一种带有加强筋的高强度钢衬制造技术

技术编号:31731297 阅读:62 留言:0更新日期:2022-01-05 16:02
本实用新型专利技术公开了一种带有加强筋的高强度钢衬,包括方衬,所述方衬的内腔顶部抵紧有加固板,所述加固板的底部通过支板固接有托板,所述托板与方衬之间设有连接组件。该带有加强筋的高强度钢衬,嵌板可自动嵌入凹槽的内部,进而使得加固板、支板和托板构成工字型结构与方衬固定,进而可对方衬起到支撑加固的作用,避免其使用时弯折变形的情况发生,保证支撑刚性和强度,进一步提升拆装便捷性,操作难度更低,方衬可通过拨动卡板实现拼接或分拆,进而便于后续携带与转运,同时整体长度可根据使用情况进行组合,适用性强,使用便捷性更佳,适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有加强筋的高强度钢衬


[0001]本技术涉及钢衬
,具体为一种带有加强筋的高强度钢衬。

技术介绍

[0002]在建筑上是指在门窗等空心状受力结构的单根型材超过一定长度时,在其空腔内加装钢制的增强型钢即钢衬,故而钢衬的形状较多,用于使用其对应的受力结构,进而增加其钢性。
[0003]现有技术中的钢衬在使用时,不具备加强筋等结构,导致其容易弯折变形,难以保证支撑刚性和强度,同时不可拆装,不可分体转运,实用性差,且不可实现拼接使用或分拆,进而不便于后续携带与转运,同时整体长度不可根据使用情况进行组合,适用性差,使用便捷性低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有加强筋的高强度钢衬,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的钢衬在使用时,不具备加强筋等结构,导致其容易弯折变形,难以保证支撑刚性和强度,同时不可拆装,不可分体转运,实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有加强筋的高强度钢衬,包括方衬,所述方衬的内腔顶部抵紧有加固板,所述加固板的底部通过支板固接有托板,所述托板与方衬之间设有连接组件;
[0006]所述连接组件包括嵌板、空槽、凹槽、弹性件和支块;
[0007]所述嵌板通过空槽与托板的侧壁滑动连接,所述嵌板的外端通过凹槽与方衬的内腔侧壁相卡接,所述嵌板与空槽之间设置有弹性件,所述弹性件的两端分别与嵌板的内端和空槽的内壁固定连接,所述嵌板的底部固接有支块,所述支块的外壁与空槽内腔下方的开口滑动连接。
[0008]优选的,所述加固板、支板和托板构成工字型结构。
[0009]优选的,所述嵌板的外端上方呈楔面设置。
[0010]优选的,所述方衬的一端焊接有方框,所述方衬的另一端加工有框槽,且方框与框槽的形状相契合。
[0011]优选的,所述托板的底部设有联动组件;
[0012]所述联动组件包括转杆、旋钮、挂环和牵引绳;
[0013]所述转杆的顶部通过滚轴轴承与托板的底部转动连接,所述转杆的底部固接有旋钮,所述转杆的外壁两侧和支块的内端均焊接有挂环,同侧的两个所述挂环通过牵引绳活动连接。
[0014]优选的,所述框槽的内腔上方设有紧锁组件;
[0015]所述紧锁组件包括通槽、卡板、卡槽、限位板和弹性片;
[0016]所述通槽加工于框槽的内腔顶部,所述通槽的内部转动连接有卡板,所述卡板的
底部通过卡槽与方框的顶部相卡接,所述卡板的内端靠近卡槽的一侧贴合有限位板,所述限位板固接于通槽的内部,所述卡板的内端远离卡槽的一侧抵紧有弹性片,所述弹性片固定设置在通槽的内腔侧壁上。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带有加强筋的高强度钢衬,相对比于传统技术,具有以下优点:
[0018]通过方衬、加固板、支板、托板、方框和连接组件之间的配合,使得该装置在使用时,可通过嵌板与凹槽的卡接相连,以及嵌板上楔面的设置,在弹性件的作用下,使嵌板可自动嵌入凹槽的内部,进而使得加固板、支板和托板构成工字型结构与方衬固定,进而可对方衬起到支撑加固的作用,避免其使用时弯折变形的情况发生,保证支撑刚性和强度,且易于拆装,实用性更佳;
[0019]通过方衬、加固板、支板、托板、方框和联动组件之间的配合,使得该装置在使用时,可通过转杆与托板的转动连接,以及牵引绳的设置,使得转杆转动时可使得牵引绳缠绕于其外壁,进而与支块实现联动,进一步提升拆装便捷性,操作难度更低;
