一种用于涂料制备的自动称量下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于涂料制备的自动称量下料装置，包括箱体和旋转盘，所述竖立台的前侧壁安装有称重料斗，所述第一垫块和第二垫块之间焊接有称重传感器，所述称重料斗的上方设有供料管，所述供料管上安装有第二电磁阀，所述横板的顶部通过轴承座安装有贯穿箱体顶部的旋转轴，所述旋转盘安装在旋转轴的上端，所述旋转盘的上方设有灌装台；该用于涂料制备的自动称量下料装置，将每个阶梯孔内的推板上均放上待灌装的罐装桶，之后通过启动第二气缸带动其伸缩杆上的弧形夹块对罐装桶进行夹紧，然后通过PLC控制器控制第二电磁阀打开，供料管能向称重料斗能输送待灌装的涂料，利用称重传感器可对称重料斗内的涂料进行精确称重工作。重工作。重工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料制备的自动称量下料装置


[0001]本技术属于涂料制备称量分装
，具体涉及一种用于涂料制备的自动称量下料装置。

技术介绍

[0002]高性能涂料包括硝基漆(底漆、磁漆、清漆、腻子、稀释剂)、聚酯漆(清漆、稀释剂)和氨基透明烤等，这些涂料在制备完毕后，需要利用灌装机对其进行灌装，现在使用的灌装装置，通常是人工拿着喷枪进行灌装，灌装量不精确，且只能对单个涂料桶进行称量灌装，灌装效率太低，故推出一种用于涂料制备的自动称量下料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于涂料制备的自动称量下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涂料制备的自动称量下料装置，包括箱体和旋转盘，所述旋转盘设置在箱体的上方，所述箱体的两侧壁对称设有支架，且两个支架上端之间焊接有竖立台，所述竖立台的前侧壁安装有称重料斗，所述称重料斗的下端呈锥形结构，所述称重料斗的出料口处安装有第一电磁阀，所述称重料斗的两侧壁对称设有第一垫块，所述称重料斗的两侧壁还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料制备的自动称量下料装置，包括箱体(1)和旋转盘(2)，其特征在于：所述旋转盘(2)设置在箱体(1)的上方，所述箱体(1)的两侧壁对称设有支架(3)，且两个支架(3)上端之间焊接有竖立台(4)，所述竖立台(4)的前侧壁安装有称重料斗(5)，所述称重料斗(5)的下端呈锥形结构，所述称重料斗(5)的出料口处安装有第一电磁阀(6)，所述称重料斗(5)的两侧壁对称设有第一垫块(8)，所述称重料斗(5)的两侧壁还对称设有位于第一垫块(8)下方的第二垫块(9)，所述第一垫块(8)和第二垫块(9)的后侧壁与竖立台(4)相连接，所述第一垫块(8)和第二垫块(9)之间焊接有称重传感器(10)，所述称重料斗(5)的上方设有供料管(11)，所述供料管(11)上安装有第二电磁阀(12)；所述箱体(1)的内壁上设有横板(13)，所述横板(13)的顶部通过轴承座安装有贯穿箱体(1)顶部的旋转轴(14)，所述旋转盘(2)安装在旋转轴(14)的上端，所述旋转盘(2)的上方设有灌装台(15)，所述灌装台(15)位于称重料斗(5)的下方；所述灌装台(15)呈圆形，所述灌装台(15)的顶部均匀环绕的开设有若干阶梯孔(16)，所述旋转盘(2)的顶部均匀环绕的安装有若干第一气缸(17)，所述第一气缸(17)一一对应的设置在阶梯孔(16)的下方，所述第一气缸(17)的伸缩杆伸入至阶梯孔(16)内安装有推板(18)，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：何保峰，黄威德，郑庆云，
申请(专利权)人：漳州台兴化工涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：