一种用于剥离沥青混合料表面沥青的滚筒筛制造技术

技术编号:31736711 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-05 16:13
一种用于剥离沥青混合料表面沥青的滚筒筛,包括筛筒和磨料供应装置,筛筒包括沿沥青混合料流动方向依次设置的细料筛分区、中料筛分区和粗料筛分区;磨料供应装置用于向中料筛分区和粗料筛分区供应磨料,包括磨料储料罐、磨料输送组件和气送组件,磨料储料罐用于储存磨料;磨料输送组件包括一端与磨料储料罐连接另一端经粗料筛分区延伸至中料筛分区的磨料输送管、沿磨料输送管延伸方向间隔设置的多个喷头;气送组件与磨料输送管连接,以将磨料输送管中的磨料经喷头送入中料筛分区或粗料筛分区,经筛筒与磨料输送装置配合,以使滚筒筛在进行分级处理的同时,能完成对沥青混合料表面沥青的剥离,提高工作效率,进一步节省设备成本的支出。成本的支出。成本的支出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于剥离沥青混合料表面沥青的滚筒筛


[0001]本技术属于沥青混合料处理领域,具体涉及一种用于剥离沥青混合料表面沥青的滚筒筛。

技术介绍

[0002]随着近几十年的公路建设蓬勃发展,现每年因公路的翻修、大修所产生的废旧沥青混合料的数量与日俱增,如果这些旧沥青混合料不能得到合理的利用将给社会带来了巨大的资源浪费和环境污染,废旧沥青混合料的再生利用已经成为世界性的一个热门课题。沥青混合料再生技术是将废旧沥青混合料进行回收利用的一种技术,行业中现有的主要有热再生技术和冷再生技术,热再生包括厂拌热再生和就地热再生技术,冷再生包括厂拌冷再生和就地冷再生技术,都是将废旧沥青混合料经过破碎筛分后,按一定的集配比整体经过加热处理或无处理直接与一定量的新骨料、新沥青一同混合搅拌后生成新的沥青混合料,再重新运用在沥青路面道路上使用。
[0003]现有技术中,冷再生只能用于铺设路面底基层,再生利用率较低。而热再生可以根据需要较好的运用在路面各个基层使用,形成的沥青混合料质量较好,现有热再生技术中,将废旧的沥青混合料整体(沥青裹附在骨料表面)烘干加热后使用,这种方式存在的问题是,废旧的沥青混合料整体加热过程中,废旧的沥青混合料表面的沥青与加热介质直接接触,非常容易导致表面的沥青老化,烧焦,而内部的骨料加热缓慢,受热不均等问题出现,加热控制难度较大,且废旧的沥青混合料表面的沥青成分会受到较大的破坏,同时废旧的沥青混合料在加热过程中,极易导致加热设备内部严重粘附沥青出现故障,无法实现连续生成,在此过程中,废旧的沥青混合料在机械设备加热过程中,极易导致设备内部严重粘附沥青,废旧的沥青混合料非常容易形成离析变异等各种复杂问题,从而导致最终的沥青混合料质量变差,影响路面施工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的缺点,提供一种用于剥离沥青混合料表面沥青的滚筒筛。
[0005]本技术采用如下技术方案:
[0006]一种用于剥离沥青混合料表面沥青的滚筒筛,包括筛筒和磨料供应装置,筛筒包括沿沥青混合料流动方向依次设置的细料筛分区、中料筛分区和粗料筛分区;磨料供应装置用于向中料筛分区和粗料筛分区供应磨料,包括磨料储料罐、磨料输送组件和气送组件,磨料储料罐用于储存磨料;磨料输送组件包括一端与磨料储料罐连接另一端经粗料筛分区延伸至中料筛分区的磨料输送管、沿磨料输送管延伸方向间隔设置的多个喷头;气送组件与磨料输送管连接,以将磨料输送管中的磨料经喷头送入中料筛分区或粗料筛分区。
[0007]进一步的,所述气送组件包括压缩空气存储罐、一端与压缩空气存储罐连接另一端与磨料输送管输入端连接的第一送气管、一端与压缩空气存储罐连接另一端与磨料输送
管侧壁连接的第二送气管和分别连接在第二送气管与多个喷头之间的多个分气管。
[0008]进一步的,所述喷头的侧边设置有高压空气接头,所述分气管一端与高压空气接头连接另一端与第二送气管连接。
[0009]进一步的,所述磨料储料罐的底部设置有给料器,给料器一端与磨料输送管的输入端连接另一端与第一送气管连接。
[0010]进一步的,所述压缩空气存储罐包括有出气口和压力调节表,所述第一送气管与出气口连接,所述第二送气管一端与第一送气管连接另一端与磨料输送管侧壁连接。
[0011]进一步的,所述筛筒还包括与细料筛分区连通的细料出口、与中料筛分区连通的中料出口、与粗料筛分区连通的粗料粗口、与细料出口连接的细料出料箱、与中料出口连接的中料出料箱和与粗料出口连接的粗料出料箱。
[0012]进一步的,所述中料出料箱和粗料出料箱的出料端均连接有磨料滤除器,磨料滤除器一端与中料出料箱或粗料出料箱连接,另一端与磨料储料罐连接。
[0013]进一步的,所述筛筒的出料端设置有超规格出料箱。
[0014]进一步的,所述超规格出料箱的出料端设置有磨料滤除器。
[0015]由上述对本技术的描述可知,与现有技术相比,本技术的有益效果是:筛筒设置多个筛分区,以对沥青混合料进行分级,并在中料筛分区、粗料筛分区设置在喷头,以喷出磨料对粒径较大的沥青混合料进行撞击剥离沥青,避免对沥青混合料中骨料的破坏,提高沥青的回收率,防止沥青混合料回用加热时,造成一系列不必要的问题;经筛筒与磨料输送装置配合,以使滚筒筛在进行分级处理的同时,能完成对沥青混合料表面沥青的剥离,提高工作效率,进一步节省设备成本的支出;
[0016]喷头的侧边设置有与分气管连接的高压空气接头,在磨料送出喷头瞬间进行加压,使磨料从喷头输出瞬间形成高速状态以撞击沥青混合料,提高沥青混合料表面沥青的剥离率,进一步提高沥青的回收率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为磨料输送装置的结构示意图;
[0019]图3为2中A处的放大图;
[0020]图中,1

