一种可调谐光纤激光器制造技术

本实用新型专利技术公开了光纤激光器技术领域的一种可调谐光纤激光器，包括壳体、散热结构、电路模块、散热片、冷却液管道、光路板、光纤线、波分复用器和第二泵浦合束器，所述散热结构固定连接在所述壳体的内侧壁右侧中间，所述电路模块固定连接在所述壳体的内侧壁中间，所述散热片固定连接在所述壳体的内腔顶部，所述冷却液管道固定连接在所述电路模块的底部，所述光路板固定连接在所述冷却液管道的底部，所述光纤线插接在所述壳体的左侧壁上前侧，该可调谐光纤激光器，结构设计合理，实现对光纤激光器的波长调谐，利于光纤激光器使用的持续性，避免壳体内的温度过高导致电子器件的参数漂移，有利于激光器出光的稳定性。利于激光器出光的稳定性。利于激光器出光的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调谐光纤激光器


[0001]本技术涉及光纤激光器
，具体为一种可调谐光纤激光器。

技术介绍

[0002]光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，调谐是指无线电设备接收端通过调节电位器调节自身电磁振荡频率与目标载波频率相同产生共振从而接受目标频道，光纤激光器具有输出功率高、高信噪比和使用寿命长等优势，在光纤通信、光纤传感和光谱分析等领域有广泛应用。
[0003]现有的光纤激光器无法实现波长调谐，不利于光纤激光器使用的持续性，且在使用过程中，高强度的工作使得温度过高导致电子器件的参数漂移，不利于激光器出光的稳定性，为此我们提出了一种可调谐光纤激光器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调谐光纤激光器，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的光纤激光器无法实现波长调谐，且在使用过程中，高强度的工作使得温度过高导致电子器件的参数漂移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调谐光纤激光器，包括壳体、散热结构、电路模块、散热片、冷却液管道、光路板、光纤线、波分复用器和第二泵浦合束器，所述散热结构固定连接在所述壳体的内侧壁右侧中间，所述电路模块固定连接在所述壳体的内侧壁中间，所述散热片固定连接在所述壳体的内腔顶部，所述冷却液管道固定连接在所述电路模块的底部，所述光路板固定连接在所述冷却液管道的底部，所述光纤线插接在所述壳体的左侧壁上前侧，所述波分复用器位于所述电路模块的上方，所述第二泵浦合束器电性连接在所述波分复用器的左端，且所述第二泵浦合束器的左端与所述光纤线电性连接，所述壳体的右侧壁开有通风口，且自前向后依次分布，所述壳体的顶部和底部开有散热孔，所述壳体的前后侧中间和左侧壁上下侧均开有散热口，所述电路模块的顶部右前侧固定连接有种子源激光器，所述输入隔离器的左端固定连接有第一泵浦合束器，所述冷却液管道的中间段连通有循环泵，所述光纤线的末端固定连接有输出隔离器，所述波分复用器的右端固定连接有滤波器，所述第二泵浦合束器的右端固定连接有第二泵浦激光器。
[0006]优选的，所述壳体的左侧壁后上侧固定连接有控制开关，且所述控制开关与所述散热结构、所述种子源激光器、所述循环泵、所述波分复用器和所述第二泵浦激光器电性连接。
[0007]优选的，所述散热结构包括散热器和风扇，所述散热器固定连接在所述壳体的内侧壁右侧中间，所述风扇镶嵌在所述散热器的内腔中间，且自前向后依次分布。
[0008]优选的，所述第一泵浦合束器的右端固定连接有第一泵浦激光器，所述第一泵浦激光器与控制开关电性连接。
[0009]优选的，所述光路板的顶部左后侧固定连接有一级光路模块，所述光路板的顶部
左前侧固定连接有二级光路模块。
[0010]优选的，所述光纤线的末端固定连接有输出隔离器，且所述输出隔离器与控制开关电性连接。
[0011]优选的，所述滤波器的左端固定连接有红光激光器，且所述红光激光器与控制开关电性连接。
[0012]优选的，所述第二泵浦合束器的右端固定连接有第三泵浦激光器，且位于第二泵浦激光器的左侧，且所述第三泵浦激光器与控制开关电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调谐光纤激光器，通过在电路模块上安装有第一泵浦合束器、第一泵浦激光器、输出隔离器、波分复用器、滤波器、红光激光器、第二泵浦合束器、第二泵浦激光器和第三泵浦激光器，第一泵浦合束器主要是将多路泵浦光合束到一根光纤中输出，用来提高泵浦功率，第一泵浦激光器、第二泵浦激光器和第三泵浦激光器来让激光器中的物质形成粒子布局数反转，使激光器形成激光条件，波分复用器将一系列载有信息、但波长不同的光信号合成一束，沿着单根光纤传输，在接收端将各个不同波长的光信号分开，滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到或消除一个特定频率后的电源信号，红光激光器输出波长在红外波段的激光器，通过对其进行控制，实现