一种滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤芯，其包括带有若干第一孔洞的中心杆、位于中心杆外周的滤膜、阻止滤膜被压入第一孔洞中的阻隔层及位于两端的第一端盖和第二端盖，阻隔层位于中心杆和滤膜之间，阻隔层上设有若干第二孔洞，中心杆包括交叉设置的第一筋条和第二筋条，第一筋条与第二筋条围成第一孔洞，阻隔层包括纬段和经段，纬段相对第一筋条倾斜延伸，经段与第二筋条平行设置，经段与纬段围成第二孔洞，第二孔洞的尺寸小于第一孔洞的尺寸，阻隔层的经段和纬段遮挡在第一孔洞外，以对软化的滤膜形成初步阻挡作用，并将第一孔洞分割为多个小孔洞，滤膜难被压入小孔洞内，避免第一孔洞被堵塞，且纬段对洁净滤液起到引流作用，加快过滤速率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯


[0001]本技术涉及过滤
，具体涉及一种滤芯。

技术介绍

[0002]现有的滤芯通常包括侧壁带孔的中心杆、外壳位于二者间的滤膜及密封固定两端的端盖，其中的一个端盖封闭，另一个端盖具有与中心杆的内部连通的接口，过滤时，原料流体透过外壳、滤膜，污染物被滤膜截留，洁净滤液通过中心杆侧壁的孔进入中心杆内部，然后由接口流出，流体进入中心杆内部需要克服滤膜造成的流动阻力，因此，在滤膜的上、下游必须形成一定的压差，如果要提高过滤速率，还需相应增大压差，尤其是当待过滤的流体为粘度较高的化学品，如硫酸、硝酸等，滤膜上、下游的压差还需要进一步提高，压差较大可能则会导致靠近中心杆的滤膜被压入中心杆的孔中，堵塞中心杆，致使过滤速率急剧下降。
[0003]特别的，有时过滤的下游工段需要高温洁净流体，如100℃以上的洁净流体，而为了使过滤得到的洁净滤液可直接通入下一工段，无需再通过换热设备加热，避免造成二次污染，通常是先将待过滤的原料流体升温至100℃以上，再通入过滤器，经滤芯过滤，得到高温洁净滤液可以直接被下一工段使用。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯，包括带有若干第一孔洞的中心杆、位于所述中心杆外周的滤膜、阻止所述滤膜被压入所述第一孔洞中的阻隔层及位于两端的第一端盖和第二端盖，所述阻隔层位于所述中心杆和所述滤膜之间，所述阻隔层上设有若干第二孔洞，所述中心杆包括交叉设置的第一筋条和第二筋条，所述第一筋条与所述第二筋条围成所述第一孔洞，其特征在于，所述阻隔层包括纬段和经段，所述纬段相对所述第一筋条倾斜延伸，所述经段与所述第二筋条平行设置，所述经段与所述纬段围成所述第二孔洞，所述第二孔洞的尺寸小于所述第一孔洞的尺寸。2.根据权利要求1所述的一种滤芯，其特征在于，所述阻隔层在1N作用力下的拉伸形变率为0.05%~1.5%。3.根据权利要求1或2所述的一种滤芯，其特征在于，所述纬段包括第一纬段和第二纬段，所述第一纬段与所述第二纬段的倾斜方向相反，所述第一纬段与所述第二纬段沿所述中心杆周向交替分布，所述第一纬段与所述第二纬段沿所述中心杆轴向交替分布，相邻第一纬段和第二纬段相互靠近的端部通过所述经段相连。4.根据权利要求3所述的一种滤芯，其特征在于，沿所述中心杆轴向，相邻第一纬段和第二纬段分别连接在所述经段的两端，沿所述中心杆周向，相邻第一纬段和第二纬段分别连接在所述经段一端的两侧，所述第一纬段、第二纬段和经段围成所述第二孔洞。5.根据权利要求4所述的一种滤芯，其特征在于，所述纬段和所述经段的连接处设有弧形倒角。6.根据权利要求1所述的一种滤芯，其特征在于，所述第一筋条沿所述中心杆周向延伸，所述第二筋条沿所述中心杆轴向延伸，所述第一筋条包括第一环形筋条和第二环形筋条，所述第一环形筋条的宽度w1小于所述第二环形筋条的宽度w2，相邻第一筋条通过所述第二筋条连接。7.根据权利要求6所述的一种滤芯，其特征在于，所述第一环形筋条的宽度w1和所述第二环形筋条的宽度w2之间需要满足，w2≥2w...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建东，严琛，李伟鹏，
申请(专利权)人：杭州科百特过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：