[0020]通过方衬、加固板、支板、托板、方框和紧锁组件之间的配合,使得该装置在使用时,可通过方框与框槽的嵌合连接,以及卡板与卡槽的卡接相连,使得方衬可通过拨动卡板实现拼接或分拆,进而便于后续携带与转运,同时整体长度可根据使用情况进行组合,适用性强,使用便捷性更佳,适合推广使用。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为图1的侧视剖视结构示意图;
[0023]图3为图2中加固板、支板和托板的立体结构示意图;
[0024]图4为图2中的方框和框槽连接状态的结构示意图。
[0025]图中:1、方衬,2、加固板,3、支板,4、托板,5、方框,6、连接组件,601、嵌板,602、空槽,603、凹槽,604、弹性件,605、支块,7、联动组件,701、转杆,702、旋钮,703、挂环,704、牵引绳,8、紧锁组件,801、通槽,802、卡板,803、卡槽,804、限位板,805、弹性片,9、框槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种带有加强筋的高强度钢衬,包括方衬1,方衬1的一端焊接有方框5,方衬1的另一端加工有框槽9,且方框5与框槽9的形状相契合,这样设计使得方框5可通过插入框槽9的方式实现多个方衬1进行拼接,方衬1的内腔顶部抵紧有加固板2,加固板2的底部通过支板3固接有托板4,加固板2、支板3和托板4构成工字型结构,这样设计可提升对方衬1的加固强度,托板4与方衬1之间设有连接组件6。
[0028]连接组件6包括嵌板601、空槽602、凹槽603、弹性件604和支块605,嵌板601通过空槽602与托板4的侧壁滑动连接,嵌板601的外端上方呈楔面设置,这样设计可通过安装便捷
性,避免嵌板601外凸状态时与方衬1产生运动干涉,嵌板601的外端通过凹槽603与方衬1的内腔侧壁相卡接,嵌板601与空槽602之间设置有弹性件604,弹性件604具体为螺旋弹簧,且给予嵌板601外凸于空槽602的力,弹性件604的两端分别与嵌板601的内端和空槽602的内壁固定连接,嵌板601的底部固接有支块605,拨动支块605便于控制嵌板601的位置,支块605的外壁与空槽602内腔下方的开口滑动连接。
[0029]托板4的底部设有联动组件7,联动组件7包括转杆701、旋钮702、挂环703和牵引绳704,转杆701的顶部通过滚轴轴承与托板4的底部转动连接,转杆701受力时可转动,转杆701的底部固接有旋钮702,旋钮702的外壁加工有磨纹,转杆701的外壁两侧和支块605的内端均焊接有挂环703,同侧的两个挂环703通过牵引绳704活动连接,转杆701转动时可使得牵引绳704缠绕于其外壁,进而与支块605实现联动。
[0030]框槽9的内腔上方设有紧锁组件8,紧锁组件8包括通槽801、卡板802、卡槽803、限位板804和弹性片805,通槽801加工于框槽9的内腔顶部,通槽801的内部转动连接有卡板802,卡板802受力时可转动,卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有加强筋的高强度钢衬,包括方衬(1),其特征在于:所述方衬(1)的内腔顶部抵紧有加固板(2),所述加固板(2)的底部通过支板(3)固接有托板(4),所述托板(4)与方衬(1)之间设有连接组件(6);所述连接组件(6)包括嵌板(601)、空槽(602)、凹槽(603)、弹性件(604)和支块(605);所述嵌板(601)通过空槽(602)与托板(4)的侧壁滑动连接,所述嵌板(601)的外端通过凹槽(603)与方衬(1)的内腔侧壁相卡接,所述嵌板(601)与空槽(602)之间设置有弹性件(604),所述弹性件(604)的两端分别与嵌板(601)的内端和空槽(602)的内壁固定连接,所述嵌板(601)的底部固接有支块(605),所述支块(605)的外壁与空槽(602)内腔下方的开口滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种带有加强筋的高强度钢衬,其特征在于:所述加固板(2)、支板(3)和托板(4)构成工字型结构。3.根据权利要求1所述的一种带有加强筋的高强度钢衬,其特征在于:所述嵌板(601)的外端上方呈楔面设置。4.根据权利要求1所述的一种带有加强筋的高强度钢衬,其特征在于:所述方衬(1)的一端焊接有方框(5),所述方衬(1)的另一端加工有框槽(9),且方框(5)与框槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓东
申请(专利权)人:天津中德工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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