一种连接板生产线一次性冲孔成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种连接板生产线一次性冲孔成型装置，包括机架，机架中部安装有两块下模板，每块下模板顶部设有一道第一燕尾槽，第一燕尾槽中安装有第一燕尾块，第一燕尾块顶部机械安装有第一转接板，第一转接板顶部机械安装有下模芯；所述机架顶部安装有油缸，油缸的底部安装有上模板，上模板的底部设有两道第二燕尾槽，第二燕尾槽中安装有第二燕尾块，第二燕尾块的底部机械安装有第二转接板，第二转接板的底部机械安装有上模芯，每个上模芯的正下方具有一个下模芯。有益效果是：通过调整第一燕尾块和第二燕尾块的位置，调整第一转接板、第二转接板、下模芯的角度，以改变冲孔位置，因此能够适用于不同连接板的冲孔作业，降低模具成本。低模具成本。低模具成本。

【技术实现步骤摘要】
一种连接板生产线一次性冲孔成型装置


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种连接板生产线一次性冲孔成型装置。

技术介绍

[0002]使用连接板将两部分或多部分零部件连接起来是常见的连接方法，而且需要在连接板上冲出安装孔，以供螺栓、轴等进行安装。由于不同连接板上安装孔的位置存在差异，传统的一次性冲孔成型设备都是采用专用模具，即一种连接板需要设计一种冲孔模具，这样模具的重复利用率低、成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种连接板生产线一次性冲孔成型装置。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种连接板生产线一次性冲孔成型装置，包括机架，所述机架中部安装有两块左右对称的下模板，每块所述下模板顶部设有一道沿其长度方向延伸的第一燕尾槽，所述第一燕尾槽中安装有第一燕尾块，所述第一燕尾块顶部机械安装有第一转接板，所述第一转接板顶部机械安装有下模芯；所述机架顶部安装有油缸，所述油缸的底部安装有上模板，所述上模板的底部设有两道左右对称的第二燕尾槽，所述第二燕尾槽中安装有第二燕尾块，所述第二燕尾块的底部机械安装有第二转接板，所述第二转接板的底部机械安装有上模芯，每个所述上模芯的正下方具有一个与其同轴的下模芯。
[0006]其中，每块所述下模板的内侧设有一道沿其长度方向延伸的U型槽，两道对称的U型槽之间安装有支撑横梁，所述下模芯的底端固接有竖直向下的支撑杆，所述支撑杆底端与支撑横梁顶端抵接。
[0007]其中，每块所述下模板上安装一根垂直于下模板的导向柱，所述上模板上安装有导向套，所述导向柱套在导向套中。
[0008]其中，每块所述下模板上还设有一道上下贯通的第一滑槽，所述第一滑槽中安装有第一支撑块，所述下模板的外侧设有与第一滑槽连通的第一条形孔，所述第一支撑块的外侧螺接有贯穿第一条形孔的第一定位螺栓，每块所述第一支撑块上方通过第一压缩弹簧支撑有第一轴座，所述第一轴座的底端固接有竖直的第一导向杆，所述第一支撑块上设有第一导向孔，所述第一导向杆自上向下穿过第一压缩弹簧后插入第一导向孔中，两个左右对称的第一轴座之间安装一根托辊，并且在自然状态下，托辊的顶端高于下模芯的顶端。
[0009]其中，所述上模板的两侧分别设有一道上下贯通的第二滑槽，所述第二滑槽中安装有第二支撑块，所述上模板的外侧设有与第二滑槽连通的第二条形孔，所述第二支撑块的外侧螺接有贯穿第二条形孔的第二定位螺栓，每块所述第二支撑块上方通过第二压缩弹簧连接有第二轴座，所述第二轴座的顶端固接有竖直的第二导向杆，所述第二支撑块上设
有第二导向孔，所述第二导向杆自下向上依次穿过第二压缩弹簧和第二导向孔后螺接一颗限位螺栓，两个左右对称的第二轴座之间安装一根压辊，并且在自然状态下，压辊的底端低于上模芯的底端。
[0010]其中，所述压辊与托辊上下相对。
[0011]本技术的有益效果是：通过调整第一燕尾块和第二燕尾块的位置，调整第一转接板、第二转接板、下模芯的角度，以改变冲孔位置，因此能够适用于不同连接板的冲孔作业，降低模具成本。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1是本技术中一次性冲孔成型装置的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术中一次性冲孔成型装置的前视图；
[0015]图3是本技术中一次性冲孔成型装置的左视图；
[0016]图4是本技术中下模板及安装在其上各零部件的结构示意图；
[0017]图5是本技术中第一支撑块、第一压缩弹簧、第一轴座、第一定位螺栓的装配图；
[0018]图6是本技术中上模板及安装在其上各零部件的结构示意图；
[0019]图7是本技术中第二支撑块、第二压缩弹簧、第二轴座、第二定位螺栓、限位螺栓的装配图。
[0020]图中标号说明：1
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机架、2
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下模板、3
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第一燕尾槽、4
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第一转接板、5
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下模芯、6
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油缸、7
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上模板、8
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第二燕尾槽、9
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第二燕尾块、10
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第二转接板、11
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上模芯、12
