本实用新型专利技术公开了一种降低制造成本并且加热分解效率高的PCB板微蚀液处理装置。所述一种PCB板微蚀液循环利用处理装置包括机架、加热装置、电解装置和排液装置，所述加热装置设于所述机架的顶部，所述电解装置设于所述加热装置的下方并与所述加热装置相连通，所述排液装置与所述电解装置的底部相连通，所述加热装置和所述电解装置之间设有电磁阀，所述机架的左右两端上具有进液孔，两所述进液孔均连接有进液管，所述加热装置内设有搅拌组件。本实用新型专利技术应用于PCB板微蚀废液循环利用处理设备的技术领域。的技术领域。的技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板微蚀液循环利用处理装置
[0001]本技术涉及PCB板微蚀废液循环利用处理设备的
，特别涉及一种PCB板微蚀液循环利用处理装置。
技术介绍
[0002]印刷线路板行业中，电路板的微蚀通常是由微蚀液来完成的。在电路板的后部，有一种微蚀废液，其中含有铜离子。微蚀废液直接排放会对环境产生一定的污染。为了达到这个目的，现有的一种处理方法是：将微蚀废液与其它废水结合起来，这样，微蚀废液的利用率就会降低；另外一种处理方法是：将微蚀废液收集起来，然后对微蚀废液进行电解处理，这样就可以将铜还原，但这种电解反应之后的废液，直接排放或与其它废水结合起来，还是会造成环境污染，而且微蚀废液的利用率不高。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种降低制造成本并且加热分解效率高的PCB板微蚀液循环利用处理装置。
[0004]本技术所采用的技术方案是：所述一种PCB板微蚀液处理装置包括机架、加热装置、电解装置和排液装置，所述加热装置设于所述机架的顶部，所述电解装置设于所述加热装置的下方并与所述加热装置相连通，所述排液装置与所述电解装置的底部相连通，所述加热装置和所述电解装置之间设有电磁阀，所述机架的左右两端上具有进液孔，两所述进液孔均连接有进液管，所述加热装置内设有搅拌组件。
[0005]由上述方案可见，微蚀废液从所述进液管中进入到所述加热装置中；所述加热装置对微蚀废液进行加热处理，破解双氧水以形成电解液；加热完成后的电解液通过所述电磁阀控制加热装置与所述电解装置之间的通道，使得电解液进入到所述电解装置中；上述电解液经过所述电解装置进行电解处理，析出铜并得到电解废液；电解废液经过所述排液装置进行抽取并抽至储液桶中进行储存。
[0006]一个优选方案是，所述加热装置包括两组加热组件，两组所述加热组件分别设于所述进液孔的两侧并呈对称结构，所述机架靠近所述加热组件的内壁上设有温度传感器，两组所述加热组件均包括若干个呈均匀排布的加热管。
[0007]由上述方案可见，所述温度传感器识别检测设定的温度，达到设定温度后发出信号给后台系统；设置两组所述加热组件，使得加热更快，加热更均匀；并且一组所述加热组件部分损坏时，已不影响另一组加热，有效保证加热效率。
[0008]一个优选方案是，所述电解装置包括电解箱体，所述电解箱体的底部呈倒棱锥状，所述电解箱体的底部具有排液孔，所述排液孔通过阀体连接所述排液装置。
[0009]由上述方案可见，电解液在所述电解箱体内进行电解；所述阀体控制电解后的液体排放。
[0010]一个优选方案是，所述排液孔连通有过滤组件，所述过滤组件包括若干个呈并列
结构的过滤板。
[0011]由上述方案可见，所述过滤板的设置，防止杂质颗粒进入所述水泵中。
[0012]一个优选方案是，所述排液装置包括水泵和均与所述水泵相连通的进水管、排水管，所述进水管连通所述电解装置。
[0013]由上述方案可见，电解后的电解废液经过所述水泵从所述进水管抽出，最终从所述排水管中排出。
[0014]一个优选方案是，所述搅拌组件的数量为两个，两个所述搅拌组件呈对称结构，两个所述搅拌组件均包括搅拌电机和与所述搅拌电机传动连接的搅动棒，所述搅动棒上开设有若干个凹槽。
[0015]由上述方案可见，在所述加热装置加热时，所述搅拌组件同时运作，所述搅拌电机驱动所述搅动棒转动，由于所述凹槽的设置，使得所述搅动棒在转动时，能带动微蚀废液流动，使得加热更为均匀，提高加热效率。
