进气座和电子雾化装置制造方法及图纸

技术编号:31726502 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-05 15:51
本实用新型专利技术涉及电子雾化装置技术领域,公开一种进气座和电子雾化装置。该进气座包括:本体,所述本体包括顶面和与所述顶面相对的底面,所述本体设有从所述顶面贯穿至所述底面的通气孔;自所述底面的一部分延伸出的凸台,所述凸台的侧壁面与所述底面之间界定形成有与所述通气孔连通的通气槽。其中,所述凸台的端面的一部分朝向所述底面凹陷形成有至少一个定位槽,所述定位槽与所述通气槽是隔离开的。通过上述方式,在组装好的电子雾化装置中所述凸台可抵靠电源部件的电池,使得电池不会堵塞通气槽,从而使得进气通畅。另外,通过设置定位槽,能够定位套设在电子雾化装置中的发热部件的引脚线上的例如热缩管的绝缘套管,从而方便作业。作业。作业。

【技术实现步骤摘要】
进气座和电子雾化装置


[0001]本技术涉及电子雾化装置
,尤其涉及一种电子雾化装置中的进气座;本技术还涉及一种具有上述进气座的电子雾化装置。

技术介绍

[0002]电子雾化装置是一种将例如烟油、药液等的可雾化液体加热雾化成气雾以供吸食使用的电子产品。
[0003]电子雾化装置可包括雾化器和电源部件,所述电源部件用于为所述雾化器供电,所述雾化器用于在通电时发热而将可雾化液体雾化。
[0004]在雾化器和电源部件之间通常还需设置进气座。所述进气座主要用于阻隔雾化器与电源部件,使电子雾化装置内的可雾化液体不致向电源部件渗漏。现有的进气座整体可呈圆柱形,在圆柱形本体的一端设置有一短柱体,短柱体中心具有贯穿本体的通气孔,空气从电源部件中进入,然后通过该通气孔进入雾化器,并将雾化器产生的烟雾带出,供消费者吸食。
[0005]由于雾化器和电源部件之间通常需要通过铆接工艺将二者的导线连接固定,从而对于无防护结构的进气座来说,其容易被铆接后的导线堵塞通气孔。此外,上述导线在连接之前还会套设热缩管,以便在连接固定后将热缩管收缩固定在导线上,从而避免短路现象;然而,现有结构中没有设置对热宿管的固定位置,作业时需反复整理,而在整理期间如果热缩管没完整包裹引脚线则仍然会出现短路现象。另外,电子雾化装置中的咪头硅胶座通常直接开通孔,用于过气;这种通孔易被挤压变形,从而造成吸阻不稳定。