破碎装置、2

滚筒筛、3

磨料滤除器、4

振动筛分装置、5

吸尘罩、6

除尘器、11

暂存仓、12

破碎机、13

皮带输送机、21

筛筒、211

细料筛分区、212

中料筛分区、213

粗料筛分区、214

细料出料箱、215

中料出料箱、216

粗料出料箱、217

超规格出料箱、22

磨料输送装置、221

磨料储料罐、2211

给料器、222

磨料输送管、223

喷头、2231

高压空气接头、224

压缩空气存储罐、225

第一送气管、226

第二送气管、227

分气管、228

出气口、229

压力调节表。
具体实施方式
[0021]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0022]参照图1至图3所示,一种沥青混合料表面沥青剥离系统,包括破碎装置1、滚筒筛2、磨料滤除器3、振动筛分装置4、吸尘罩5和除尘器6。
[0023]破碎装置1对回收的沥青混合料进行破碎处理,包括用于暂存沥青混合料的暂存仓11、与暂存仓11连接的破碎机12、一端与破碎机12连接另一端与滚筒筛2连接用于输送破碎后的沥青混合料的皮带输送机13,具体的,破碎机12为沥青混合料破碎领域中常用的设备,这边对其具体结构及工作原理不作进一步的赘述。
[0024]滚筒筛2对破碎后的沥青混合料进行筛分及剥离沥青混合料表面沥青,包括机架、筛筒21和磨料供应装置22。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于剥离沥青混合料表面沥青的滚筒筛,其特征在于:包括筛筒和磨料供应装置,筛筒包括沿沥青混合料流动方向依次设置的细料筛分区、中料筛分区和粗料筛分区;磨料供应装置用于向中料筛分区和粗料筛分区供应磨料,包括磨料储料罐、磨料输送组件和气送组件,磨料储料罐用于储存磨料;磨料输送组件包括一端与磨料储料罐连接另一端经粗料筛分区延伸至中料筛分区的磨料输送管、沿磨料输送管延伸方向间隔设置的多个喷头;气送组件与磨料输送管连接,以将磨料输送管中的磨料经喷头送入中料筛分区或粗料筛分区。2.根据权利要求1所述的一种用于剥离沥青混合料表面沥青的滚筒筛,其特征在于:所述气送组件包括压缩空气存储罐、一端与压缩空气存储罐连接另一端与磨料输送管输入端连接的第一送气管、一端与压缩空气存储罐连接另一端与磨料输送管侧壁连接的第二送气管和分别连接在第二送气管与多个喷头之间的多个分气管。3.根据权利要求2所述的一种用于剥离沥青混合料表面沥青的滚筒筛,其特征在于:所述喷头的侧边设置有高压空气接头,所述分气管一端与高压空气接头连接另一端与第二送气管连接。4.根据权利要求2所述的一种用于剥离沥青混合料表面沥青的滚筒筛,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘泽源揭文忠王俊峰马昆斌
申请(专利权)人:福建省铁拓机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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