[0016]一个优选方案是，所述机架的底部设有电箱装置，所述电解装置和所述加热装置均与所述电箱装置电信号连接。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]所述一种PCB板微蚀液循环利用处理装置包括机架、加热装置、电解装置和排液装置，所述加热装置设于所述机架的顶部，所述电解装置设于所述加热装置的下方并与所述加热装置相连通，所述排液装置与所述电解装置的底部相连通，所述加热装置和所述电解装置之间设有电磁阀，所述机架的左右两端上具有进液孔，两所述进液孔均连接有进液管，所述加热装置内设有搅拌组件，与现有技术相比，可将微蚀废液循环再生使用并将铜回收，不但可以降低印制电路板企业的生产成本，又能做到国家要求的清洁生产和节能减排；本工艺通过对微蚀液进行有效的处理和回收铜，大大降低了生产成本、获得了经济效益、减轻了环保压力。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是所述加热装置的结构示意图。
[0022]图中，1
‑
机架；2
‑
加热装置；3
‑
电解装置；4
‑
排液装置；5
‑
进液孔；6
‑
温度传感器；7
‑
加热管；8
‑
电解箱体；9
‑
排液孔；10
‑
过滤组件；11
‑
进水管；12
‑
排水管；13
‑
搅拌电机；14
‑
搅动棒；15
‑
电箱装置。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突
就可以相互组合。
[0024]以下结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0025]如图1和图2所示，所述一种PCB板微蚀液循环利用处理装置包括机架1、加热装置2、电解装置3和排液装置4，所述加热装置2设于所述机架1的顶部，所述电解装置3设于所述加热装置2的下方并与所述加热装置2相连通，所述排液装置4与所述电解装置3的底部相连通，所述加热装置2和所述电解装置3之间设有电磁阀，所述机架1的左右两端上具有进液孔5，两所述进液孔5均连接有进液管，所述加热装置2内设有搅拌组件。
[0026]进一步地，如图1和图2所示，所述循环利用加热装置2包括两组加热组件，两组所述加热组件分别设于所述进液孔5的两侧并呈对称结构，所述机架1靠近所述加热组件的内壁上设有温度传感器6，两组所述加热组件均包括若干个呈均匀排布的加热管7；所述电解装置3包括电解箱体8，所述电解箱体8的底部呈倒棱锥状，所述电解箱体8的底部具有排液孔9，所述排液孔9通过阀体连接所述排液装置4；所述排液孔9连通有过滤组件10，所述过滤组件10包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板微蚀液循环利用处理装置，其特征在于：它包括机架(1)、加热装置(2)、电解装置(3)和排液装置(4)，所述加热装置(2)设于所述机架(1)的顶部，所述电解装置(3)设于所述加热装置(2)的下方并与所述加热装置(2)相连通，所述排液装置(4)与所述电解装置(3)的底部相连通，所述加热装置(2)和所述电解装置(3)之间设有电磁阀，所述机架(1)的左右两端上具有进液孔(5)，两所述进液孔(5)均连接有进液管，所述加热装置(2)内设有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种PCB板微蚀液循环利用处理装置，其特征在于：所述加热装置(2)包括两组加热组件，两组所述加热组件分别设于所述进液孔(5)的两侧并呈对称结构，所述机架(1)靠近所述加热组件的内壁上设有温度传感器(6)，两组所述加热组件均包括若干个呈均匀排布的加热管(7)。3.根据权利要求1所述的一种PCB板微蚀液循环利用处理装置，其特征在于：所述电解装置(3)包括电解箱体(8)，所述电解箱体(8)的底部呈倒棱锥状，所述电解...
【专利技术属性】
技术研发人员：张高，
申请(专利权)人：恩平冠铨电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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