【技术实现步骤摘要】
一种青核桃剥皮机
[0001]本技术涉及青核桃剥皮机
，尤其涉及一种青核桃剥皮机。
技术介绍
[0002]刚被摘取的核桃，经过剥青皮处理后可以马上食用，味道鲜美，但脱核桃青皮的过程相当麻烦，通常采用堆放发酵后在人工清，人工剥青皮的方式费时费力，为了提高自动化，市面上出现了一种青核桃剥皮机，现有的青核桃剥皮机主要由输送机构和旋转挤压机构相配合实现对核桃的剥皮作业；
[0003]现有的青核桃剥皮机，其不具备单驱动同步实现输送和旋转挤压剥皮的功能，其需要多个电机单独驱动进行核桃剥皮作业，多个电机驱动的方式生产成本高，且不具备对核桃分割逐个挤压剥皮的功能，现有的大多是将大量的核桃通过输送机构输送至旋转挤压机构上进行同时挤压剥皮，此种方式，剥皮不均匀，经常存在一些核桃未被剥皮的现象，需要单独进行处理，不能满足使用需求，综合上述情况加以改进，因此我们提出了一种青核桃剥皮机用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种青核桃剥皮机。
[0005]为了...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种青核桃剥皮机，包括底部四角转动安装有行走轮的底座(100)，其特征在于，所述底座顶部设置有安装架，所述安装架上设置有上料机构、挤压机构、出料机构；所述安装架包括固定安装在底座(100)顶部四角的支撑杆(101)，左右相对的两个支撑杆(101)的顶端固定连接有同一个横杆(102)，左右相对的两个支撑杆(101)相互靠近的一侧之间固定连接有安装杆(103)，位于左侧的两个支撑杆(101)之间固定有同一个矩形挡板；所述上料机构包括输送组件和上料驱动组件；所述输送组件包括转动安装在底座(100)顶部左侧的第一输送辊(1)，两个所述横杆(102)的顶部转动安装有同一个第一转轴(3)，第一转轴(3)上固定套设有第二输送辊(4)，第一输送辊(1)和第二输送辊(4)上传动连接有同一个上料带(6)，所述上料带(6)顶部固定布设有多个核桃碗承载板条(36)，且多个所述核桃碗承载板条(36)上均固定设置有便于盛放核桃的多个核桃碗(37)；所述驱动组件包括转动安装在两个所述安装杆(103)顶部的同一个第二转轴(7)，所述第二转轴上固定套设有第一链轮(9)；所述第一转轴(3)上固定套设有第三链轮(5)，第三链轮(5)和第一链轮(9)上传动连接有同一个第一链条(10)；所述挤压机构包括挤压组件和挤压驱动组件；所述挤压组件包括固定连接在四个支撑杆(101)中位于右侧的两个支撑杆(101)相互靠近的一侧的同一个第三安装板(28)、固定套设在第二转轴(7)上的多个圆盘刀(8)、分别与第三安装板(28)和第一安装板(24)相互靠近的一侧固定连接的多个刀筒(25)；多个刀筒(25)与多个圆盘刀(8)一一对应设置；两个横杆(102)的顶部右侧固定安装有进料辅助板(26)，进料辅助板(26)位于上料带(6)的右侧，进料辅助板(26)的顶部开设有多个第一进料孔(27)，第一进料孔(27)的左侧设为开口；多个第一进料孔(27)与多个核桃碗(37)一一对应设置，且多个第一进料孔(27)也与多个刀筒(25)一一对应设置，刀筒(25)靠近对应的圆盘刀(8)的一侧设有与圆盘刀(8)的外侧相适配的弧形筒状结构；多个所述刀筒(25)的右侧均开设有底部为开口设置的第一通孔(29)，第一通孔(29)内设有多个挤压块(30)，圆盘刀(8)的外侧开设有多个核桃卡入槽(32)挤压块(30)与对应的核桃卡入槽(32)一一对应设置，第一通孔(29)的前侧内壁和后侧内壁上均开设有多个限位孔(33)，挤压块(30)的前侧和后侧均固定连接有限位块(34)，限位块(34)与对应的限位孔(33)滑动连接，限位块(34)的右侧与对应的限位孔(33)的右侧内壁之间固定连接有弹簧(35)，第三安装板(28)的顶部开设有多个第二进料孔(31)，第一进料孔(27)与对应的第二进料孔(3...
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