一种柑果高效自动压榨器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柑果高效自动压榨器，涉及榨汁设备技术领域，解决了现有的压榨器内的压榨机构上容易粘附上部分柑果的果皮及果肉，若果皮及果肉积攒的过多，容易影响压榨机构的压榨效果的问题。一种柑果高效自动压榨器，包括主体箱、啮压辊和滤板，所述主体箱的右侧设置有一处电机A，且主体箱的右侧呈对称状转动安装有两处转杆，此两处转杆的左端贯穿推板的左侧，并且主体箱的内部顶端设置有两处担杆，这两处担杆上套装有两处套板，而且主体箱的内部左侧偏上位置开设有一处穿槽。本实用通过四组导缝块将啮压辊上的齿缝中所积攒的果肉果皮清理下来，防止果肉果皮在齿缝中积攒的过多，影响两处啮压辊的压榨效果。影响两处啮压辊的压榨效果。影响两处啮压辊的压榨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柑果高效自动压榨器


[0001]本技术涉及榨汁设备
，具体为一种柑果高效自动压榨器。

技术介绍

[0002]压榨器又称压榨机，是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的设备之一。压榨器适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、柑果、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取。
[0003]例如专利号为CN204363709U的专利，公开了一种双圆筒型果汁压榨器，包括机架，在机架上设有支撑架以及压机支架，在支撑架上安装有两个压榨滚筒，两个压榨滚筒位于机架内且相互之间设有挤压间隙，两个压榨滚筒在传动装置带动下同步反向转动；在两个压榨滚筒上设有多个漏汁孔，在两个压榨滚筒内设置有导汁装置，在压榨滚筒的正下方设置有汁液收集装置，导汁装置把压榨出来的汁液导流到汁液收集装置内；压机支架固定在机架的中部，在压机支架中设有压料筒，在压料筒上设有压力装置以及进料口；压榨物料由进料口进入到压料筒内，被压力装置向下压向挤压间隙方向，并在压榨滚筒的带引下在挤压间隙处被压榨后流出。本技术具有结构简单，果汁出汁率高，适用范围广等特点。
[0004]现有的压榨器在使用的时候，压榨器内的压榨机构上容易粘附上部分柑果的果皮及果肉，若果皮及果肉积攒的过多，容易影响压榨机构的压榨效果，且现有的压榨器无法较为及时的将榨干后的果肉清扫到收集机构中，并且现有的压榨器的压榨形式较为单一，压榨效果一般。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种柑果高效自动压榨器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压榨器在使用的时候，压榨器内的压榨机构上容易粘附上部分柑果的果皮及果肉，若果皮及果肉积攒的过多，容易影响压榨机构的压榨效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柑果高效自动压榨器，包括主体箱；所述主体箱包括：横杆，四处横杆设置于主体箱的左侧；推板，推板套滑安装于四处横杆上，且推板的右侧与主体箱的左侧之间设置有四处弹簧；漏槽，漏槽开设于主体箱的内部左侧；所述主体箱的右侧设置有一处电机A，且主体箱的右侧呈对称状转动安装有两处转杆，此两处转杆的左端贯穿推板的左侧，并且主体箱的内部顶端设置有两处担杆，这两处担杆上套装有两处套板，而且主体箱的内部左侧偏上位置开设有一处穿槽；所述主体箱的左侧底部设置有一处盛汁箱，且盛汁箱的内部后侧开设有一处腰圆导向槽，此腰圆导向槽内滑动安装有一处滑杆，且主体箱的内部前侧开设有一处腰圆滑槽；所述主体箱的前侧底部设置有一处电机B，且电机B的前端设置有一处转盘。
[0007]优选的，所述盛汁箱包括：滤板，两处滤板设置于盛汁箱的内部顶端；过滤布，过滤布设置于两处过滤板之间；排汁管，三处排汁管由前到后等距离间隔排列设置于盛汁箱的左侧底部。
[0008]优选的，所述滑杆包括：横条，横条设置于滑杆的中间段上；刮板，刮板为三角形结构，且刮板设置于横条的底部。
[0009]优选的，所述滑杆还包括：支撑板，两处支撑板分别设置于横条的右侧前后两端；碾辊，碾辊转动安装于两处支撑板上。
[0010]优选的，所述转杆包括：啮压辊，两处啮压辊分别设置于两处转杆的左端段上，且两处啮压辊相啮合；联动齿轮，两处联动齿轮均设置于一处转杆的左端，且两处联动齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述转杆还包括：安装盘，两处安装盘均设置于一处转杆的右端上，且位于前侧的转杆的前端与电机A相连接；受力板，两处受力板均通过弹簧安装于一处安装盘的左侧，且两处受力板还分别套滑安装于两处转杆上，并且两处受力板的左侧分别与两处啮压辊的右侧相连接。