对光纤激光器的波长调谐，利于光纤激光器使用的持续性；通过在壳体上开设有通风口、散热孔、散热口和散热片配合散热结构中的散热器和风扇，对壳体内进行散热处理，通过增设的冷却液管道可以通过循环泵进行冷却液循环，将壳体内的热气通过循环带走热气后进行降温再回到原点继续循环，避免壳体内的温度过高导致电子器件的参数漂移，有利于激光器出光的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术右视剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术左视剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术左视结构示意图；
[0019]图6为本技术俯视剖视结构示意图；
[0020]图7为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：100、壳体；110、通风口；120、散热孔；130、散热口；140、控制开关；200、散热结构；210、散热器；220、风扇；300、电路模块；310、种子源激光器；320、输入隔离器；330、第一泵浦合束器；331、第一泵浦激光器；400、散热片；500、冷却液管道；510、循环泵；600、光路板；610、一级光路模块；620、二级光路模块；700、光纤线；710、输出隔离器；800、波分复用器；810、滤波器；820、红光激光器；900、第二泵浦合束器；910、第二泵浦激光器；920、第三泵浦激光器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一种可调谐光纤激光器，实现对光纤激光器的波长调谐，利于光纤激光器使用的持续性，避免壳体内的温度过高导致电子器件的参数漂移，有利于激光器出光的稳定性，请参阅图1
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7，包括壳体100、散热结构200、电路模块300、散热片400、冷却液管道500、光路板600、光纤线700、波分复用器800和第二泵浦合束器900；
[0024]请再次参阅图1
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6，壳体100的右侧壁开有通风口110，且自前向后依次分布，壳体100的顶部和底部开有散热孔120，壳体100的前后侧中间和左侧壁上下侧均开有散热口130，壳体100用于安装连接散热结构200、电路模块300、散热片400、冷却液管道500、光路板600、光纤线700、波分复用器800和第二泵浦合束器900壳体100、散热结构200、电路模块300、散热片400、冷却液管道500、光路板600、光纤线700、波分复用器800和第二泵浦合束器900，通风口110用于对壳体100进行通风操作，散热孔120与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调谐光纤激光器，其特征在于：包括壳体(100)、散热结构(200)、电路模块(300)、散热片(400)、冷却液管道(500)、光路板(600)、光纤线(700)、波分复用器(800)和第二泵浦合束器(900)，所述散热结构(200)固定连接在所述壳体(100)的内侧壁右侧中间，所述电路模块(300)固定连接在所述壳体(100)的内侧壁中间，所述散热片(400)固定连接在所述壳体(100)的内腔顶部，所述冷却液管道(500)固定连接在所述电路模块(300)的底部，所述光路板(600)固定连接在所述冷却液管道(500)的底部，所述光纤线(700)插接在所述壳体(100)的左侧壁上前侧，所述波分复用器(800)位于所述电路模块(300)的上方，所述第二泵浦合束器(900)电性连接在所述波分复用器(800)的左端，且所述第二泵浦合束器(900)的左端与所述光纤线(700)电性连接，所述壳体(100)的右侧壁开有通风口(110)，且自前向后依次分布，所述壳体(100)的顶部和底部开有散热孔(120)，所述壳体(100)的前后侧壁中间和左侧壁上下侧均开有散热口(130)，所述电路模块(300)的顶部右前侧固定连接有种子源激光器(310)，所述种子源激光器(310)的前端固定连接有输入隔离器(320)，所述输入隔离器(320)的左端固定连接有第一泵浦合束器(330)，所述冷却液管道(500)的中间段连通有循环泵(510)，所述波分复用器(800)的右端固定连接有滤波器(810)，所述第二泵浦合束器(900)的右端固定连接有第二泵浦激光器(910)。2.根据权利要求1所述的一种可调谐光纤激光器，其特征在于：所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，尹国峰，孙文擎，周皓，张芳，
申请(专利权)人：武汉恩睿捷光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：