导风机构及具有其的空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导风机构及具有其的空调器。其中，导风机构，包括：出风框，具有出风口；导风板，导风板可转动地设置在出风框上，以用于对从出风口吹出的气体进行导向，导风板与出风框之间形成导风空间；防抖动组件，包括连杆和套筒，套筒套设在连杆外以沿连杆可滑动地设置，连杆的第一端与导风板可枢转地连接，连杆的第二端具有止挡部；套筒与出风框可枢转地连接；驱动装置，与导风板驱动连接；其中，在驱动装置驱动导风板转动至导风空间的空间尺寸为最大值时，止挡部与套筒的端部限位止挡。本实用新型专利技术有效地解决现有技术中导风板转动至最高位置处时易发生抖动的问题。至最高位置处时易发生抖动的问题。至最高位置处时易发生抖动的问题。

【技术实现步骤摘要】
导风机构及具有其的空调器


[0001]本技术涉及空调器
，具体而言，涉及一种导风机构及具有其的空调器。

技术介绍

[0002]目前，上、下出风式柜式空调器通常使用小导风板、多导风叶片来进行出风，导致空调器的送风距离较短且装配复杂。在现有技术中，为了解决送风距离短的问题，采用大导风板进行出风。
[0003]然而，大导风板的悬臂较长，在大导风板转动至最高位置处时，存在大导风板相对于挡风板抖动的问题，进而导致空调器产生振动和噪声，影响用户的使用体验。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种导风机构及具有其的空调器，以解决现有技术中导风板转动至最高位置处时易发生抖动的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种导风机构，包括：出风框，具有出风口；导风板，导风板可转动地设置在出风框上，以用于对从出风口吹出的气体进行导向，导风板与出风框之间形成导风空间；防抖动组件，包括连杆和套筒，套筒套设在连杆外以沿连杆可滑动地设置，连杆的第一端与导风板可枢转地连接，连杆的第二端具有止挡部；套筒与出风框可枢转地连接；驱动装置，与导风板驱动连接；其中，在驱动装置驱动导风板转动至导风空间的空间尺寸为最大值时，止挡部与套筒的端部限位止挡。
[0006]进一步地，导风板的枢转轴线、第一端的枢转轴线及套筒的枢转轴线均相互平行设置。
[0007]进一步地，连杆的延伸方向与套筒的枢转轴线之间相互垂直设置。
[0008]进一步地，套筒包括套筒本体和设置在套筒本体的外周面上的第一连接轴，出风框还具有与出风口均连通的第一安装孔和第二安装孔，驱动装置的驱动轴伸入第一安装孔后与导风板连接；第一连接轴可转动地穿设在第二安装孔内。
[0009]进一步地，防抖动组件为一个；或者，防抖动组件至少为两个，至少一个防抖动组件位于出风框的第一侧，至少一个防抖动组件位于出风框的第二侧，第一侧与第二侧相对设置。
[0010]进一步地，止挡部为至少部分球体，至少部分球体位于套筒外，以用于与套筒远离连杆的第一端的端面限位止挡。
[0011]进一步地，连杆的第一端具有连接环，导风板包括：导风板本体；第二连接轴，设置在导风板本体的侧边上，第二连接轴的外周面具有环形凹槽，连接环套设在环形凹槽上且与环形凹槽限位止挡，以连接连杆和导风板；其中，环形凹槽的中心轴与第二连接轴的中心轴同轴设置。
[0012]进一步地，第二连接轴包括顺次连接的第一轴段、第二轴段及第三轴段，第三轴段
与导风板本体连接，第三轴段的外径大于第二轴段的外径，第一轴段与第二轴段之间形成台阶面，以使第一轴段、第二轴段及第三轴段之间形成环形凹槽。
[0013]进一步地，第一轴段的外周面包括第一锥形面，沿第一轴段至第三轴段的方向上，第一锥形面的外径逐渐增大；和/或，第一连接轴远离套筒本体的一端具有第二锥形面，沿第一连接轴至套筒本体的方向上，第二锥形面的外径逐渐增大。
[0014]进一步地，连杆的中心轴与套筒的中心轴同轴设置。
[0015]根据本技术的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的导风机构。
[0016]应用本技术的技术方案，在驱动装置驱动导风板转动至导风空间的空间尺寸为最大值时，即驱动装置驱动导风板转动至导风板处于最大转角位置处时，驱动装置(电机)进行堵转，以向导风板施加继续转动的旋转力矩。此时防抖动组件的止挡部与套筒的端部限位止挡，以通过连杆拉动导风板，连杆向导风板施加与上述旋转力矩方向相反的拉力，进而使得导风板在自身重力、拉力、风力及旋转力矩的合力作用下处于受力平衡状态，进而避免导风板在该位置处发生抖动，解决了现有技术中导风板转动至最高位置处时易发生抖动的问题，提升了用户的使用体验。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了根据本技术的导风机构的实施例的导风板转动至导风空间的空间尺寸为最大值时的结构示意图；