[0012]优选的，所述转盘包括：曲杆，曲杆设置于转盘的前侧中间处；连杆，连杆转动安装于曲杆的前侧外端，且连杆的另一端通过轴承与滑杆的前端相连接。
[0013]优选的，所述套板包括：内槽，两组内槽均开设于一处套板的左侧，且两处套板为葫芦形结构；导缝块,四组导缝块均呈环绕状排列设置于一处内槽的圆周内壁上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本实用通过人工向后侧推动推板，使其带动两处啮压辊向后移动，移动到一定位置时，两处啮压辊进入到四处内槽内，使两处啮压辊上的啮齿分别与两组导缝块啮合，从而通过四组导缝块将啮压辊上的齿缝中所积攒的果肉果皮清理下来，防止果肉果皮在齿缝中积攒的过多，影响两处啮压辊的压榨效果，并且当人工不再推动推板时，推板以及两处啮压辊在弹簧的作用下恢复到原来的位置。
[0016]2、本实用通过电机B带动转盘以及曲杆旋转，使曲杆的一端牵扯连杆的一端沿转盘的圆周轨迹旋转，从而使连杆的另一端带动滑杆沿腰圆导向槽往复滑动,当滑杆沿腰圆导向槽的底部向右滑动时，利用刮板的三角形结构将掉落在滤板上的果肉、果皮以及果籽向漏槽内推动，使果肉、果皮以及果籽通过漏槽进入到主体箱内，完成清理工作，同时碾辊再次对掉落在滤板上的果肉进行碾压，实现二次对果肉的压榨，起到更好的压榨效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术主体箱及推板结构示意图；
[0020]图4为本技术滑杆半剖结构示意图；
[0021]图5为本技术转杆及啮压辊结构示意图；
[0022]图6为本技术滑杆及刮板结构示意图；
[0023]图7为本技术套板及导缝块结构示意图；
[0024]图中：1、主体箱；101、横杆；102、推板；103、漏槽；2、转杆；201、啮压辊；202、联动齿轮；203、安装盘；204、受力板；3、盛汁箱；301、滤板；302、过滤布；303、排汁管；4、滑杆；401、横条；402、刮板；403、支撑板；404、碾辊；5、转盘；501、曲杆；502、连杆；6、套板；601、内槽；602、导缝块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1至图7，本技术提供的一种实施例：一种柑果高效自动压榨器，包括主体箱1；主体箱1包括：横杆101，四处横杆101设置于主体箱1的左侧；推板102，推板102套滑安装于四处横杆101上，且推板102的右侧与主体箱1的左侧之间设置有四处弹簧；漏槽103，漏槽103开设于主体箱1的内部左侧；主体箱1的右侧设置有一处电机A，且主体箱1的右侧呈对称状转动安装有两处转杆2，此两处转杆2的左端贯穿推板102的左侧，并且主体箱1的内部顶端设置有两处担杆，这两处担杆上套装有两处套板6，而且主体箱1的内部左侧偏上位置开设有一处穿槽；转杆2包括：啮压辊201，两处啮压辊201分别设置于两处转杆2的左端段上，且两处啮压辊201相啮合；联动齿轮202，两处联动齿轮202均设置于一处转杆2的左端，且两处联动齿轮202相啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柑果高效自动压榨器，其特征在于：一种柑果高效自动压榨器包括主体箱；所述主体箱包括：横杆，四处横杆设置于主体箱的左侧；推板，推板套滑安装于四处横杆上，且推板的右侧与主体箱的左侧之间设置有四处弹簧；漏槽，漏槽开设于主体箱的内部左侧；所述主体箱的右侧设置有一处电机A，且主体箱的右侧呈对称状转动安装有两处转杆，此两处转杆的左端贯穿推板的左侧，并且主体箱的内部顶端设置有两处担杆，这两处担杆上套装有两处套板，而且主体箱的内部左侧偏上位置开设有一处穿槽；所述主体箱的左侧底部设置有一处盛汁箱，且盛汁箱的内部后侧开设有一处腰圆导向槽，此腰圆导向槽内滑动安装有一处滑杆，且主体箱的内部前侧开设有一处腰圆滑槽；所述主体箱的前侧底部设置有一处电机B，且电机B的前端设置有一处转盘。2.根据权利要求1所述的一种柑果高效自动压榨器，其特征在于：所述转杆包括：啮压辊，两处啮压辊分别设置于两处转杆的左端段上，且两处啮压辊相啮合；联动齿轮，两处联动齿轮均设置于一处转杆的左端，且两处联动齿轮相啮合。3.根据权利要求2所述的一种柑果高效自动压榨器，其特征在于：所述转杆还包括：安装盘，两处安装盘均设置于一处转杆的右端上，且位于前侧的转杆的前端与电机A相连接；受力板，两处...

【专利技术属性】
技术研发人员：李拯民，梁健樟，
申请(专利权)人：江门新会浩田生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：