本实用新型专利技术公开了一种有毒污染气体治理装置，包括高温分解组件、吸附缓冲组件和反应检测排出组件，所述高温分解组件、吸附缓冲组件和反应检测排出组件依次连接设于地面，所述高温分解组件包括进气口、高温反应腔、加热盘、燃料喷孔、点火器、收集罩和连接管，所述吸附缓冲组件包括吸附箱、滑槽、插接架、吸附网和输气管，所述反应检测排出组件包括反应池、密封盖、反应溶液、出气管、气体检测仪、自动球阀、回气管和出气口。本实用新型专利技术涉及环境治理设备技术领域，具体是指一种可以对环境中有毒污染气体进行高温分解后吸附过滤的、在进行悬浮颗粒吸附后使用化学手段对其体内剩余有毒物质进行反应的、检测达标后进行排放的有毒污染气体治理装置。理装置。理装置。
【技术实现步骤摘要】
一种有毒污染气体治理装置
[0001]本技术涉及环境治理设备
，具体是指一种有毒污染气体治理装置。
技术介绍
[0002]常温常压下呈气态或极易挥发的有毒化学物，来源于工业污染，煤和石油的燃烧及生物材料的腐败分解。对呼吸道有刺激作用，亦易吸入中毒。包括氨、臭氧、二氧化氮、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢及光化学烟雾等。有毒有害有机废气污染扰民，易引发居住地区与工业环境要求的矛盾，因此追求有毒有害有机废气深度净化是市场经济与民生工程的必然选择，但现有的有毒污染气体治理装置在运作时，处理有毒污染气体不彻底，且不能将有毒污染气体净化，再进行释放，影响周围居民的生活，而且目前使用的有毒污染气体治理装置不具备检测功能，在排放前不能保证气体的安全性，且大多数只进行简易物理吸附，因此造成巨大安全隐患。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可以对环境中有毒污染气体进行高温分解后吸附过滤的、在进行悬浮颗粒吸附后使用化学手段对其体内剩余有毒物质进行反应的、检测达标后进行排放的有毒污染气体治理装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种有毒污染气体治理装置，包括高温分解组件、吸附缓冲组件和反应检测排出组件，所述高温分解组件、吸附缓冲组件和反应检测排出组件依次连接设于地面，所述高温分解组件包括进气口、高温反应腔、加热盘、燃料喷孔、点火器、收集罩和连接管，所述进气口贯穿设于高温反应腔底部侧面，所述加热盘镶嵌设于高温反应腔内壁中间位置，所述点火器镶嵌设于加热盘中间位置，所述燃料喷孔均匀贯穿加热盘设于点火器周围，所述收集罩连接设于高温反应腔顶部，所述连接管一端连接设于收集罩顶部，所述吸附缓冲组件包括吸附箱、滑槽、插接架、吸附网和输气管，所述吸附箱连接设于连接管另一端，所述滑槽连接设于吸附箱内侧壁上，所述插接架可滑动贯穿吸附箱外壳设于滑槽内，所述吸附网连接设于两侧插接架之间，所述输气管一端贯穿连接设于吸附箱侧面底部，所述反应检测排出组件包括反应池、密封盖、反应溶液、出气管、气体检测仪、自动球阀、回气管和出气口，所述反应池设于吸附箱旁，所述密封盖连接设于反应池顶部，所述反应溶液流动设于反应池内，所述输气管一端、出气管和回气管贯穿设于密封盖上且所述出气管与回气管为相连接设置，所述气体检测仪连接设于出气管上且设于回气管前端，所述自动球阀连接设于出气管上且设于回气管后端，所述出气口连接设于出气管末端。
[0005]进一步地，所述吸附箱内部覆盖设有复合纤维阻燃层。
[0006]进一步地，所述吸附网根据需要为多组不同材质设置。
[0007]进一步地，所述气体检测仪与自动球阀电连接。
[0008]进一步地，所述输气管与回气管底部镶嵌设有拦阻网。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种有毒污染气体治理装置，在使用时，将有毒污染气体通过进气口通至高温反应腔内，由点火器点燃燃料喷孔喷出的燃料，对有毒污染气体进行高温分解，随后通过连接管到达吸附箱内，从上至下经过吸附箱内的不同规格的吸附网，去除气体中的大小不一的颗粒，变成纯气体，由输气管通至反应池内与反应溶液反应，通过化学的手段对其中的有害物质进行反应，得到无害的气体并通过出气管和气体检测仪的检测，经出气口排至外界，当气体检测仪不达标时，自动球阀关闭，气体由回气管重新回到反应溶液内进行反应，直到达标后进行排放，这样就能保证排放的气体完全无害，真正保护了环境。
附图说明
