新型变频控制柜制造技术

本实用新型专利技术涉及电气设备的技术领域，特别是涉及一种新型变频控制柜，其根据需要自动调节到合适的高度，不需要专门制作支架，使用方便，局限性低，实用性和可靠性高；包括变频控制柜本体；还包括底板、两组支板、两组齿条、两组第一齿轮、两组第一转轴、两组连接板、支撑板、伸缩杆、固定板、驱动轴和驱动齿轮，两组支板分别固定安装在底板上端的左右两部，两组齿条分别固定安装在两组支板上，两组第一齿轮分别与两组齿条啮合，两组齿条左右镜像安装，两组第一齿轮分别固定安装在两组第一转轴上。两组第一转轴分别转动安装在两组连接板上，支撑板固定安装在两组连接板的上端，变频控制柜本体固定安装在支撑板的上端。定安装在支撑板的上端。定安装在支撑板的上端。

【技术实现步骤摘要】
新型变频控制柜


[0001]本技术涉及电气设备的
，特别是涉及一种新型变频控制柜。

技术介绍

[0002]变频控制柜是一种用于调节设备工作频率的辅助装置，其在电气设备的领域有着广泛的应用。变频控制柜的实际安装过程中要根据外部接口位置的不同将变频控制柜安装在不同的高度，所以现有的变频控制柜要根据安装高度的不同专门制作安装支架，导致其使用不方便，实用性低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种根据需要自动调节到合适的高度，不需要专门制作支架，使用方便，局限性低，实用性和可靠性高的新型变频控制柜。
[0004]本技术的新型变频控制柜，包括变频控制柜本体；还包括底板、两组支板、两组齿条、两组第一齿轮、两组第一转轴、两组连接板、支撑板、伸缩杆、固定板、驱动轴和驱动齿轮，两组支板分别固定安装在底板上端的左右两部，两组齿条分别固定安装在两组支板上，两组第一齿轮分别与两组齿条啮合，两组齿条左右镜像安装，两组第一齿轮分别固定安装在两组第一转轴上，两组第一转轴分别转动安装在两组连接板上，支撑板固定安装在两组连接板的上端，变频控制柜本体固定安装在支撑板的上端，伸缩杆的上端固定安装在支撑板的下端，伸缩杆的下端固定安装在底板的上端，固定板固定安装在支撑板的下端，驱动轴转动安装在固定板上，驱动齿轮固定安装在驱动轴上，驱动齿轮与左侧的第一齿轮啮合，驱动齿轮的齿数与第一齿轮的齿数相等，驱动轴的前端与微型电机的输出端连接，微型电机固定安装在固定板上，驱动轴和第一转轴上均固定安装有链轮，两组链轮通过链条传动连接。
[0005]本技术的新型变频控制柜，还包括滚动装置，滚动装置固定安装在底板的下端。
[0006]本技术的新型变频控制柜，还包括两组支杆和防雨罩，两组支杆分别固定安装在两组支板的上端，防雨罩固定安装在两组支杆的上端。
[0007]本技术的新型变频控制柜，还包括挡板，挡板固定安装在支撑板的上端。
[0008]本技术的新型变频控制柜，还包括两组限位块，两组限位块分别固定安装在两组支板上。
[0009]本技术的新型变频控制柜，还包括悬挂架、气枪和气管，悬挂架固定安装在支板的右端，气枪悬挂在悬挂架上，气枪通过气管与气泵连接。
[0010]本技术的新型变频控制柜，还包括照明装置，照明装置固定安装在防雨罩的下端。
[0011]本技术的新型变频控制柜，支板的外层涂有防锈涂层。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：当安装变频控制柜本体时，首先打开
微型电机，之后微型电机带动驱动轴和驱动齿轮旋转，由于驱动齿轮与左侧的第一齿轮啮合，所以旋转的驱动齿轮带动左侧的第一齿轮转动，通过驱动轴通过两组链轮带动右侧第一齿轮旋转，并且两组第一齿轮旋转的方向相反，两组第一齿轮通过两组齿条和两组连接板带动支撑板上升，至支撑板带动变频控制柜本体上升到合适的高度后，然后在进行安装即可，由于变频控制柜本体可以根据需要自动调节到合适的高度，所以不需要专门制作支架，使用方便，局限性低，实用性和可靠性高。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视结构示意图；
[0014]图2是支撑板、连接板和第一齿轮等连接的结构示意图；
[0015]图3是底板、支板和齿条等连接的结构示意图；
