一种踢脚线可拆卸安装结构制造技术

技术编号:31731110 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-05 16:01
本实用新型专利技术公开了一种踢脚线可拆卸安装结构,涉及到房屋建设技术领域,包括踢脚板,所述踢脚板的一边设置有对接组件,所述踢脚板的一边开设有安装筒,所述对接组件主要使将所述踢脚板安装在所述安装筒的内部,所以踢脚板的一边开设有圆形的安装槽。本实用新型专利技术通过设置有气胆、英式气阀和密封板,踢脚板借助对接组件安装在安装筒的内部,此时将密封板放置在安装槽的内壁上,使用气筒,气筒通过英式气阀向气胆内进行充气,此时气胆不断膨胀,直至密封板上的密封槽被气胆完全紧密贴合,此时密封板被固定在安装槽上,因为气胆通过膨胀与密封槽紧密贴合,水难以进入到气胆与密封板缝隙处,提高密封性,保护对接组件。保护对接组件。保护对接组件。

【技术实现步骤摘要】
一种踢脚线可拆卸安装结构


[0001]本技术涉及房屋建设
,尤其是涉及一种踢脚线可拆卸安装结构。

技术介绍

[0002]踢脚线是装修时用的专用词语,在居室设计中,阴角线、腰线、踢脚线起着视觉的平衡作用,利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应,可以起到较好的美化装饰效果,踢脚线的另一个作用是它的保护功能,踢脚线,顾名思义就是脚踢得着的墙面区域,所以较易受到冲击,做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固,减少墙体变形,避免外力碰撞造成破坏,另外,踢脚线也比较容易擦洗,如果拖地溅上脏水,擦洗非常方便,踢脚线除了它本身的保护墙面的功能之外,在家居美观的比重上也占有相当比例,它是地面的轮廓线,视线经常会很自然地落在上面,一般装修中踢脚线出墙厚度为5~10mm。
[0003]在现有技术中,一般的踢脚线可拆卸安装结构进行安装过后,需要对安装处进行密封处理,是为了防止安装结构被水浸湿,然后使内部的金属件生锈,使金属失去应有的强度,同时密封板一般都是通过螺钉固定在踢脚板上,螺钉也容易被水侵蚀生锈,在拆解过程中,可能会断裂,因此我们公开了一种踢脚线可拆卸安装结构。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种踢脚线可拆卸安装结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种踢脚线可拆卸安装结构,包括踢脚板,所述踢脚板的一边设置有对接组件,所述踢脚板的一边开设有安装筒,所述对接组件主要是将所述踢脚板安装在所述安装筒的内部,所以踢脚板的一边开设有圆形的安装槽,所述安装槽内壁的一边开设圆形的安装孔,所述安装槽内壁的内槽部放置腔,所述放置腔的内部安装有气胆,所述踢脚板的顶部开设有放置孔,所述放置孔的内壁滑动安装有英式气阀,所述英式气阀插接安装所述气胆的顶部,所述安装槽的内壁滑动安装密封板,所述密封板的外侧壁开设有密封槽,所述气胆与所述密封槽相适配。
[0006]借由上述结构,踢脚板借助对接组件安装在安装筒的内部,此时将密封板放置在安装槽的内壁上,使用气筒,气筒通过英式气阀向气胆内进行充气,此时气胆不断膨胀,直至密封板上的密封槽被气胆完全紧密贴合,此时密封板被固定在安装槽上,因为气胆通过膨胀与密封槽紧密贴合,水难以进入到气胆与密封板缝隙处,提高密封性,保护对接组件。
[0007]优选地,安装筒的内部开设有对接腔,所述对接腔在左剖视图内是由一个等腰梯形和矩形组成且等腰梯形的底边与矩形一边的长重合。
[0008]进一步,这样设置原因是插接筒通过金属球固定在安装筒的内部。
[0009]优选地,所述安装筒两侧的外壁中部安装有安装板,所述安装板的一边开设有定位孔。
[0010]进一步,墙体上开设与安装筒外壁相配的孔,将安装筒固定安装其中,在墙体上孔
的两侧开设与定位孔对齐的孔,通过膨胀螺栓将安装筒完全固定在墙体上。
[0011]优选地,所述英式气阀的外侧壁开设外接螺纹,所述英式气阀的外侧壁通过外接螺纹安装有帽盖,所述踢脚板靠近所述安装筒的一边外壁安装有橡胶板。
[0012]进一步,当踢脚板借助对接组件安装在安装筒的内部,此时橡胶板被踢脚板与墙体挤压变形,因为橡胶板具有抗变形的能力,此时橡胶板与踢脚板之间缝隙和橡胶板与墙体之间的缝隙处的密封性增强,此时液体更难以接触到对接组件和安装筒。
[0013]优选地,所述对接组件包括插接筒,所述插接筒安装在所述安装孔,所述插接筒靠近所述安装孔的一端内壁安装有内螺纹筒,所述内螺纹筒的内壁螺接安装有圆块,所述圆块的一边开设有内六角槽,所述圆块的一边设置预紧组件,所述插接筒滑动安装在所述安装筒的内壁,所述插接筒的外侧壁靠近所述安装筒的内壁的一端开设有多个等距离出球孔,所述出球孔的内壁滑动安装有金属球。
