用于对悬轨进行夹持。本实用新型专利技术提供的单轨卡轨装置能够实现对新增的悬轨的夹持定位，保证新增的悬轨安装时既方便且安全，操作省时省力。操作省时省力。操作省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种单轨卡轨装置


[0001]本技术涉及巷道掘进机械
，特别是涉及一种单轨卡轨装置。

技术介绍

[0002]目前在巷道掘进施工过程中，已有单轨液压锚杆钻机等悬轨设备开始试用，这类单轨吊设备是吊挂在巷道顶部的悬轨上，通过自带驱动装置沿悬轨移动的。当单轨设备前方要增加新悬轨时，因悬轨较重，又是在巷道顶部，现有加新悬轨的方法是通过超前支护平台将悬轨托举后再人工将悬轨一端与上一根悬轨(上一个工作循环安装的悬轨)端头对接安装，由于没有定位机构，所以新悬轨与上一根悬轨对接位置有偏差，需要人工将新悬轨拉动到正确位置后再安装，这种操作方法费时费力。

技术实现思路

[0003]为解决以上技术问题，本技术提供一种单轨卡轨装置，能够实现对新增的悬轨的夹持定位，保证新增的悬轨安装时既方便且安全，操作省时省力。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种单轨卡轨装置，包括锁轨座、锁轨架、锁轨夹、第一转销、第二转销、第一插销和第二插销，所述锁轨座包括座板和固定于所述座板一侧的支架，所述座板用于安装于单轨吊设备上，所述锁轨架包括立板和固定于所述立板一端的夹板，所述立板远离所述夹板的一端通过所述第一转销转动安装于所述支架上，所述第一插销用于穿过所述支架和所述立板进而将所述立板固定于所述支架上，所述锁轨夹通过所述第二转销转动安装于所述夹板的一端，所述第二插销用于穿过所述夹板和所述锁轨夹进而将所述锁轨夹固定于所述夹板上，所述夹板和所述锁轨夹用于对悬轨进行夹持。
[0006]优选地，所述支架上由上至下依次设置有上锁定孔、回转销孔和下锁定孔，所述上锁定孔设置为两个且分别设置于所述支架两侧，所述回转销孔设置为两个且分别设置于所述支架两侧，所述下锁定孔设置为两个且分别设置于所述支架两侧；所述立板远离所述夹板的一端设置有回转孔，所述立板设置于所述支架之间，所述第一转销依次穿过一个所述回转销孔、所述回转孔和另一个所述回转销孔使得所述立板转动安装于所述支架上；所述立板中部设置有用于安装所述第二插销的锁紧孔，所述第二插销用于穿过所述上锁定孔或所述下锁定孔进而将所述立板固定于所述支架上。
[0007]优选地，所述支架包括两个相互平行的安装板，两个所述安装板均垂直固定于所述座板的同一侧，各所述安装板上由上至下依次设置有一个所述上锁定孔、一个所述回转销孔和一个所述下锁定孔，所述立板远离所述夹板的一端转动安装于两个所述安装板之间。
[0008]优选地，所述支架包括由上至下依次设置的上部板组、中部板组和下部板组，所述上部板组包括两个相互平行的上部耳板，所述中部板组包括两个相互平行的中部耳板，所述下部板组包括两个相互平行的下部耳板，两个所述上部耳板、两个所述中部耳板和两个
所述下部耳板均垂直固定于所述座板的同一侧，各所述上部耳板上设置有一个所述上锁定孔，各所述中部耳板上设置有一个所述回转销孔，各所述下部耳板上设置有一个所述下锁定孔，所述立板远离所述夹板的一端转动安装于两个所述中部耳板之间。
[0009]优选地，所述夹板包括中部连接板、两个条形板、两个第一支板和两个第二支板，所述中部连接板设置于所述立板的一端，所述中部连接板的两侧分别垂直设置有一个所述条形板，各所述条形板一端的上部设置有一个所述第一支板，各所述条形板另一端的下部设置有一个第二支板，各所述第二支板上由上至下依次设置有一个插销通孔和一个转销通孔；所述锁轨夹包括竖板和设置于所述竖板一侧的横板，所述竖板上依次设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于所述第二通孔靠近所述横板的一侧，所述竖板设置于两个所述第二支板之间，所述第二转销依次穿过一个所述转销通孔、所述第二通孔和另一个所述转销通孔使得所述锁轨夹转动安装于所述夹板上，所述第二插销用于依次穿过一个所述插销通孔、所述第一通孔和另一个所述插销通孔进而将所述锁轨夹固定于所述夹板上。
[0010]优选地，所述第一转销和所述第二转销的轴线相互垂直，所述第一插销和所述第一转销的轴线相互平行，所述第二插销和所述第二转销的轴线相互平行。
[0011]优选地，所述座板为无孔板，所述座板用于焊接于所述单轨吊设备上。
[0012]优选地，所述座板上设置有多个安装孔，所述座板用于通过所述安装孔和螺栓安装于所述单轨吊设备上。
