一种机械非标设备加工调试台制造技术

本实用新型专利技术提供一种机械非标设备加工调试台，包括台体，所述台体的顶端中间位置转动连接有转动架，所述转动架的内侧中间位置开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧装设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞端固定连接有顶板，所述转动架的顶端对应顶板的位置开设有凹槽。本实用新型专利技术中，通过液压伸缩杆的伸缩可以便于调整顶板的高度，从而便于使顶板将转动架上放置的非标设备托起来调整其高度，以便于免去工作人员手动搬动的麻烦，通过液压油泵向两侧的挤压头内部注入液压油，液压油流入弧形槽内以便于使各个活塞凸杆从对应的活塞槽内移出，从而便于使各个活塞凸杆抵在凹凸不平的设备表面，进而便于完成对设备进行稳定的夹持。进而便于完成对设备进行稳定的夹持。进而便于完成对设备进行稳定的夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种机械非标设备加工调试台


[0001]本技术涉及非标设备加工
，尤其涉及一种机械非标设备加工调试台。

技术介绍

[0002]“非标设备”就是非标准设备，不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。
[0003]目前，现有的机械非标设备加工调试装置无法辅助工作人员对较重的非标设备进行支撑高度的调整，往往工作人员将沉甸甸的设备抬上调试装置上后，需要根据非标设备的外观来选择夹持的位置，因此一些非标设备被选中的夹持处若处于较低的位置就需要将设备的位置抬高，从而增加了工作人员的使用负担，此外，一些非标设备的外表形状不太平整，因此现有的调试装置上的夹持组件常常出现无法稳定将设备夹持的问题。
[0004]因此，有必要提供一种机械非标设备加工调试台解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械非标设备加工调试台。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种机械非标设备加工调试台，包括台体，所述台体的顶端中间位置转动连接有转动架，所述转动架的内侧中间位置开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧装设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞端固定连接有顶板，所述转动架的顶端对应顶板的位置开设有凹槽，所述台体的顶端两侧均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽的内侧均设置有限位组件，所述台体的一端外侧壁靠近限位滑槽的一侧装设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺杆，且双向螺杆延伸至两个限位滑槽的内侧，所述台体远离第一电机的一侧装设有液压油泵，所述液压油泵的输出端装设有两个导油管，两个所述导油管远离液压油泵的一端均设置有紧固组件。
[0007]优选的，所述限位组件包括支撑架，所述支撑架滑动连接于限位滑槽的内侧，且支撑架与双向螺杆之间螺纹连接，所述支撑架的顶端开设有内滑槽，所述内滑槽的底侧转动连接有传动螺杆，所述传动螺杆的底侧固定连接有从动齿轮，所述内滑槽滑动连接有调节支架，所述调节支架的底端对应传动螺杆的位置开设有螺纹槽，且传动螺杆螺纹连接于螺纹槽的内侧，所述调节支架的顶侧螺纹连接有螺纹手轮，所述支撑架的外侧壁底侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有主动齿轮，且主动齿轮贯穿支撑架的外侧壁并与从动齿轮之间啮合连接。
[0008]优选的，两个所述限位滑槽的内侧壁对应第二电机与主动齿轮的位置均开设有防撞槽。
[0009]优选的所述紧固组件包括挤压头，所述挤压头与导油管之间固定连接，且挤压头
与螺纹手轮之间转动连接，所述挤压头的内侧开设有弧形槽，且弧形槽与导油管相互贯通，所述挤压头的外表面均匀开设有多个活塞槽，且活塞槽与弧形槽相互贯通，多个所述活塞槽的内侧均滑动连接有活塞凸杆。
[0010]优选的，所述转动架的底侧均匀装设有多个万向轮，且万向轮的底侧与台体的外表面接触。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种机械非标设备加工调试台具有如下有益效果：
[0012](1)本技术提供一种机械非标设备加工调试台，通过液压伸缩杆的伸缩可以便于调整顶板的高度，从而便于使顶板将转动架上放置的非标设备托起来调整其高度，以便于免去工作人员手动搬动的麻烦。
[0013](2)本技术提供一种机械非标设备加工调试台，通过液压油泵向两侧的挤压头内部注入液压油，液压油流入弧形槽内以便于使各个活塞凸杆从对应的活塞槽内移出，从而便于使各个活塞凸杆抵在凹凸不平的设备表面，进而便于完成对设备进行稳定的夹持。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术的挤压头结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处结构示意图；
