一种新型喉部衬套结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型喉部衬套结构，包括衬套本体，所述衬套本体的内侧壁设有若干凹槽，所述衬套本体的外部套设有泵盖，所述泵盖的内侧壁与衬套本体的外侧壁之间具有间隙；能最大程度的让机械密封处于低压介质环境，延长机械密封的使用寿命，同时对预防和抵抗叶轮与喉部衬套发生摩擦、抱死有十分重要的作用。抱死有十分重要的作用。抱死有十分重要的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型喉部衬套结构


[0001]本技术涉及喉部衬套领域，特别是涉及一种新型喉部衬套结构。

技术介绍

[0002]在离心泵冲洗方案为Plan 21、23、53A、53B和62系统中，会在叶轮与机械密封之间加装喉部衬套，以达到对机械密封腔节流、降压的效果，保证机械密封的正常运行和延长使用寿命。特别是对于输送高温高压流体介质环境，机泵处于核心工位，喉部衬套的设计是否合理，对机械密封及泵的运行起到至关重要的地位。一旦机械密封失效，将严重制约着机组的正常运行，造成系统性停产。
[0003]常见的喉部衬套设计为内外壁面光滑，运转间隙在50
‑
90丝左右，具体大小由介质成分和介质温度决定。运行过程中，也能起到一定的节流、降压效果，但是由于相对运动表明较长，一旦叶轮发生扰动，必然会导致叶轮与喉部衬套发生摩擦。后果是大面积的摩擦表明，极容易造成抱死现象。因此，设计人员在进行间隙选择时，往往会人为的增大间隙，这必然造成了喉部衬套效果大大降低，没有达到增设喉部衬套的预期效果。
[0004]因此，设计一种新型结构的喉部衬套，从结构上有效解决引运转间隙过大造成的节流效果不明显，压力降不突出等问题亟待研究。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种新型喉部衬套结构，能最大程度的让机械密封处于低压介质环境，延长机械密封的使用寿命，同时对预防和抵抗叶轮与喉部衬套发生摩擦、抱死有十分重要的作用。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种新型喉部衬套结构，包括衬套本体，所述衬套本体的内侧壁设有若干凹槽，所述衬套本体的外部套设有泵盖，所述泵盖的内侧壁与衬套本体的外侧壁之间具有间隙。
[0008]上述技术方案的工作原理如下：
[0009]该喉部衬套结构运行过程中，能够将叶轮侧的高压流体，经衬套本体的凹槽节流、降压后，输送到机械密封腔内，使得机械密封腔内压力处于一个相对较低的水平，利于机械密封的良好运行，泵盖的内侧壁与衬套本体的外侧壁之间具有的间隙用于将密封腔内产生的气体及时的排出，避免了气体对机械密封动静环产生的破坏。
[0010]在进一步的技术方案中，所述衬套本体的内侧壁还具有大齿，所述凹槽的宽度大于大齿的宽度，所述凹槽的深度大于凹槽的宽度。
[0011]在进一步的技术方案中，所述凹槽的宽度与大齿的宽度的比值为1.5，所述凹槽的深度与凹槽的宽度的比值为2。
[0012]在进一步的技术方案中，所述凹槽的数量为3
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4个。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该喉部衬套结构运行过程中，能够将叶轮侧的高压流体，经衬套本体的凹槽节
流、降压后，输送到机械密封腔内，使得机械密封腔内压力处于一个相对较低的水平，利于机械密封的良好运行；
[0015]2、衬套本体的内壁开设的数道凹槽，可以避免和降低因叶轮扰动发生的摩擦、抱死现象，最大程度上提供泵的运行稳定性；
[0016]3、泵盖的内侧壁与衬套本体的外侧壁之间具有的间隙用于将密封腔内产生的气体及时的排出，避免了气体对机械密封动静环产生的破坏；
[0017]4、最大程度的增加了离心泵机械密封的使用寿命，增强系统运行的稳定性，减少后期维护成本。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例所述新型喉部衬套结构的局部结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例所述衬套本体的结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例所述新型喉部衬套结构的整体结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]10、衬套本体；11、凹槽；12、大齿；20、泵盖；30、间隙；40、叶轮；50、轴承；60、机械密封；70、密封环。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0024]实施例：
[0025]如图1
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图3所示，一种新型喉部衬套结构，包括衬套本体10，所述衬套本体10的内侧壁设有若干凹槽11，所述衬套本体10的外部套设有泵盖20，其中，衬套本体10的一侧通过螺纹连接的方式固定在泵盖20上，另一端与泵盖20留有间隙30，衬套本体10套在叶轮40的外侧壁上，叶轮40的轴线方向连接有轴承50，轴承50上套设有机械密封60，机械密封60的端部与泵盖20的端部紧挨，泵盖20与叶轮40之间还设有密封环70。
[0026]上述技术方案的工作原理如下：
[0027]该喉部衬套结构运行过程中，能够将叶轮40侧的高压流体，经衬套本体10的凹槽11节流、降压后，输送到机械密封60腔内，使得机械密封60腔内压力处于一个相对较低的水平，利于机械密封60的良好运行，泵盖20的内侧壁与衬套本体10的外侧壁之间具有的间隙30用于将密封腔内产生的气体及时的排出，避免了气体对机械密封60动静环产生的破坏。
[0028]在另外一个实施例中，如图2所示，所述衬套本体10的内侧壁还具有大齿12，所述凹槽11的宽度大于大齿12的宽度，所述凹槽11的深度大于凹槽11的宽度。
[0029]在另外一个实施例中，如图2所示，设所述凹槽11的宽度为L，设大齿12的宽度为b，设所述凹槽11的深度为h，L:b＝1.5，L：h＝2。
[0030]在另外一个实施例中，如图2所示，所述凹槽11的数量为3
‑
4个。
[0031]以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型喉部衬套结构，其特征在于，包括衬套本体，所述衬套本体的内侧壁设有若干凹槽，所述衬套本体的外部套设有泵盖，所述泵盖的内侧壁与衬套本体的外侧壁之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的一种新型喉部衬套结构，其特征在于，所述衬套本体的内侧壁还具有大齿，所述凹槽的宽度大于大齿的宽度，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永，尚勇，
申请(专利权)人：四川省自贡工业泵有限责任公司，
类型：新型
国别省市：