一种节能锅炉系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种节能锅炉系统，解决现有天然气锅炉使用过程中燃料燃烧不完全以及能量损失严重的技术问题。本实用新型专利技术包括锅炉房、设于锅炉房内的锅炉体、设于锅炉体底部用于输送天然气的进气管、以及设于锅炉体顶部用于排放废气的废气排放管；进气管上设有低氮燃烧器，低氮燃烧器与从废气排放管接出的余气回收管相连通，余气回收管上设有引风机，废气排放管底部设有循环冷却装置，循环冷却装置与水箱相连，水箱分别连接有锅炉体和用于纯化锅炉体用水的净水装置。本实用新型专利技术采用了余气回收管，使废气中的可燃气体回收参与二次燃烧，并通过循环冷却装置降低了废气温度，使热能回收利用，降低了生产成本，提高了生产效率，实现了节能降耗。了节能降耗。了节能降耗。

【技术实现步骤摘要】
一种节能锅炉系统


[0001]本技术属于饲料生产设备
，具体涉及一种节能锅炉系统。

技术介绍

[0002]饲料是指合理饲喂条件下，凡能被动物采食，又能为动物提供营养物质，调控生理机制，改善动物产品品质，且不发生有毒有害作用的物质。饲料分为粗饲料、青饲料、青贮饲料、能量饲料、蛋白质饲料、矿物质饲料、维生素饲料以及饲料添加剂等八大类。
[0003]目前大多数饲料为经人工加工而成且更利于动物生产的加工饲料，其在生产过程中，需要对各饲料原料进行加热，使其熟化，便于动物消化吸收，以及杀灭细菌等。在加热熟化过程中，需要在调制腔内通入加热锅炉的加热蒸汽，为此锅炉是饲料生产必不可少的设备。为减少环境污染和节约能源，通常采用天然气作为锅炉的燃料，而天然气燃烧后的废气，其余温较高、并且单次燃烧不完全的废气中含有大量氮氧化合物，造成了余气和余温的双重损失。
[0004]因此，本技术提供了一种节能锅炉系统，解决现有天然气锅炉使用过程中燃料燃烧不完全以及能量损失严重的技术问题，采用了余气回收管，使废气中的可燃气体回收参与二次燃烧，除此之外，通过循环冷却装置降低了废气温度，并使其热能回收利用，有效降低了生产成本，提高了生产效率，实现了节能降耗的目的，对可持续发展具有重要意义。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：提供一种节能锅炉系统，解决现有天然气锅炉使用过程中燃料燃烧不完全以及能量损失严重的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种节能锅炉系统，包括锅炉房，以及均设于锅炉房内并从水源接出的第一连接管、从第一连接管接出的净水装置、从净水装置接出的水箱、从水箱接出的锅炉体和从锅炉体接出的废气排放管；锅炉体底部接入有用于输送天然气的进气管，进气管上设有低氮燃烧器，低氮燃烧器与从废气排放管接出的余气回收管相连通，余气回收管上设有引风机，废气排放管底部设有循环冷却装置，循环冷却装置与水箱相连。
[0008]进一步地，循环冷却装置包括与废气排放管相连通的冷热交换腔、以及设于冷热交换腔内的水冷盘管，水冷盘管进水口与水箱底部相连，水冷盘管出水口与水箱顶部相连；冷热交换腔为上窄下宽的圆台腔，水冷盘管进水口设有第一水泵。
[0009]进一步地，水箱设有与锅炉体锅筒相连的输水管，输水管上设有第二水泵。
[0010]进一步地，净水装置包括第一过滤罐、从第一过滤罐接出的第二过滤罐、以及从第二过滤罐接出的软化罐。
[0011]进一步地，第一过滤罐上分别设有用于监测水流的第一流量计、以及控制进水的第一阀门，第一过滤罐内设有石英砂滤料。
[0012]进一步地，第一过滤罐通过第一连接管与水源相连接，第一连接管上设有第三水泵。
[0013]进一步地，第二过滤罐上分别设有用于监测水流的第二流量计、以及控制进水的第二阀门，第二过滤罐内设有活性碳填料。
[0014]进一步地，软化罐上分别设有用于监测水流的第三流量计、以及控制进水的第三阀门，软化罐内设有离子交换树脂。
[0015]进一步地，软化罐通过第二连接管与水箱相连接，第二连接管上设有第四水泵。