[0019]图2示出了图1中的导风机构的A处放大示意图；
[0020]图3示出了图1中的导风机构的导风板转动至导风空间的空间尺寸为最大值时导风板的受力图；
[0021]图4示出了图1中的导风机构的导风板处于关闭状态时的结构示意图；
[0022]图5示出了图1中的导风机构的爆炸图；
[0023]图6示出了图5中的导风机构的B处放大示意图；
[0024]图7示出了图1中的导风机构的连杆的立体结构示意图；以及
[0025]图8示出了图1中的导风机构的套筒的立体结构示意图。
[0026]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0027]10、出风框；11、出风口；12、第一安装孔；13、第二安装孔；20、导风板；21、导风板本体；22、第二连接轴；221、环形凹槽；222、第一轴段；2221、第一锥形面；223、第二轴段；224、第三轴段；30、防抖动组件；31、连杆；32、套筒；321、套筒本体；322、第一连接轴；3221、第二锥形面；33、止挡部；34、连接环；50、驱动装置。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0029]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请
所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0030]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0031]为了解决现有技术中导风板转动至最高位置处时易发生抖动的问题，本申请提供了一种导风机构及具有其的空调器。
[0032]如图1至图8所示，导风机构包括出风框10、导风板20、防抖动组件30及驱动装置50。出风框10具有出风口11。导风板20可转动地设置在出风框10上，以用于对从出风口11吹出的气体进行导向，导风板20与出风框10之间形成导风空间。防抖动组件30包括连杆31和套筒32，套筒32套设在连杆31外以沿连杆31可滑动地设置，连杆31的第一端与导风板20可枢转地连接，连杆31的第二端具有止挡部33。套筒32与出风框10可枢转地连接。驱动装置50与导风板20驱动连接。其中，在驱动装置50驱动导风板20转动至导风空间的空间尺寸为最大值时，止挡部33与套筒32的端部限位止挡。
[0033]应用本实施例的技术方案，在驱动装置50驱动导风板20转动至导风空间的空间尺寸为最大值时，即驱动装置50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导风机构，其特征在于，包括：出风框(10)，具有出风口(11)；导风板(20)，所述导风板(20)可转动地设置在所述出风框(10)上，以用于对从所述出风口(11)吹出的气体进行导向，所述导风板(20)与所述出风框(10)之间形成导风空间；防抖动组件(30)，包括连杆(31)和套筒(32)，所述套筒(32)套设在所述连杆(31)外以沿所述连杆(31)可滑动地设置，所述连杆(31)的第一端与所述导风板(20)可枢转地连接，所述连杆(31)的第二端具有止挡部(33)；所述套筒(32)与所述出风框(10)可枢转地连接；驱动装置(50)，与所述导风板(20)驱动连接；其中，在所述驱动装置(50)驱动所述导风板(20)转动至所述导风空间的空间尺寸为最大值时，所述止挡部(33)与所述套筒(32)的端部限位止挡。2.根据权利要求1所述的导风机构，其特征在于，所述导风板(20)的枢转轴线、所述连杆(31)的第一端的枢转轴线及所述套筒(32)的枢转轴线均相互平行设置。3.根据权利要求1所述的导风机构，其特征在于，所述连杆(31)的延伸方向与所述套筒(32)的枢转轴线之间相互垂直设置。4.根据权利要求1所述的导风机构，其特征在于，所述套筒(32)包括套筒本体(321)和设置在所述套筒本体(321)的外周面上的第一连接轴(322)，所述出风框(10)还具有与所述出风口(11)均连通的第一安装孔(12)和第二安装孔(13)，所述驱动装置(50)的驱动轴伸入所述第一安装孔(12)后与所述导风板(20)连接；所述第一连接轴(322)可转动地穿设在所述第二安装孔(13)内。5.根据权利要求1所述的导风机构，其特征在于，所述防抖动组件(30)为一个；或者，所述防抖动组件(30)至少为两个，至少一个所述防抖动组件(30)位于所述出风框(10)的第一侧，至少一个所述防抖动组件(30)位于所述出风框(10)的第二侧，所述第一侧与所述第二侧相对设置。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智博，罗文君，郑本雄，邵家成，张波，林德贤，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：