一种自动硅胶切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动硅胶切割机，其包括工作平台，所述工作平台的中部设有托盘底板，所述托盘底板与工作平台滑动连接；所述托盘底板上设置有旋转气缸，所述旋转气缸上部设置有气缸连接块，所述气缸连接块上方设有托盘；所述工作平台的一端设有硅胶压板且位于所述托盘的上方，所述硅胶压板的两端通过若干个支撑柱与工作平台连接，所述硅胶压板的两端与工作平台之间分别设有若干气缸；所述硅胶压板的中部开有通孔，所述通孔内均匀分布设有若干个隔条；所述通孔两侧的硅胶压板上分别设有一个无杆气缸，并且两个无杆气缸之间设有刀架固定板，所述刀架固定板的中部设有刀架。本装置操作简单，可以有效提高硅胶切割稳定性和切割效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动硅胶切割机


[0001]本技术涉及一种自动硅胶切割机，属于硅胶材料切割


技术介绍

[0002]在汽车天窗的装配过程中，需要使用各种各样的零部件，其中包括一种一面具有粘性的硅胶小块，其是先制作大块的硅胶，再进行切割得到硅胶小块。由于硅胶小块尺寸小，为了方便统一收纳和取用，通常只是将硅胶连同粘胶层切割并切断，而粘胶层的粘胶保护纸并不切断，使得硅胶小块统一粘在保护纸上，在使用时再将硅胶小块从保护纸上撕下使用。因为硅胶的粘胶层厚度为0.1mm，保护纸为0.4mm，为保证切割时不切断保护纸，工艺要求切割厚度范围仅为0.1
‑
0.2mm左右，精度要求高，切割难度大。目前行业大部分采用手动切割，效率慢且尺寸稳定性差，在质量达不到保证同时造成大量人工成本浪费，同时也有部分采用冲压切的方式进行切割，但对冲压条的精度高、同时寿命短，需要频繁更换，加大加工成本，本新型实用可很好的解决了高精度切割要求难题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提出了一种操作简单的自动硅胶切割机，可以有效提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动硅胶切割机，其特征在于：包括工作平台（1），所述工作平台（1）的中部设有托盘底板（2），所述托盘底板（2）与工作平台（1）滑动连接，所述托盘底板（2）沿工作平台（1）的纵向滑动；所述托盘底板（2）上设置有旋转气缸（21），所述旋转气缸（21）上部设置有气缸连接块（22），所述旋转气缸（21）带动气缸连接块（22）转动，所述气缸连接块（22）上方设有托盘（23），所述托盘（23）下部均匀设有两个以上的导柱（24），所述导柱（24）的底部通过直线轴承（25）与所述气缸连接块（22）连接；所述工作平台（1）的一端设有硅胶压板（3）且位于所述托盘（23）的上方，所述硅胶压板（3）的两端通过若干个支撑柱（31）与工作平台（1）连接，所述硅胶压板（3）的两端与工作平台（1）之间分别设有若干气缸（4），所述气缸（4）沿工作平台（1）的纵向布置且位于所述托盘（23）的下方；所述硅胶压板（3）的中部开有通孔（32），所述通孔（32）内均匀分布设有若干个隔条（33），所述隔条（33）沿工作平台（1）的横向布置；所述通孔（32）两侧的硅胶压板（3）上分别设有一个无杆气缸（34），两个无杆气缸（34）沿工作平台（1）的横向布置，并且两个无杆气缸（34）之间设有刀架固定板（5），所述刀架固定板（5）的两端分别与同侧的无杆气缸（34）的滑块Ⅰ（35）连接，所述刀架固定板（5）的中部设有刀架（51），所述刀架（51）内均匀分布设有若干个刀片（52），所述硅胶压板（3）的两个隔条（33）之间对应布置一个刀片（52）；所述自动硅胶切割机设有基于PLC建立的控制系统（6），所述控制系统（6）分别与旋转气缸（21）、气缸（4）和无杆气缸（34...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾永和，张英，覃江山，
申请(专利权)人：柳州万超汽车天窗有限公司，
类型：新型
国别省市：