制袋机流水线制造技术

本实用新型专利技术公开一种制袋机流水线，其包括机架、流水线本体、第一支撑杆、第二支撑杆以及调节装置；调节装置包括固定座、转动轴、连杆和抵紧组件，固定座设置于机架上，转动轴与固定座转动连接，连杆的一端与流水线本体转动连接，连杆穿设于转动轴；抵紧组件活动套设于连杆上，且抵紧组件能够与连杆锁止以使抵紧组件抵接于转动轴。本实用新型专利技术中，机架、流水线本体、第一支撑杆和第二支撑杆组成四连杆机构，通过调节抵紧组件在连杆上的位置，确定流水线本体与机架之间的相对位置，并且由于第一支撑杆和第二支撑杆长度不一致，通过调节抵紧组件在连杆上的位置，能够实现流水线本体呈现不同的角度。从而提高制袋机流水线的应用范围。从而提高制袋机流水线的应用范围。从而提高制袋机流水线的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
制袋机流水线


[0001]本技术涉及包装袋生产设备
，尤其涉及一种制袋机流水线。

技术介绍

[0002]随着工业自动化技术的不断发展，大多数企业的生产车间为提高生产、运输的效率都采用流水线进行工件或原材料的转运，在包装袋制袋过程中也需要使用流水线进行无聊的运输。但是现有流水线存在结构固化、应用场景单一的问题。
[0003]因此，实有必要提供一种新型流水线，解决以上问题。
[0004]因此，有必要提供一种新的制袋机流水线来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种制袋机流水线，旨在解决现有流水线结构固化、应用场景单一的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的制袋机流水线，机架、流水线本体、第一支撑杆、第二支撑杆以及调节装置；所述流水线本体用于输送制袋原材料；所述第一支撑杆的一端与所述机架转动链接，另一端与所述流水线本体转动链接；所述第二支撑杆的一端与所述机架转动链接，另一端与所述流水线本体转动链接，所述第二支撑杆的长度大于所述第一支撑杆；所述调节装置包括固定座、转动轴、连杆和抵紧组件，所述固定座设置于所述机架上，所述转动轴与所述固定座转动连接，所述连杆的一端与所述流水线本体转动连接，所述连杆穿设于所述转动轴；所述抵紧组件活动套设于所述连杆上，且所述抵紧组件能够与所述连杆锁止以使所述抵紧组件抵接于所述转动轴。
[0007]优选地，所述抵紧组件包括螺母、抵接件和弹性件，所述螺母于所述连杆螺纹连接，所述抵接件套设于两个所述连杆上，所述弹性件连接于所述螺母与所述抵接件之间，且所述抵接件远离所述螺母的一侧抵紧所述转动轴。
[0008]优选地，所述弹性件为套设于所述连杆上的弹簧，所述抵接件包括相连接的抵接部和套筒部，所述抵接部和所述套筒部的连接处形成阶梯面，所述弹簧的一端抵紧所述阶梯面。
[0009]优选地，所述调节装置还包括限位件，所述限位件套设于所述连杆远离所述流水线本体的一端，且所述限位件与所述抵接件分设于所述转动轴的两侧。
[0010]优选地，所述流水线本体包括第一传动轴、第二传动轴、传动带、两个调节组件以及两个侧板，两个侧板相对设置，所述第一传动轴和所述第二传动轴均连接于两个所述侧板之间且沿所述侧板的长度方向间隔设置，所述传动带绕设于所述第一传动轴和所述第二传动轴的外侧；两个所述调节组件与两个侧板一一对应设置，两个所述调节组件分别抵紧所述第一传动轴的两端以调节所述第一传动轴与所述传动轴之间的距离。
[0011]优选地，所述侧板上开设有导向槽，所述第一传动轴滑动设置于所述导向槽内；
[0012]所述调节组件包括安装座、固定板和推杆，所述安装座与所述侧板滑动连接，所述
传动轴与所述安装座转动连接；所述固定板与所述侧板连接，所述推杆与所述固定板转动连接，所述推杆的一端抵紧所述安装座。
[0013]优选地，所述调节组件还包括滑轨，所述安装座开设有滑槽，所述滑槽滑动套设于所述滑轨上。
[0014]优选地，所述安装座面向所述固定板的一侧开设有卡槽，所述推杆的端部卡入所述卡槽内，所述推杆的端部抵紧所述卡槽的底面。
[0015]优选地，所述推杆卡入所述卡槽内的一端面设有缓冲件。
[0016]本技术技术方案中，上述技术方案中，机架、流水线本体、第一支撑杆和第二支撑杆组成四连杆机构，通过调节抵紧组件在连杆上的位置，确定流水线本体与机架之间的相对位置，并且由于第一支撑杆和第二支撑杆长度不一致，通过调节抵紧组件在连杆上的位置，能够实现流水线本体呈现不同的角度。从而提高制袋机流水线的应用范围。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例中制袋机流水线的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中流水线本体的结构示意图。
[0020]附图标号说明：
[0021]100、制袋机流水线；1、机架；2、流水线本体；21、第一传动轴；22、第二传动轴；23、传动带；24、调节组件；241、安装座；242、固定板；243、推杆；244、滑轨；25、侧板；251、导向槽；245、缓冲件；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、调节装置；51、固定座；52、转动轴；53、连杆；54、抵紧组件；541、螺母；542、抵接件；543、弹性件；55、限位件。
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理
解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]如图1和图2所示，本技术一实施例中，制袋机流水线100包括机架1、流水线本体2、第一支撑杆3、第二支撑杆4以及调节装置5；流水线本体2用于输送制袋原材料；第一支撑杆3的一端与机架1转动链接，另一端与流水线本体2转动链接；第二支撑杆4的一端与机架1转动链接，另一端与流水线本体2转动链接，第二支撑杆4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制袋机流水线，其特征在于，所述制袋机流水线包括机架；流水线本体，用于输送制袋原材料；第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端与所述机架转动链接，另一端与所述流水线本体转动链接；第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端与所述机架转动链接，另一端与所述流水线本体转动链接，所述第二支撑杆的长度大于所述第一支撑杆；以及，调节装置，所述调节装置包括固定座、转动轴、连杆和抵紧组件，所述固定座设置于所述机架上，所述转动轴与所述固定座转动连接，所述连杆的一端与所述流水线本体转动连接，所述连杆穿设于所述转动轴；所述抵紧组件活动套设于所述连杆上，且所述抵紧组件能够与所述连杆锁止以使所述抵紧组件抵接于所述转动轴。2.如权利要求1所述的制袋机流水线，其特征在于，所述抵紧组件包括螺母、抵接件和弹性件，所述螺母于所述连杆螺纹连接，所述抵接件套设于两个所述连杆上，所述弹性件连接于所述螺母与所述抵接件之间，且所述抵接件远离所述螺母的一侧抵紧所述转动轴。3.如权利要求2所述的制袋机流水线，其特征在于，所述弹性件为套设于所述连杆上的弹簧，所述抵接件包括相连接的抵接部和套筒部，所述抵接部和所述套筒部的连接处形成阶梯面，所述弹簧的一端抵紧所述阶梯面。4.如权利要求2所述的制袋机流水线，其特征在于，所述调节装置还包括限位件，所述限位件套设于所述连杆远离所述流水线本体的一端，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁威武，杨能，伍国亮，徐焕，
申请(专利权)人：广东网际新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：