一种铅酸蓄电池行业铅烟净化器用的排污管道组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池行业铅烟净化器用的排污管道组件，涉及铅酸蓄电池技术领域。本实用新型专利技术包括管道本体，管道本体的末端连接有排污管，排污管的外环侧设置有若干安装部，管道本体的下部的外环侧连接有与安装部相配合的定位部，管道本体的底部开设环形连接凹槽，排污管与环形连接凹槽插接配合，排污管内连接有排污机构，导杆设置有两个，每个导杆上均滑动安装有滑块，过滤网设置在一对滑块之间。通过对排污管进行操作，安装部与定位部的配合连接，便于排污管的安装拆卸，操作过程简单有效，便于实现；通过上下颠倒排污管，使滑块沿着导杆移动，能够在排污管的开口端清洗过滤网了，便于排污管和过滤网的清洗。便于排污管和过滤网的清洗。便于排污管和过滤网的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池行业铅烟净化器用的排污管道组件


[0001]本技术属于铅酸蓄电池
，特别是涉及一种铅酸蓄电池行业铅烟净化器用的排污管道组件。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池行业的板栅铸造工序，会产生含铅的烟气混合物，里面夹杂着大量软木粉，机油，骨胶。如果采用干式净化工艺，则含油含胶的混合物会很快堵死滤料的透气滤孔，使用寿命短，在一定的温度下极易引发火灾。
[0003]铅烟净化器，属于分离气体混合物的过程和设备。装配铅烟净化器的沉淀池在需要换水时污水没地方排出，直接排到地沟或草坪上不符合环保要求。通常增加一路排污的管道，接入从极板车间流向污水站的管网中，将污水直接打到污水站。但是现有的铅烟净化器的沉淀池上接通的排污管道安装拆卸不方便，清洗比较困难，长时间不清洗，导致排污管道被堵塞，甚至影响工厂的生产过程。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池行业铅烟净化器用的排污管道组件，通过对排污管进行操作，安装部与定位部的配合连接，以解决上述提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种铅酸蓄电池行业铅烟净化器用的排污管道组件，包括管道本体；所述管道本体与铅烟净化器的沉淀池相连通；所述管道本体的末端连接有排污管；所述排污管的外环侧设置有若干安装部；所述管道本体的下部的外环侧连接有与安装部相配合的定位部；所述排污管内连接有排污机构；所述安装部包括固定板、连接杆、安装板和限位块；所述固定板与排污管的外环侧面固定连接；所述连接杆的下端与固定板固定连接；所述连接杆的上端固定连接有安装板；所述定位部包括环形定位板、环形固定板、张力弹簧和环形活动压板；所述环形定位板、环形固定板均固定套接在管道本体的外环侧；所述环形固定板与环形活动压板之间设置有若干张力弹簧；所述环形活动压板位于环形定位板、环形固定板之间；所述环形定位板上开设有供连接杆、安装板活动穿过的贯通槽。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述安装部设置有四个；所述张力弹簧与安装部的数量相等。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述张力弹簧位于贯通槽的正上方。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述安装板的一表面设置有限位块；所述环形定位板上开设有限位凹槽；所述限位块与限位凹槽插接配合。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述排污机构包括导杆、滑块和过滤网；所述导杆设置有两个；每个所述导杆上均滑动安装有滑块；所述过滤网设置在一对滑块之间。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述排污管上开设有供导杆、滑块嵌入的安装凹槽。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述管道本体的底部开设环形连接凹槽；所述排污管与环形连接凹槽插接配合。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过在管道本体的末端连接有排污管，排污管的外环侧设置有若干安装部，管道本体的下部的外环侧连接有与安装部相配合的定位部，管道本体的底部开设环形连接凹槽，排污管与环形连接凹槽插接配合，通过对排污管进行操作，安装部与定位部的配合连接，便于排污管的安装拆卸，操作过程简单有效，便于实现。
[0015]2、本技术通过在排污管内连接有排污机构，导杆设置有两个，每个导杆上均滑动安装有滑块，过滤网设置在一对滑块之间，通过上下颠倒排污管，使滑块沿着导杆移动，能够在排污管的开口端清洗过滤网了，便于排污管和过滤网的清洗。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种铅酸蓄电池行业铅烟净化器用的排污管道组件的结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种铅酸蓄电池行业铅烟净化器用的排污管道组件的正视结构示意图；
[0020]图3为管道本体的结构示意图；
[0021]图4为排污管与安装部两者相配合的结构示意图；
[0022]图5为环形定位板的结构示意图；
[0023]图6为排污管内部结构的剖视图；
[0024]图7为图6中A处的局部放大示意图；
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
管道本体，2
‑
排污管，3
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安装部，4
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定位部，5
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排污机构，101
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环形连接凹槽，201
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安装凹槽，301
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固定板，302
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连接杆，303
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安装板，304
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限位块，401
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环形定位板，402
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环形固定板，403
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张力弹簧，404
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环形活动压板，4011
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贯通槽，4012
‑
限位凹槽，501
‑
导杆，502
‑
滑块，503
‑
过滤网。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“外”、“内”、“端”、“环侧”、“之间”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]请参阅图1
‑
7所示，本技术为一种铅酸蓄电池行业铅烟净化器用的排污管道组件，包括管道本体1，管道本体1与铅烟净化器的沉淀池相连通；管道本体1的末端连接有排污管2，排污管2的外环侧设置有若干安装部3，管道本体1的下部的外环侧连接有与安装部3相配合的定位部4，排污管2内连接有排污机构5。
[0030]安装部3包括固定板301、连接杆302、安装板303和限位块304，固定板301与排污管2的外环侧面固定连接，连接杆302的下端与固定板301固定连接，连接杆302的上端固定连接有安装板303。
[0031]定位部4包括环形定位板401、环形固定板402、张力弹簧403和环形活动压板404，环形定位板401、环形固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池行业铅烟净化器用的排污管道组件，包括管道本体(1)；所述管道本体(1)与铅烟净化器的沉淀池相连通；其特征在于：所述管道本体(1)的末端连接有排污管(2)；所述排污管(2)的外环侧设置有若干安装部(3)；所述管道本体(1)的下部的外环侧连接有与安装部(3)相配合的定位部(4)；所述排污管(2)内连接有排污机构(5)；所述安装部(3)包括固定板(301)、连接杆(302)、安装板(303)和限位块(304)；所述固定板(301)与排污管(2)的外环侧面固定连接；所述连接杆(302)的下端与固定板(301)固定连接；所述连接杆(302)的上端固定连接有安装板(303)；所述定位部(4)包括环形定位板(401)、环形固定板(402)、张力弹簧(403)和环形活动压板(404)；所述环形定位板(401)、环形固定板(402)均固定套接在管道本体(1)的外环侧；所述环形固定板(402)与环形活动压板(404)之间设置有若干张力弹簧(403)；所述环形活动压板(404)位于环形定位板(401)、环形固定板(402)之间；所述环形定位板(401)上开设有供连接杆(302)、安装板(303)活动穿过的贯通槽(4011)。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池行业铅烟净化器用的排污管道组件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：任孟飞，周振防，靳传结，史凌俊，
申请(专利权)人：天能电池集团安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：