[0014]进一步,含有内六角槽的圆块设置为方便通过六角螺栓刀拆解和安装,当圆块向插接筒内转动,可使预紧组件推动金属球从出球孔滑出,使金属球卡住安装筒的内部,利用金属球的球面可以减少摩擦损伤。
[0015]优选地,所述预紧组件包括预紧弹簧和推动块,所述推动块靠近所述安装筒的内壁的一边外壁开设有倒角,所述倒角与所述金属球相接触,所述预紧弹簧的设置所述推动块和所述圆块之间,所述预紧弹簧的两端分别与所述推动块和所述圆块相接触。
[0016]进一步,当圆块向插接筒内转动,圆块可以通过预紧弹簧推动推动块,推动块将金属球从出球孔滑出,然后金属球完全接触安装筒的内壁,推动块不再移动,圆块开设压缩预紧弹簧,直至预紧弹簧不能压缩为止,这里需要说明预紧弹簧时刻被压缩,这样预紧弹簧才会时刻对推动块产生作用力,使推动块时刻接触金属球,金属球不会从出球孔落入插接筒的内壁,使对接组件可以正常工作。
[0017]优选地,所述安装槽的一边内壁边缘处开设有多个等距离分布的滑动腔,所述滑动腔的内壁滑动安装有推动柱,所述推动柱的一边设置复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与所述推动柱的一边和滑动腔内壁的一边相接触,所述推动柱的一边安装有推板。
[0018]进一步,当气胆泄气的时候,复位弹簧对推动柱产生作用力,使推动柱通过推板将密封板推出,使密封板便于取出。
[0019]综上所述,本技术的技术效果和优点:
[0020]本技术中,通过设置有气胆、英式气阀和密封板,踢脚板借助对接组件安装在安装筒的内部,此时将密封板放置在安装槽的内壁上,使用气筒,气筒通过英式气阀向气胆内进行充气,此时气胆不断膨胀,直至密封板上的密封槽被气胆完全紧密贴合,此时密封板被固定在安装槽上,因为气胆通过膨胀与密封槽紧密贴合,水难以进入到气胆与密封板缝隙处,提高密封性,保护对接组件。
[0021]本技术中,通过设置有预紧组件,当圆块向插接筒内转动,圆块可以通过预紧弹簧推动推动块,推动块将金属球从出球孔滑出,然后金属球完全接触安装筒的内壁,推动块不再移动,圆块开设压缩预紧弹簧,直至预紧弹簧不能压缩为止,这里需要说明预紧弹簧时刻被压缩,这样预紧弹簧才会时刻对推动块产生作用力,使推动块时刻接触金属球,金属球不会从出球孔落入插接筒的内壁,使对接组件可以正常工作。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实施例中一种踢脚线可拆卸安装结构的立体结构示意图;
[0024]图2为本实施例中的后视立体结构示意图;
[0025]图3为图1中的剖切结构示意图;
[0026]图4为本实施例中的左视剖切结构示意图;
[0027]图5为图4中的A处的放大结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]图中:1、踢脚板;2、密封板;3、帽盖;4、橡胶板;5、安装筒;6、安装板;7、插接筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种踢脚线可拆卸安装结构,包括踢脚板(1),所述踢脚板(1)的一边设置有对接组件,所述踢脚板(1)的一边设置有安装筒(5),所述对接组件使述踢脚板(1)安装在所述安装筒(5)的内部,其特征在于:所以踢脚板(1)的一边开设有圆形的安装槽,所述安装槽内壁的一边开设圆形的安装孔,所述安装槽内壁设置有放置腔,所述放置腔的内部安装有气胆(9),所述踢脚板(1)的顶部开设有放置孔,所述放置孔的内壁滑动安装有英式气阀(10),所述英式气阀(10)插接安装所述气胆(9)的顶部,所述安装槽的内壁滑动安装密封板(2),所述密封板(2)的外侧壁开设有密封槽,所述气胆(9)与所述密封槽相适配。2.根据权利要求1所述的一种踢脚线可拆卸安装结构,其特征在于:安装筒(5)的内部开设有对接腔,所述对接腔在左剖视图内是由一个等腰梯形和矩形组成且等腰梯形的底边与矩形一边的长重合。3.根据权利要求2所述的一种踢脚线可拆卸安装结构,其特征在于:所述安装筒(5)两侧的外壁中部安装有安装板(6),所述安装板(6)的一边开设有定位孔。4.根据权利要求1所述的一种踢脚线可拆卸安装结构,其特征在于:所述英式气阀(10)的外侧壁开设外接螺纹,所述英式气阀(10)的外侧壁通过外接螺纹安装有帽盖(3),所述踢脚板(1)靠近所述安装筒(5)的一边外壁安装有橡胶板(4)。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡冰玉
申请(专利权)人:深圳市华展装饰设计工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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