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U型槽、13
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支撑横梁、14
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支撑杆、15
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导向柱、16
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导向套、17
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第一滑槽、18
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第一支撑块、19
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第一条形孔、20
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第一定位螺栓、21
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第一压缩弹簧、22
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第一轴座、23
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第一导向杆、24
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第一导向孔、25
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托辊、26
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第二滑槽、27
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第二支撑块、28
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第二条形孔、29
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第二定位螺栓、30
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第二压缩弹簧、31
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第二轴座、32
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第二导向杆、33
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第二导向孔、34
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限位螺栓、35
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压辊、36
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第一燕尾块。
具体实施方式
[0021]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。
[0022]如图1至图7所示，本实施例提供一种连接板生产线一次性冲孔成型装置，包括机架1，机架1中部安装有两块左右对称的下模板2，每块下模板2顶部设有一道沿其长度方向延伸的第一燕尾槽3，第一燕尾槽3中安装有第一燕尾块36，第一燕尾块36顶部机械安装有第一转接板4，第一转接板4顶部机械安装有下模芯5；机架1顶部安装有油缸6，油缸6的底部安装有上模板7，上模板7的底部设有两道左右对称的第二燕尾槽8，第二燕尾槽8中安装有第二燕尾块9，第二燕尾块9的底部机械安装有第二转接板10，第二转接板10的底部机械安装有上模芯11，每个上模芯11的正下方具有一个与其同轴的下模芯5。
[0023]通过调整第一燕尾块和第二燕尾块的位置，调整第一转接板、第二转接板、下模芯的角度，以改变冲孔位置，因此能够适用于不同连接板的冲孔作业，降低模具成本。
[0024]每块下模板2的内侧设有一道沿其长度方向延伸的U型槽12，两道对称的U型槽12之间安装有支撑横梁13，下模芯5的底端固接有竖直向下的支撑杆14，支撑杆14底端与支撑横梁13顶端抵接。利用支撑横梁与支撑杆配合对下模芯进行支撑，提高下模板在冲孔作业时的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接板生产线一次性冲孔成型装置，包括机架，其特征在于：所述机架中部安装有两块左右对称的下模板，每块所述下模板顶部设有一道沿其长度方向延伸的第一燕尾槽，所述第一燕尾槽中安装有第一燕尾块，所述第一燕尾块顶部机械安装有第一转接板，所述第一转接板顶部机械安装有下模芯；所述机架顶部安装有油缸，所述油缸的底部安装有上模板，所述上模板的底部设有两道左右对称的第二燕尾槽，所述第二燕尾槽中安装有第二燕尾块，所述第二燕尾块的底部机械安装有第二转接板，所述第二转接板的底部机械安装有上模芯，每个所述上模芯的正下方具有一个与其同轴的下模芯。2.根据权利要求1所述的连接板生产线一次性冲孔成型装置，其特征在于：每块所述下模板的内侧设有一道沿其长度方向延伸的U型槽，两道对称的U型槽之间安装有支撑横梁，所述下模芯的底端固接有竖直向下的支撑杆，所述支撑杆底端与支撑横梁顶端抵接。3.根据权利要求1所述的连接板生产线一次性冲孔成型装置，其特征在于：每块所述下模板上安装一根垂直于下模板的导向柱，所述上模板上安装有导向套，所述导向柱套在导向套中。4.根据权利要求1所述的连接板生产线一次性冲孔成型装置，其特征在于：每块所述下模板上还设有一道上下贯通的第一滑槽，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁健，
申请(专利权)人：江苏金三力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：