[0016]图4是支杆、防雨罩和照明装置连接的结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、支板；3、齿条；4、第一齿轮；5、第一转轴；6、连接板；7、支撑板；8、伸缩杆；9、固定板；10、驱动轴；11、驱动齿轮；12、滚动装置；13、支杆；14、防雨罩；15、挡板；16、限位块；17、悬挂架；18、气枪；19、气管；20、照明装置。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的新型变频控制柜，包括变频控制柜本体；还包括底板1、两组支板2、两组齿条3、两组第一齿轮4、两组第一转轴5、两组连接板6、支撑板7、伸缩杆8、固定板9、驱动轴10和驱动齿轮11，两组支板2分别固定安装在底板1上端的左右两部，两组齿条3分别固定安装在两组支板2上，两组第一齿轮4分别与两组齿条3啮合，两组齿条3左右镜像安装，两组第一齿轮4分别固定安装在两组第一转轴5上，两组第一转轴5分别转动安装在两组连接板6上，支撑板7固定安装在两组连接板6的上端，变频控制柜本体固定安装在支撑板7的上端，伸缩杆8的上端固定安装在支撑板7的下端，伸缩杆8的下端固定安装在底板1的上端，固定板9固定安装在支撑板7的下端，驱动轴10转动安装在固定板9上，驱动齿轮11固定安装在驱动轴10上，驱动齿轮11与左侧的第一齿轮4啮合，驱动齿轮11的齿数与第一齿轮4的齿数相等，驱动轴10的前端与微型电机的输出端连接，微型电机固定安装在固定板9上，驱动轴10和第一转轴5上均固定安装有链轮，两组链轮通过链条传动连接；当安装变频控制柜本体时，首先打开微型电机，之后微型电机带动驱动轴10和驱动齿轮11旋转，由于驱动齿轮11与左侧的第一齿轮4啮合，所以旋转的驱动齿轮11带动左侧的第一齿轮4转动，通过驱动轴10通过两组链轮带动右侧第一齿轮4旋转，并且两组第一齿轮4旋转的方向相反，两组第一齿轮4通过两组齿条3和两组连接板6带动支撑板7上升，至支撑板7带动变频控制柜本体上升到合适的高度后，然后在进行安装即可，由于变频控制柜本体可以根据需要自动调节到合适的高度，所以不需要专门制作支架，使用方便，局限性低，实用性和可靠性高。
[0020]本技术的新型变频控制柜，还包括滚动装置12，滚动装置12固定安装在底板1的下端；通过上述设置，方便了对底板1的移动，提高了使用过程中的便利性。
[0021]本技术的新型变频控制柜，还包括两组支杆13和防雨罩14，两组支杆13分别固定安装在两组支板2的上端，防雨罩14固定安装在两组支杆13的上端；通过上述设置，不仅防止了阳光直射到变频控制柜本体，而且提高了变频控制柜本体的防雨性能，综合提高了实用性。
[0022]本技术的新型变频控制柜，还包括挡板15，挡板15固定安装在支撑板7的上端；通过上述设置，防止了变频控制柜本体在支撑板7上掉落，提高了使用过程中的可靠性。
[0023]本技术的新型变频控制柜，还包括两组限位块16，两组限位块16分别固定安装在两组支板2上；通过上述设置，防止了两组第一齿轮4超行程运动，提高了使用过程中的可靠性。
[0024]本技术的新型变频控制柜，还包括悬挂架17、气枪18和气管19，悬挂架17固定安装在支板2的右端，气枪18悬挂在悬挂架17上，气枪18通过气管19与气泵连接；通过上述设置，可以通过气枪18将支撑板7上端掉落的灰尘吹干净，提高了使用过程中的清洁性和便利性。
[0025]本技术的新型变频控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型变频控制柜，包括变频控制柜本体；其特征在于，还包括底板(1)、两组支板(2)、两组齿条(3)、两组第一齿轮(4)、两组第一转轴(5)、两组连接板(6)、支撑板(7)、伸缩杆(8)、固定板(9)、驱动轴(10)和驱动齿轮(11)，两组支板(2)分别固定安装在底板(1)上端的左右两部，两组齿条(3)分别固定安装在两组支板(2)上，两组第一齿轮(4)分别与两组齿条(3)啮合，两组齿条(3)左右镜像安装，两组第一齿轮(4)分别固定安装在两组第一转轴(5)上，两组第一转轴(5)分别转动安装在两组连接板(6)上，支撑板(7)固定安装在两组连接板(6)的上端，变频控制柜本体固定安装在支撑板(7)的上端，伸缩杆(8)的上端固定安装在支撑板(7)的下端，伸缩杆(8)的下端固定安装在底板(1)的上端，固定板(9)固定安装在支撑板(7)的下端，驱动轴(10)转动安装在固定板(9)上，驱动齿轮(11)固定安装在驱动轴(10)上，驱动齿轮(11)与左侧的第一齿轮(4)啮合，驱动齿轮(11)的齿数与第一齿轮(4)的齿数相等，驱动轴(10)的前端与微型电机的输出端连接，微型电机固定安装在固定板(9)上，驱动轴(10)和第一转轴(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：暴达，
申请(专利权)人：长春市欧特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：