一种耐火砖干燥成型装置制造方法及图纸

技术编号:31726266 阅读:41 留言:0更新日期:2022-01-05 15:51
本实用新型专利技术涉及一种耐火砖干燥成型装置,包括底座、设置于底座上的干燥仓、货轨及控制箱,所述的货轨穿过所述的干燥仓,其特征在于:所述的干燥仓包括顺序设置的低温干燥仓、中转仓及高温干燥仓,所述的高温干燥仓上设置有干燥机构及热回收机构,所述的热回收机构一端与高温干燥仓内部联通,另一端延伸至低温干燥仓内与低温干燥仓内部联通。内与低温干燥仓内部联通。内与低温干燥仓内部联通。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖干燥成型装置


[0001]本技术属于耐火砖生产
,具体涉及一种耐火砖干燥成型装置。

技术介绍

[0002]耐火砖又称火砖,是具有一定形状和尺寸的耐火材料,在高温下能够经受各种物理化学变化和机械作用,可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料。
[0003]耐火砖的工艺流程包括:原料

混练

成型及检验

干燥

烧成

成品检验,其中在干燥工序中,将半成品放入干燥窑内后,先将半成品在温度为25

30
°
C的低温区放置3

5天,然后,再将其转移到温度为50

65
°
C的高温区进行强制干燥7

15天。
[0004]然而,目前现有的耐火砖干燥成型机构往往是只在干燥窑的高温区加热,用来给半成品耐火砖进行强制干燥,其余的热量则会任由其散失,存在干燥窑热能利用率低、高温区半成品流动速度慢且低温区半成品易堆积的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖干燥成型装置,包括底座(1)、设置于底座(1)上的干燥仓(2)、货轨及控制箱(3),所述的货轨穿过所述的干燥仓(2),其特征在于:所述的干燥仓(2)包括顺序设置的低温干燥仓(4)、中转仓(5)及高温干燥仓(6),所述的高温干燥仓(6)上设置有干燥机构及热回收机构,所述的热回收机构一端与高温干燥仓(6)内部联通,另一端延伸至低温干燥仓(4)内与低温干燥仓(4)内部联通。2.根据权利要求1所述的一种耐火砖干燥成型装置,其特征在于:所述的干燥机构设置于所述高温干燥仓(6)的内部、通过控制箱(3)控制启停,所述的干燥机构包括加热板(7)及风机(8),所述的风机(8)设置于加热板(7)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种耐火砖干燥成型装置,其特征在于:所述的热回收机构包括吸风罩(9)、导风管(10)、气泵(11)及出风罩(12),所述的导风管(10)设置于干燥仓(2)外,导风管(10)的一端伸入高温干燥仓(6)内,另一端伸入低温干燥仓(4)内;所述的吸风罩(9)设置于高温干燥仓(6)内、与导风管(10)连接;所述的出风罩(12)设置于低温干燥仓(4)内、与导风管(10)连接;所述的气泵(11)设置于导风管(10)上、介于吸风罩(9)与出风罩(12)之间,所述的吸风罩(9)位于气泵(11)吸气端的导风管(10)上。4.根据权利要求3所述的一种耐火砖干燥成型装置,其特征在于:所述的热回收机构还包括在所述高温干燥仓(6)外、靠近高温干燥仓(6)外壁处设置的除尘部,所述的除尘部包括除尘网(13)及积灰盒(14),所述的除尘网(13)位于所述导风管(10)内;所述的积灰盒(14)设置于所述导风管(10)下方、积灰盒(14)的顶部与所述导风管(10)内部联通,所述的积灰盒(14)介于所述的除尘网(13)与高温干燥仓(6)外壁之间、与导风管(10)呈可拆卸连接。5.根据权利要求3所述的一种耐火砖干燥成型装置,其特征在于:所述的热回收机构上还设置有排热管(15)、排热阀门(16)及用热阀门(17),所述的排热管(15)设置于所述气泵(11)出气端的导风管(10)上;所述的排热阀门(16)介...

【专利技术属性】
技术研发人员:田增
申请(专利权)人:唐山市保力天耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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