一种优化后的大口径换向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种优化后的大口径换向器，包括进水管，进水管的外壁安装有活套管，且活套管的底端连接有喷嘴，喷嘴的一侧安装有挡片，且挡片的另一侧连接有光电传感器，喷嘴的底部设置有导流器，且导流器的内部连接有左通路，左通路的另一侧安装有右通路，进水管的顶部连接有气动气缸。本实用新型专利技术中，通过增加了可动件活套管，且活套管和进水管之间通过轴套和密封圈连接，在进水管为活套管的内置管的作用下，则使活套管在气缸或者油缸的作用下围绕中心线旋转，喷嘴在活套管的带动下就会围绕中心线旋转，从而使喷嘴旋转实现换向的目的，相比较现有的换向器，不再需要导流器来回运动了，而是让喷嘴的旋转运动代替导流器的往复运动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种优化后的大口径换向器


[0001]本技术涉及液体计量
，尤其涉及一种优化后的大口径换向器。

技术介绍

[0002]目前的大换向器，DN400及以上并不多见，主要由进水管、喷嘴、导流器、挡片、光电传感器等主要部件组成，导流器由两条流向不同的通路合并而成，两条通路左通路到回液管，右通路到标准器，换向原理是通过气缸或者电机驱动导流器左右移动，当导流器的左通路与喷嘴上下对齐时，液体经过导流器的左通路流到回液管，当导流器的右通路与喷嘴对齐时，液体经过导流器的右通路流到标准器。
[0003]现有的大换向器喷嘴为固定件，导流器为可动件，而喷嘴体积小重量轻，导流器体积大重量大，所以导流器作为可动件所需的动力源气缸或者油缸的规格大，换向时间长，噪音大，这些都会导致换向器的回程误差大，严重影响换向器的不确定度，同时，导流器是与标准器直接接触件，现有的大换向器的导流器为可动件，这样对标准器的外形要求就高，必须以标准器的外形来适应换向器的外形，如此就会限制标准器的不确定度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决了现有的大换向器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化后的大口径换向器，包括进水管(1)，其特征在于：所述进水管(1)的外壁安装有活套管(2)，且活套管(2)的底端连接有喷嘴(3)，所述喷嘴(3)的一侧安装有挡片(4)，且挡片(4)的另一侧连接有光电传感器(5)；所述喷嘴(3)的底部设置有导流器(6)，且导流器(6)的内部连接有左通路(601)，所述左通路(601)的另一侧安装有右通路(602)，所述进水管(1)的顶部连接有气动气缸(7)。2.根据权利要求1所述的一种优化后的大口径换向器，其特征在于：所述左通路(601)的底端连接有回液管(8)，所述右通路(602)的底端安装有标准器(9)。3.根据权利要求1所述的一种优化后的大口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继忠，邱实，陈丽萍，陆东兵，
申请(专利权)人：上海西派埃自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：