[0013]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0014]本技术提供的单轨卡轨装置，锁轨座包括座板和固定于座板一侧的支架，锁轨架包括立板和固定于立板一端的夹板，立板远离夹板的一端通过第一转销转动安装于支架上，锁轨夹通过第二转销转动安装于夹板的一端。使用时，通过座板将锁轨座安装于单轨吊设备上合适的位置，通过转动立板使得夹板转动至上部，并通过第一插销穿过支架的上部和立板进而将立板固定于支架上，使得锁轨架朝上固定于锁轨座上，锁轨架能够托住悬轨的下部，再通过第二插销穿过夹板和锁轨夹进而将锁轨夹固定于夹板上，夹板和锁轨夹对悬轨进行夹持，进而实现对新增的悬轨的定位，便于将新增的悬轨一端与上一根悬轨的端头对接安装，保证新增的悬轨安装时既方便且安全，操作省时省力。本技术中锁轨座和锁轨架及锁轨架和锁轨夹均采用铰接式结构连接，结构简单可靠，通过改变第一插销和第二插销的位置，可很方便地进行锁轨和非锁轨状态转换，便于进行推广使用。本技术中的单轨卡轨装置可应用于单轨吊设备中以实现对现有设备的改造。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例一提供的单轨卡轨装置为锁轨状态时的主视图；
[0017]图2为本技术实施例一提供的单轨卡轨装置为锁轨状态时的侧视图；
[0018]图3为本技术实施例一提供的单轨卡轨装置为非锁轨状态时的主视图；
[0019]图4为本技术实施例一提供的单轨卡轨装置为非锁轨状态时的侧视图；
[0020]图5为本技术实施例一提供的单轨卡轨装置中锁轨座的主视图；
[0021]图6为本技术实施例一提供的单轨卡轨装置中锁轨座的侧视图；
[0022]图7为本技术实施例一提供的单轨卡轨装置中锁轨架和锁轨夹的安装示意图；
[0023]图8为本技术实施例一提供的单轨卡轨装置中锁轨架和锁轨夹的主视图；
[0024]图9为本技术实施例一提供的单轨卡轨装置中锁轨架和锁轨夹的侧视图；
[0025]图10为本技术实施例一提供的单轨卡轨装置中锁轨架的主视图；
[0026]图11为本技术实施例一提供的单轨卡轨装置中锁轨架的侧视图；
[0027]图12为本技术实施例二提供的单轨卡轨装置为锁轨状态时的侧视图；
[0028]图13为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单轨卡轨装置，其特征在于，包括锁轨座、锁轨架、锁轨夹、第一转销、第二转销、第一插销和第二插销，所述锁轨座包括座板和固定于所述座板一侧的支架，所述座板用于安装于单轨吊设备上，所述锁轨架包括立板和固定于所述立板一端的夹板，所述立板远离所述夹板的一端通过所述第一转销转动安装于所述支架上，所述第一插销用于穿过所述支架和所述立板进而将所述立板固定于所述支架上，所述锁轨夹通过所述第二转销转动安装于所述夹板的一端，所述第二插销用于穿过所述夹板和所述锁轨夹进而将所述锁轨夹固定于所述夹板上，所述夹板和所述锁轨夹用于对悬轨进行夹持。2.根据权利要求1所述的单轨卡轨装置，其特征在于，所述支架上由上至下依次设置有上锁定孔、回转销孔和下锁定孔，所述上锁定孔设置为两个且分别设置于所述支架两侧，所述回转销孔设置为两个且分别设置于所述支架两侧，所述下锁定孔设置为两个且分别设置于所述支架两侧；所述立板远离所述夹板的一端设置有回转孔，所述立板设置于所述支架之间，所述第一转销依次穿过一个所述回转销孔、所述回转孔和另一个所述回转销孔使得所述立板转动安装于所述支架上；所述立板中部设置有用于安装所述第二插销的锁紧孔，所述第二插销用于穿过所述上锁定孔或所述下锁定孔进而将所述立板固定于所述支架上。3.根据权利要求2所述的单轨卡轨装置，其特征在于，所述支架包括两个相互平行的安装板，两个所述安装板均垂直固定于所述座板的同一侧，各所述安装板上由上至下依次设置有一个所述上锁定孔、一个所述回转销孔和一个所述下锁定孔，所述立板远离所述夹板的一端转动安装于两个所述安装板之间。4.根据权利要求2所述的单轨卡轨装置，其特征在于，所述支架包括由上至下依次设置的上部板组、中部板组和下部板组，所述上部板组包括两个相互平行的上部耳板，所述中部板组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杨，王雁冰，岳中文，唐福新，李凯，郭东明，杨国梁，李清，马鑫民，苏洪，李永亮，李炜煜，韩政言，李晔，刘金满，邓娅杰，陈斌，陈新华，文博，杨吉华，李军，
申请(专利权)人：江西蓝翔重工有限公司，
类型：新型
国别省市：