技术实现思路

[0006]本技术旨在提供一种进气座和具有上述进气座的电子雾化装置,以解决目前电子雾化装置中的进气座容易被堵塞的技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题采用以下技术方案:一种进气座,其用于电子雾化装置并且包括:本体,所述本体包括顶面和与所述顶面相对的底面,所述本体设有从所述顶面贯穿至所述底面的通气孔;自所述底面的一部分延伸出的凸台,所述凸台的侧壁面与所述底面之间界定形成有与所述通气孔连通的通气槽。其中,所述凸台的端面的一部分朝向所述底面凹陷形成有至少一个定位槽,所述定位槽与所述通气槽是隔离开的。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述凸台包括第一凸台和第二凸台,所述第一凸台和所述第二凸台位于所述通气孔的两侧,所述通气槽限定在所述第一凸台和所述第二凸台之间。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,所述本体还设有盲孔,所述盲孔用于供所述电子雾化装置中的发热部件的引脚线插过。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进,所述第一凸台和所述第二凸台各设有一个所述定位槽,所述本体设有两个所述盲孔,两个所述盲孔分别与两个所述定位槽连通。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进,所述第一凸台和所述第二凸台对称地设置在所述通气孔的两侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进,所述进气座还包括第三凸台,所述第三凸台设置在所述本体的顶面上,所述通气孔还贯穿所述第三凸台。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进,所述第三凸台的两侧分别设有自所述第三凸台的侧面凹入的两个通道,所述两个通道用于收容所述电子雾化装置中的发热部件的引脚线。
[0014]本技术解决其技术问题还采用以下技术方案:一种电子雾化装置,其包括:壳体;雾化器;电池,所述电池用于为所述雾化器供电;根据任一以上所述的进气座。其中,所述进气座设置在所述雾化器和所述电池之间。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进,所述雾化器包括具有引脚线的发热部件和用于收容所述引脚线的绝缘套管,所述绝缘套管的至少一部分定位在所述定位槽内。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进,所述绝缘套管包括热缩管。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进,所述电子雾化装置还包括气流传感器和用于保持所述气流传感器的衬套,所述衬套设置在所述壳体内并且位于所述电池远离所述进气座的一侧;所述衬套内插设有金属管,使得所述金属管、所述电池与所述壳体之间的间隙、所述进气座的通气槽和通气孔依次连通。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进,所述金属管的两端分别与设置在所述衬套的两侧的两个凹陷部连通;和/或,所述衬套在远离所述电池的一侧设有至少两个凸起部,每两个相邻的所述凸起部之间限定气流槽。
[0019]本技术的有益效果是:本实施例的进气座中,由于自所述本体的底面上设置有所述凸台,并且所述凸台的侧壁面与所述底面之间界定形成有与所述通气孔连通的通气槽,因此在组装好的电子雾化装置中所述凸台可抵靠所述电源部件的电池,使得所述电源部件的电池不会堵塞通气槽,从而使得进气通畅。另外,通过设置定位槽,能够用所述定位槽来定位套设在电子雾化装置中的发热部件的引脚线上的例如热缩管的绝缘套管,从而方便作业。
附图说明
[0020]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
[0021]图1为本技术一实施例提供的电子雾化装置的立体组装示意图;
[0022]图2为图1所示电子雾化装置的平面示意图;
[0023]图3为图1所示电子雾化装置的截面示意图;
[0024]图4为图3所示电子雾化装置的进气座的一个立体示意图;
[0025]图5为图4所示进气座的另一个立体示意图;
[0026]图6为图3所示电子雾化装置的衬套的一个立体示意图;
[0027]图7为图6所示衬套的另一个立体示意图。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术,下面结合附图和具体实施例,对本技术进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]此外,下面所描述的本技术不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0031]请一并参阅图1至图3,其分别示出了本技术一实施例提供的电子雾化装置100的立体组装示意图、平面示意图和截面示意图。所述电子雾化装置100主要可包括进气座10、雾化器40和电源部件50,所述电源部件50包括壳体51和电池52。所述进气座10可安装在所述雾化器40的底部,并用于提供雾化器40和电源部件50之间的气流通道。所述雾化器40内可容纳有例如烟油的可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进气座,所述进气座(10)用于电子雾化装置(100),其特征在于,所述进气座(10)包括:本体(11),所述本体(11)包括顶面(12)和与所述顶面(12)相对的底面(13),所述本体(11)设有从所述顶面(12)贯穿至所述底面(13)的通气孔(14);和自所述底面(13)的一部分延伸出的凸台,所述凸台的侧壁面与所述底面(13)之间界定形成有与所述通气孔(14)连通的通气槽(17);其中,所述凸台的端面的一部分朝向所述底面(13)凹陷形成有至少一个定位槽(18),所述定位槽(18)与所述通气槽(17)是隔离开的。2.根据权利要求1所述的进气座,其特征在于:所述凸台包括第一凸台(15)和第二凸台(16),所述第一凸台(15)和所述第二凸台(16)位于所述通气孔(14)的两侧,所述通气槽(17)限定在所述第一凸台(15)和所述第二凸台(16)之间。3.根据权利要求2所述的进气座,其特征在于:所述本体(11)还设有盲孔(19),所述盲孔(19)用于供所述电子雾化装置(100)中的发热部件的引脚线插过。4.根据权利要求3所述的进气座,其特征在于:所述第一凸台(15)和所述第二凸台(16)各设有一个所述定位槽(18),所述本体(11)设有两个所述盲孔(19),两个所述盲孔(19)分别与两个所述定位槽(18)连通。5.根据权利要求2所述的进气座,其特征在于:所述第一凸台(15)和所述第二凸台(16)对称地设置在所述通气孔(14)的两侧。6.根据权利要求1

5中任一项所述的进气座,其特征在于:所述进气座(10)还包括第三凸台(20),所述第三凸台(20)设置在所述本体(11)的顶面(12)上,所述通气孔(14)还贯穿所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:张威徐中立李永海
申请(专利权)人:深圳市合元科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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