[0016]进一步地，锅炉房内设有用于监测气体泄露的可燃气体检测报警器。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术结构简单、设计科学合理，使用方便，解决现有天然气锅炉使用过程中燃料燃烧不完全以及能量损失严重的技术问题，采用了余气回收管，使废气中的可燃气体回收参与二次燃烧，除此之外，通过循环冷却装置降低了废气温度，并使其热能回收利用，有效降低了生产成本，提高了生产效率，实现了节能降耗的目的。
[0019]本技术包括锅炉房、锅炉体、进气管、废气排放管、低氮燃烧器、余气回收管、引风机、循环冷却装置、水箱和净水装置。锅炉体及其其他设备均设于锅炉房内，天然气由进气管进入，通过低氮燃烧器点燃后进入锅炉体内实现加热；锅炉体内所需用水由净水装置纯化后经水箱暂存后进入锅炉体内加热为蒸汽，最后输送至饲料熟化设备使用。废气排放管分别设有循环冷却装置和余气回收管，其中循环冷却装置与水箱相连接，通过水箱内的水实现循环冷却，一方面降低了废气温度，减少了环境污染，另一方面，废气余温经热交换转移到冷却水中，冷却水可直接为锅炉体供水，实现了热能回收利用；而余气回收管通过引风机可将废气排放管内的余气泵入低氮燃烧器内二次燃烧功能，不仅提高了燃烧效率，更降低了废气中的氮氧化合物含量，实现了节能减排。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图2为循环冷却装置与废气排放管连接剖面图。
[0022]图3为净水装置放大图。
[0023]其中，附图标记对应的名称为：
[0024]1‑
锅炉房，2
‑
锅炉体，3
‑
进气管，4
‑
废气排放管，5
‑
低氮燃烧器，6
‑
余气回收管，7
‑
引风机，8
‑
循环冷却装置，9
‑
水箱，10
‑
净水装置，11
‑
可燃气体检测报警器，81
‑
冷热交换腔，82
‑
水冷盘管，83
‑
第一水泵，91
‑
输水管，92
‑
第二水泵，101
‑
第一过滤罐，102
‑
第二过滤罐，103
‑
软化罐，104
‑
第一流量计，105
‑
第一阀门，106
‑
第二流量计，107
‑
第二阀门，108
‑
第三流量计，109
‑
第三阀门，110
‑
第二连接管，111
‑
第四水泵，112
‑
第一连接管，113
‑
第三水泵。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能锅炉系统，其特征在于：包括锅炉房(1)，以及均设于锅炉房(1)内并从水源接出的第一连接管(112)、从第一连接管(112)接出的净水装置(10)、从净水装置(10)接出的水箱(9)、从水箱(9)接出的锅炉体(2)和从锅炉体(2)接出的废气排放管(4)；锅炉体(2)底部接入有用于输送天然气的进气管(3)，进气管(3)上设有低氮燃烧器(5)，低氮燃烧器(5)与从废气排放管(4)接出的余气回收管(6)相连通，余气回收管(6)上设有引风机(7)，废气排放管(4)底部设有循环冷却装置(8)，循环冷却装置(8)与水箱(9)相连。2.根据权利要求1所述的一种节能锅炉系统，其特征在于：循环冷却装置(8)包括与废气排放管(4)相连通的冷热交换腔(81)、以及设于冷热交换腔(81)内的水冷盘管(82)，水冷盘管(82)进水口与水箱(9)底部相连，水冷盘管(82)出水口与水箱(9)顶部相连；冷热交换腔(81)为上窄下宽的圆台腔，水冷盘管(82)进水口设有第一水泵(83)。3.根据权利要求1所述的一种节能锅炉系统，其特征在于：水箱(9)设有与锅炉体(2)锅筒相连的输水管(91)，输水管(91)上设有第二水泵(92)。4.根据权利要求1所述的一种节能锅炉系统，其特征在于：净水装置(10)包括第一过滤罐(101)、从...

【专利技术属性】
技术研发人员：李应嵌，练海明，钟焕均，
申请(专利权)人：成都百美倚德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：