[0010]图1是本技术一种有毒污染气体治理装置的整体结构示意图。
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]其中，1、高温分解组件，2、吸附缓冲组件，3、反应检测排出组件，4、进气口，5、高温反应腔，6、加热盘，7、燃料喷孔，8、点火器，9、收集罩，10、连接管，11、吸附箱，12、滑槽，13、插接架，14、吸附网，15、输气管，16、反应池，17、密封盖，18、反应溶液，19、出气管，20、气体检测仪，21、自动球阀，22、回气管，23、出气口，24、复合纤维阻燃层，25、拦阻网。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1所示，本技术一种有毒污染气体治理装置，包括高温分解组件1、吸附缓冲组件2和反应检测排出组件3，所述高温分解组件1、吸附缓冲组件2和反应检测排出组件3依次连接设于地面，所述高温分解组件1包括进气口4、高温反应腔5、加热盘6、燃料喷孔7、点火器8、收集罩9和连接管10，所述进气口4贯穿设于高温反应腔5底部侧面，所述加热盘6镶嵌设于高温反应腔5内壁中间位置，所述点火器8镶嵌设于加热盘6中间位置，所述燃料喷孔7均匀贯穿加热盘6设于点火器8周围，所述收集罩9连接设于高温反应腔5顶部，所述连接管10一端连接设于收集罩9顶部，所述吸附缓冲组件2包括吸附箱11、滑槽12、插接架13、吸附网14和输气管15，所述吸附箱11连接设于连接管10另一端，所述滑槽12连接设于吸附箱11内侧壁上，所述插接架13可滑动贯穿吸附箱11外壳设于滑槽12内，所述吸附网14连接设于两侧插接架13之间，所述输气管15一端贯穿连接设于吸附箱11侧面底部，所述反应检测排出组件3包括反应池16、密封盖17、反应溶液18、出气管19、气体检测仪20、自动球阀21、回气管22和出气口23，所述反应池16设于吸附箱11旁，所述密封盖17连接设于反应池16顶部，所述反应溶液18流动设于反应池16内，所述输气管15一端、出气管19和回气管22贯穿设于密封盖17上且所述出气管19与回气管22为相连接设置，所述气体检测仪20连接设于出气管19上且设于回气管22前端，所述自动球阀21连接设于出气管19上且设于回气管22后端，所述出气口23连接设于出气管19末端。
[0015]其中，所述吸附箱11内部覆盖设有复合纤维阻燃层24；所述吸附网14根据需要为多组不同材质设置；所述气体检测仪20与自动球阀21电连接；所述输气管15与回气管22底部镶嵌设有拦阻网25。
[0016]具体使用时，将有毒污染气体通过进气口4通至高温反应腔5内，由点火器8点燃燃料喷孔7喷出的燃料，对有毒污染气体进行高温分解，随后通过连接管10到达吸附箱11内，从上至下经过吸附箱11内的不同规格的吸附网14，去除气体中的大小不一的颗粒，变成纯气体，由输气管15通至反应池16内与反应溶液18反应，通过化学的手段对其中的有害物质进行反应，得到无害的气体并通过出气管19和气体检测仪20的检测，经出气口23排至外界，当气体检测仪本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有毒污染气体治理装置，其特征在于：包括高温分解组件、吸附缓冲组件和反应检测排出组件，所述高温分解组件、吸附缓冲组件和反应检测排出组件依次连接设于地面，所述高温分解组件包括进气口、高温反应腔、加热盘、燃料喷孔、点火器、收集罩和连接管，所述进气口贯穿设于高温反应腔底部侧面，所述加热盘镶嵌设于高温反应腔内壁中间位置，所述点火器镶嵌设于加热盘中间位置，所述燃料喷孔均匀贯穿加热盘设于点火器周围，所述收集罩连接设于高温反应腔顶部，所述连接管一端连接设于收集罩顶部，所述吸附缓冲组件包括吸附箱、滑槽、插接架、吸附网和输气管，所述吸附箱连接设于连接管另一端，所述滑槽连接设于吸附箱内侧壁上，所述插接架可滑动贯穿吸附箱外壳设于滑槽内，所述吸附网连接设于两侧插接架之间，所述输气管一端贯穿连接设于吸附箱侧面底部，所述反应检测排出组件包括反应池、密封盖、反应...
【专利技术属性】
技术研发人员：李响，郎丹，
申请(专利权)人：西安概雅环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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