[0018]图5为本技术的图1中B处结构示意图。
[0019]图中标号：1、台体；2、转动架；3、万向轮；4、收纳槽；5、液压伸缩杆；6、顶板；7、凹槽；8、限位滑槽；9、第一电机；10、双向螺杆；11、支撑架；12、内滑槽；13、调节支架；14、螺纹槽；15、传动螺杆；16、从动齿轮；17、第二电机；18、主动齿轮；19、防撞槽；20、螺纹手轮；21、挤压头；22、弧形槽；23、活塞槽；24、活塞凸杆；25、液压油泵；26、导油管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅附图1
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5，一种机械非标设备加工调试台，包括台体1，台体1的顶端中间位置转动连接有转动架2，转动架2的内侧中间位置开设有收纳槽4，收纳槽4的内侧装设有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的活塞端固定连接有顶板6，转动架2的顶端对应顶板6的位置开设有凹槽7，台体1的顶端两侧均开设有限位滑槽8，两个限位滑槽8的内侧均设置有限位组件，台体1的一端外侧壁靠近限位滑槽8的一侧装设有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有双向螺杆10，且双向螺杆10延伸至两个限位滑槽8的内侧，台体1远离第一电机9的一侧装设有液压油泵25，液压油泵25的输出端装设有两个导油管26，两个导油管26远离液压油泵25的一端均设置有紧固组件。
[0022]进一步的方案中，限位组件包括支撑架11，支撑架11滑动连接于限位滑槽8的内侧，且支撑架11与双向螺杆10之间螺纹连接，支撑架11的顶端开设有内滑槽12，内滑槽12的底侧转动连接有传动螺杆15，传动螺杆15的底侧固定连接有从动齿轮16，内滑槽12滑动连
接有调节支架13，调节支架13的底端对应传动螺杆15的位置开设有螺纹槽14，且传动螺杆15螺纹连接于螺纹槽14的内侧，调节支架13的顶侧螺纹连接有螺纹手轮20，支撑架11的外侧壁底侧固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接有主动齿轮18，且主动齿轮18贯穿支撑架11的外侧壁并与从动齿轮16之间啮合连接，便于第一电机9通过双向螺杆10驱动两处的支撑架11分别沿着两侧的限位滑槽8滑动，从而便于调整支撑架11上挤压头21的夹持范围，通过第二电机17对主动齿轮18以及从动齿轮16的驱动来使传动螺杆15在螺纹槽14内转动，因此调节支架13沿着内滑槽12进行上升或下降，因此便于调整挤压头21的夹持高度。
[0023]进一步的方案中，两个限位滑槽8的内侧壁对应第二电机17与主动齿轮18的位置均开设有防撞槽19，便于在支撑架11在移动时使第二电机17与限位滑槽8的内壁发生碰撞。
[0024]进一步的方案中，紧固组件包括挤压头21，挤压头21与导油管26之间固定连接，且挤压头21与螺纹手轮20之间转动连接，挤压头21的内侧开设有弧形槽22，且弧形槽22与导油管26相互贯通，挤压头21的外表面均匀开设有多个活塞槽23，且活塞槽23与弧形槽22相互贯通，多个活塞槽23的内侧均滑动连接有活塞凸杆24，便于液压油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械非标设备加工调试台，其特征在于，包括台体(1)，所述台体(1)的顶端中间位置转动连接有转动架(2)，所述转动架(2)的内侧中间位置开设有收纳槽(4)，所述收纳槽(4)的内侧装设有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的活塞端固定连接有顶板(6)，所述转动架(2)的顶端对应顶板(6)的位置开设有凹槽(7)，所述台体(1)的顶端两侧均开设有限位滑槽(8)，两个所述限位滑槽(8)的内侧均设置有限位组件，所述台体(1)的一端外侧壁靠近限位滑槽(8)的一侧装设有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有双向螺杆(10)，且双向螺杆(10)延伸至两个限位滑槽(8)的内侧，所述台体(1)远离第一电机(9)的一侧装设有液压油泵(25)，所述液压油泵(25)的输出端装设有两个导油管(26)，两个所述导油管(26)远离液压油泵(25)的一端均设置有紧固组件。2.根据权利要求1所述的一种机械非标设备加工调试台，其特征在于，所述限位组件包括支撑架(11)，所述支撑架(11)滑动连接于限位滑槽(8)的内侧，且支撑架(11)与双向螺杆(10)之间螺纹连接，所述支撑架(11)的顶端开设有内滑槽(12)，所述内滑槽(12)的底侧转动连接有传动螺杆(15)，所述传动螺杆(15)的底侧固定连接有从动齿轮(16)，所述内滑槽(12)滑动连接有调节支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春林，
申请(专利权)人：湖南捷甫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：