一种生物质颗粒生产用杂质筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了生物质颗粒技术领域的一种生物质颗粒生产用杂质筛分装置，包括右侧开口的筛分箱，所述筛分箱的顶部左侧固接连通有进料管，所述筛分箱的底部中央固接连通有排料管，所述筛分箱的内腔上部安装有除杂机构，所述除杂机构的右下部设置有固接在筛分箱内腔壁上的杂物落料滑板，所述杂物落料滑板的左侧与筛分箱的内腔左侧壁之间固接有落料斗，所述落料斗贯穿筛分箱右侧开口，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，适用于生物质颗粒生产过程中的杂物筛分；通过除杂机构，可将大块的杂物进行筛分，从而提升生物颗粒出厂的质量；通过风扇和粉料收集机构对颗粒中的粉末进行分离，可避免颗粒中带有大量的粉末，有利于提升产品的竞争力。竞争力。竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒生产用杂质筛分装置


[0001]本技术涉及生物质颗粒
，具体为一种生物质颗粒生产用杂质筛分装置。

技术介绍

[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。
[0003]生物质颗粒用途：
[0004]1) 大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输；
[0005]2) 民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输；
[0006]3) 工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染；
[0007]4) 可做为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。
[0008]生物质颗粒在生产过程中，需要对杂物进行筛分，现有的筛分装置只是对杂物进行筛分，没有对粉末进行处理，使得生物质颗粒出厂时，底部沉淀大量的粉末，不利于提升颗粒的出厂品质。
[0009]基于此，本技术设计了一种生物质颗粒生产用杂质筛分装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于提供一种生物质颗粒生产用杂质筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的筛分装置只是对杂物进行筛分，没有对粉末进行处理，使得生物质颗粒出厂时，底部沉淀大量的粉末，不利于提升颗粒的出厂品质的问题。
[0011]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒生产用杂质筛分装置，包括右侧开口的筛分箱，所述筛分箱的顶部左侧固接连通有进料管，所述筛分箱的底部中央固接连通有排料管，所述筛分箱的内腔上部安装有除杂机构，所述除杂机构的右下部设置有固接在筛分箱内腔壁上的杂物落料滑板，所述杂物落料滑板的左侧与筛分箱的内腔左侧壁之间固接有落料斗，所述落料斗贯穿筛分箱右侧开口，所述杂物落料滑板的下方设置有水平板，所述水平板上固定安装有风扇，所述水平板的底部竖直转动连接有穿入排料管中的绞龙，所述水平板上固定安装有可驱动绞龙转动的第一电机，所述风扇的左方设置有固接连通筛分箱内腔的排粉管，所述排粉管的左侧安装有粉料收集机构。
[0012]优选的，所述除杂机构包括转动辊和第二电机，所述转动辊的圆周壁上均匀固接有拦渣杆，所述第二电机固定安装在筛分箱的外壁上，所述第二电机的输出端与转动辊的一端固接。
[0013]优选的，所述粉料收集机构包括粉料收集箱，所述粉料收集箱的底部开口处安装有阀门，所述粉料收集箱的内腔顶部安装有布袋，所述粉料收集箱的顶部固定安装有吸气泵，所述吸气泵的吸气口与布袋的顶部连通。
[0014]优选的，所述排粉管向左下方倾斜，所述排粉管的开口从左至右逐渐增大。
[0015]优选的，所述绞龙的外边缘贴合排料管的内腔壁。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，适用于生物质颗粒生产过程中的杂物筛分；通过除杂机构，可将大块的杂物进行筛分，从而提升生物颗粒出厂的质量；通过风扇和粉料收集机构对颗粒中的粉末进行分离，可避免颗粒中带有大量的粉末，有利于提升产品的竞争力；通过绞龙控制颗粒进行落料，方便工作人员对颗粒进行装袋。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术除杂机构结构示意图；
[0021]图3为本技术粉料收集机构结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件如下：
[0023]1‑
筛分箱，2
‑
进料管，3
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排料管，4
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除杂机构，41
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转动辊，42
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拦渣杆，43
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第二电机，5
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杂物落料滑板，6
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落料斗，7
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水平板，8
‑
风扇，9
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绞龙，10
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第一电机，11
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排粉管，12
‑
粉料收集机构，121
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粉料收集箱，122
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阀门，123
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布袋，124
‑
吸气泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种生物质颗粒生产用杂质筛分装置技术方案：一种生物质颗粒生产用杂质筛分装置，包括右侧开口的筛分箱1，筛分箱1的顶部左侧固接连通有进料管2，筛分箱1的底部中央固接连通有排料管3，筛分箱1的内腔上部安装有除杂机构4，除杂机构4的右下部设置有固接在筛分箱1内腔壁上的杂物落料滑板5，杂物落料滑板5的左侧与筛分箱1的内腔左侧壁之间固接有落料斗6，落料斗6贯穿筛分箱1右侧开口，杂物落料滑板5的下方设置有水平板7，水平板7上固定安装有风扇8，水平板7的底部竖直转动连接有穿入排料管3中的绞龙9，水平板7上固定安装有可驱动绞龙9转动的第一电机10，风扇8的左方设置有固接连通筛分箱1内腔的排粉管11，排粉管11的左侧安装有粉料收集机构12。
[0026]进一步的，除杂机构4包括转动辊41和第二电机43，转动辊41的圆周壁上均匀固接有拦渣杆42，第二电机43固定安装在筛分箱1的外壁上，第二电机43的输出端与转动辊41的一端固接；第二电机43启动后将带动转动辊41转动，从进料管2落下的颗粒原料掉落在旋转的各组拦渣杆42上，颗粒从各组拦渣杆42之间的间隙下落，而大块的杂质将随着拦渣杆42
转动，最后落至杂物落料滑板5滑出。
[0027]进一步的，粉料收集机构12包括粉料收集箱121，粉料收集箱121的底部开口处安装有阀门122，粉料收集箱121的内腔顶部安装有布袋123，粉料收集箱121的顶部固定安装有吸气泵124，吸气泵124的吸气口与布袋123的顶部连通；吸气泵124启动后，将对粉料收集箱121的内腔进行吸气，空气透过布袋123排出，而粉尘受到布袋123的阻隔，落至粉料收集箱121的内腔底部。
[0028]进一步的，排粉管11向左下方倾斜，排粉管11的开口从左至右逐渐增大，利于分离粉料。
[0029]进一步的，绞龙9的外边缘贴合排料管3的内腔壁，可方便控制落料。
[0030]本实施例的一个具体应用为：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒生产用杂质筛分装置，包括右侧开口的筛分箱（1），其特征在于：所述筛分箱（1）的顶部左侧固接连通有进料管（2），所述筛分箱（1）的底部中央固接连通有排料管（3），所述筛分箱（1）的内腔上部安装有除杂机构（4），所述除杂机构（4）的右下部设置有固接在筛分箱（1）内腔壁上的杂物落料滑板（5），所述杂物落料滑板（5）的左侧与筛分箱（1）的内腔左侧壁之间固接有落料斗（6），所述落料斗（6）贯穿筛分箱（1）右侧开口，所述杂物落料滑板（5）的下方设置有水平板（7），所述水平板（7）上固定安装有风扇（8），所述水平板（7）的底部竖直转动连接有穿入排料管（3）中的绞龙（9），所述水平板（7）上固定安装有可驱动绞龙（9）转动的第一电机（10），所述风扇（8）的左方设置有固接连通筛分箱（1）内腔的排粉管（11），所述排粉管（11）的左侧安装有粉料收集机构（12）。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用杂质筛分装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福亮，
申请(专利权)人：华远福建新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：