一种氧化铝粉体生产用除渣筛分装置制造方法及图纸

技术编号:31725577 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-05 15:50
本实用新型专利技术涉及一种氧化铝粉体生产用除渣筛分装置,它包括筛分箱,筛分箱上侧设置有进料口,筛分箱左侧设置带有抽风机的载板,筛分箱中部设置有支撑架,支撑架通过滑杆与筛分箱连接,筛网通过支杆固定于支撑架,筛分箱右侧设置带有电动机的支撑板,将氧化铝粉体从进料口放入,氧化铝粉体依次经过导向板A和导向板B,掉落至筛网上侧,电动机通过减速器带动转盘旋转,转盘带动连杆进行转动,连杆通过推杆带动支撑架左右移动,进而带动筛网对氧化铝粉末进行筛分,抽风机通过抽风口对筛分箱内部粉尘进行抽离,氧化铝粉体内部杂质筛除后通过排渣口排出;本实用新型专利技术具有使用方便,降低污染,筛分效果好的特点。筛分效果好的特点。筛分效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝粉体生产用除渣筛分装置


[0001]本技术属于氧化铝生产
,具体涉及一种氧化铝粉体生产用除渣筛分装置。

技术介绍

[0002]氧化铝是一种高硬度化合物,在高温下可发生电离,氧化铝在地球上的蕴藏量只仅次于氧化硅,是属于陶瓷原料之一,在氧化物中铝与氧有强力的键结,使得氧化铝在氧化物当中有极高硬度,其化学稳定性高且对大部分酸性、碱性、盐类及熔融溶液有优秀的耐腐蚀性,氧化铝粉体具有耐高温、耐腐蚀、性质稳定等特点,常用作化学试剂、催化剂、冶炼铝的原料、耐火材料等,在氧化铝粉体的生产和运输过程中,由于经过焙烧,输送,堆放,包装,存放等工序,氧化铝粉体中会混入包装物碎片、铁渣以及氧化铝结渣块等杂物,使用前通常需要对氧化铝粉体进行除渣筛分操作,现有筛分装置清理效果较差,并且在筛分过程中氧化铝粉体容易飘浮在空气中,对大气环境造成污染。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种氧化铝粉体生产用除渣筛分装置,用以解决氧化铝粉体筛分效果不佳的问题。
[0004]本技术的目的是这样实现的:一种氧化铝粉体生产用除渣筛分装置,它包括筛分箱,所述的筛分箱上侧设置有进料口,所述的进料口下方设置有导向板A和导向板B,所述的筛分箱左侧设置有载板,所述的载板上方设置有抽风机,所述的抽风机右侧设置有抽风口,所述的抽风机上侧设置有滤袋,所述的筛分箱中部设置有支撑架,所述的支撑架右侧设置有套把,所述的支撑架左侧设置有滑杆,所述的滑杆外侧设置有弹簧,所述的支撑架上方设置有支杆,所述的支杆上侧设置有筛网,所述的筛网左方设置有排渣口,所述的筛分箱右侧设置有支撑板,所述的支撑板上方设置有电动机,所述的电动机前侧设置有减速器,所述的减速器前侧设置有转盘,所述的转盘左侧设置有导轨,所述的转盘外侧设置有连杆,所述的连杆左端设置有推杆,所述的推杆端部设置有套筒,所述的筛分箱下侧设置有出料口。
[0005]所述的筛分箱下方设置有支脚。
[0006]所述的支撑架前后两侧均设置有限位块,所述的限位块外侧设置有限位槽。
[0007]所述的滑杆端部设置有卡块。
[0008]所述的导向板A和导向板B水平方向倾斜角度为40
°‑
60
°
,所述的筛网水平方向倾斜角度为5
°‑
15
°

[0009]所述的滑杆和限位槽均与筛分箱固定连接。
[0010]所述的转盘和推杆均与连杆铰接连接。
[0011]所述的套把与套筒相互配合。
[0012]本技术的有益效果:本装置在使用时,首先接通电源,装置启动运行,将氧化铝粉体从进料口放入,氧化铝粉体依次经过导向板A和导向板B,掉落至筛网上侧,电动机处
于运行状态,电动机通过减速器带动转盘旋转,转盘带动连杆进行转动,连杆带动推杆在导轨内部进行往复运动,推杆通过套筒与套把连接,推杆往复运动会带动支撑架左右移动,筛网通过支杆固定于支撑架,筛网跟随支撑架进行移动,可将氧化铝粉体进行晃动筛分,抽风机处于运行状态,通过抽风口将筛分箱内部粉尘进行抽离,装入滤袋,氧化铝粉体经过筛网后通过出料口排出,渣块等杂质被过滤后沿着筛网流向排渣口,本技术具有使用方便,降低污染,筛分效果好的特点。
附图说明
[0013]图1为本技术一种氧化铝粉体生产用除渣筛分装置的筛分箱内部结构图。
[0014]图2为本技术一种氧化铝粉体生产用除渣筛分装置的支撑架俯视图。
[0015]图3为本技术一种氧化铝粉体生产用除渣筛分装置的限位块与限位槽连接结构图。
[0016]图4为本技术一种氧化铝粉体生产用除渣筛分装置的转盘与连杆连接正视图。
[0017]图5为本技术一种氧化铝粉体生产用除渣筛分装置的转盘与连杆连接侧视图。
[0018]图中:1、筛分箱
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2、支脚
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3、进料口
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4、导向板A5、导向板B6、抽风口
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7、载板
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8、抽风机
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9、滤袋
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10、支撑架
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11、限位块
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12、套把
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13、支杆
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14、筛网
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15、限位槽
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16、滑杆
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17、弹簧
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18、卡块
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19、排渣口
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20、支撑板
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21、电动机
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22、减速器
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23、转盘
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24、连杆
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25、推杆
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26、套筒
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27、导轨
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28、出料口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示,一种氧化铝粉体生产用除渣筛分装置,它包括筛分箱1,所述的筛分箱1上侧设置有进料口3,所述的进料口3下方设置有导向板A4和导向板B5,所述的筛分箱1左侧设置有载板7,所述的载板7上方设置有抽风机8,所述的抽风机8右侧设置有抽风口6,所述的抽风机8上侧设置有滤袋9,所述的筛分箱1中部设置有支撑架10,所述的支撑架10右侧设置有套把12,所述的支撑架10左侧设置有滑杆16,所述的滑杆16外侧设置有弹簧17,所述的支撑架10上方设置有支杆13,所述的支杆13上侧设置有筛网14,所述的筛网14左方设置有排渣口19,所述的筛分箱1右侧设置有支撑板20,所述的支撑板20上方设置有电动机21,所述的电动机21前侧设置有减速器22,所述的减速器22前侧设置有转盘23,所述的转盘23左侧设置有导轨27,所述的转盘23外侧设置有连杆24,所述的连杆24左端设置有推杆25,所述的推杆25端部设置有套筒26,所述的筛分箱1下侧设置有出料口28。
[0022]本技术在使用时,进料口3下方固定设置有导向板A4和导向板B5,导向板A4和导向板B5对氧化铝粉体具有承载导向作用,筛分箱1左侧设置带有抽风机8的载板7,抽风机8与抽风口6相连接,抽风机8运行,可通过抽风口6将筛分箱1内部粉尘进行抽取,通过滤袋9将粉尘过滤,筛分箱1中部设置带有套把12的支撑架10,支撑架10通过滑杆16与筛分箱1连接,筛网14通过支杆13固定于支撑架10,筛网14可跟随支撑架10共同运动,筛分箱1右侧设
置带有电动机21的支撑板20,电动机21通过减速器22与转盘23连接,转盘23外侧设置有连杆24和推杆25,推杆25通过套筒26与支撑架10连接,电动机21运行,通过转盘23带动连杆24转动,连杆24通过推杆25带动支撑架10左右移动,进而带动筛网14对氧化铝粉体进行筛选,将氧化铝粉体内部杂质筛除后通过排渣口19排出,本技术具有使用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝粉体生产用除渣筛分装置,它包括筛分箱,其特征在于:所述的筛分箱上侧设置有进料口,所述的进料口下方设置有导向板A和导向板B,所述的筛分箱左侧设置有载板,所述的载板上方设置有抽风机,所述的抽风机右侧设置有抽风口,所述的抽风机上侧设置有滤袋,所述的筛分箱中部设置有支撑架,所述的支撑架右侧设置有套把,所述的支撑架左侧设置有滑杆,所述的滑杆外侧设置有弹簧,所述的支撑架上方设置有支杆,所述的支杆上侧设置有筛网,所述的筛网左方设置有排渣口,所述的筛分箱右侧设置有支撑板,所述的支撑板上方设置有电动机,所述的电动机前侧设置有减速器,所述的减速器前侧设置有转盘,所述的转盘左侧设置有导轨,所述的转盘外侧设置有连杆,所述的连杆左端设置有推杆,所述的推杆端部设置有套筒,所述的筛分箱下侧设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉体生产用除渣筛分装置,其特征在于:所述的筛分箱下方设置有支脚。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马淑云吕慧滨黄建林郝婷婷
申请(专利权)人:河南天马新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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