电动推剪制造技术

本实用新型专利技术公开了电动推剪，包括壳体，所述壳体腔内设置至少两个具备导电性的弹簧一，以弹簧一分别与壳体腔内控制电路板上正、负接电触点一抵接，弹簧一上设置通电线材，通电线材与壳体上设置的功能机构的接电端连接，本方案中主要改进了电动推剪腔内控制电路板与外接的功能机构之间的导电连接结构，与常规的功能机构以通电线材直接与电路板点焊固定的方式相比，本发明专利技术人增加导电弹簧，以弹簧与控制电路板上接电触点抵接通电，本结构下只需预先在原电动推剪的控制电路板上集成该功能机构的电路，以弹簧抵接触点连通即可，降低了电动推剪组装成型的难度，提高组装效率。提高组装效率。提高组装效率。

【技术实现步骤摘要】
电动推剪


[0001]本技术涉及理发装置
，具体涉及电动推剪。

技术介绍

[0002]理发，又名头发护理，常见的是修剪头发，简称剪发，令人外观清洁整齐，有美化外型、美容之功用。理发历史悠久，使用的工具包括剪刀、电动推剪等，电动推剪常规组成结构包括驱动电机、电池、开关、控制电路板及刀头部，部分为无电池型。为提高电动推剪的便利性，部分电动推剪上增加照明机构、风扇机构等功能机构，通常在控制电路板上集成该功能机构的电路，之后以通电线材与壳体上功能机构连接即可，通电线路的连接通常为点焊固定，此类连接方式造成组成难度大，需改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述至少一个技术缺陷，本技术提供了如下技术方案：
[0004]本申请文件公开电动推剪，包括壳体，所述壳体腔内设置至少两个具备导电性的弹簧一，以弹簧一分别与壳体腔内控制电路板上正、负接电触点一抵接，弹簧一上设置通电线材，通电线材与壳体上设置的功能机构的接电端连接。
[0005]本方案中主要改进了电动推剪腔内控制电路板与外接的功能机构之间的导电连接结构，与常规的功能机构以通电线材直接与电路板点焊固定的方式相比，本专利技术人增加导电弹簧，以弹簧与控制电路板上接电触点抵接通电，本结构下只需预先在原电动推剪的控制电路板上集成该功能机构的电路，以弹簧抵接触点连通即可，降低了电动推剪组装成型的难度，提高组装效率。
[0006]进一步，所述功能机构包括照明机构或风扇机构，以照明机构而言，可更清楚地查看推剪部位，以风扇机构而言，可直接将剪除的碎发等清理掉，提高客户舒适度，其安装位置优选在临近刀头的壳体位置，当然也可以根据需要自由选择。
[0007]进一步，所述照明机构包括灯罩、指示灯，灯罩固定在壳体上临近刀头的位置，灯罩腔内设置指示灯，指示灯的接电端与所述弹簧一上的通电线材连接，方便直接在电动推剪上集成照明机构。
[0008]进一步，所述指示灯包括线路板及其上固定的灯珠，线路板上设置接电触点二，接电触点二对应的壳体壁上设置孔且孔中设置导电触片，导电触片与所述弹簧一上通电线材连接，线路板上预成型接电触点二，并以导电触片自壳体腔内伸出与其抵接，该结构下，进一步提高组装效率。
[0009]进一步，所述壳体腔内壁上孔口处固定挡板，挡板上设置接电触点三，接电触点三与所述弹簧一上的通电线材连接，导电触片与接电触点三之间设置具备导电性的弹簧二，在弹簧二的作用下使导电触片具备伸缩功能，对指示灯上线路板、灯罩等结构的尺寸精度降低。
[0010]进一步，所述壳体腔内壁上设置凸柱，弹簧套在凸柱上，安装方便。
[0011]进一步，所述电动推剪的壳体内设置刀头部、驱动电机、电池、控制电路板及开关，开关与控制电路板连接，控制电路板与电池及驱动电机连接，控制电路板与电源部固定为一体，控制电路板上接电触点一上方或下方的腔壁上成型所述凸柱，刀头部、驱动电机、电池及控制电路板及开关等机构均为电动推剪常规组成部分，凸柱优选在接电触点一的上、下方固定，方便导电弹簧抵接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、本技术改进了电动推剪上外接功能机构与壳体腔内控制电路板的连接结构，降低了组装难度，提高了组装效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是实施例1中本电动推剪的整体结构图；
[0016]图2是实施例1中本电动推剪的剖面结构图；
[0017]图3是实施例1中本下部分体去除后结构图；
[0018]图4是实施例1中通电线材连接结构图；
[0019]图5是照明机构分解结构图；
[0020]其中，附图标记为：
[0021]1、壳体；2、照明机构；3、刀头部；4、驱动电机；5、电池；6、控制电路板；7、开关；8、弹簧一；9、通电线材；10、上部分体；11、下部分体；12、凸柱；20、导电触片；21、灯罩；22、灯珠；23、线路板；24、挡板；25、导向筒；26、接电触点三；27、弹簧二；28、接电触点二；30、刀头；31、连接件；61、接电触点一。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2所示，本电动推剪的壳体1内从前之后依次安装刀头部3、驱动电机4、电池5及控制电路板6，刀头部包括与驱动电机输出端的连接件31及动定刀头30，控制电路板与电池固定为一体，控制电路板对应的壳体壁上开孔安装开关7，此部分结构为电动推剪的常规组成部分，在此不再详述。
[0025]如图1所示，本实施例中在壳体首端临近刀头的位置安装功能机构，功能机构选用照明机构2，以便清楚观察待推剪的部位。
[0026]如图1、图2、图3所示，本壳体为上部分体10、下部分体11扣合固定成型，螺钉紧固，控制电路板6上成型有正、负极的接电触点一61，接电触点一上方对应的上部分体腔壁上成型凸柱12，凸柱上套弹簧一8，铜制，如图4，弹簧一上固定通电线材9，通电线材沿腔壁延伸至照明机构下方。
[0027]如图1
‑
图5所示，本实施例中，照明机构包括灯罩21、指示灯，在壳体上临近刀头的
位置开缺口并在缺口处嵌合固定灯罩21，如灯罩底面成型凸块，对应的壳体壁上开槽配合。灯罩腔内固定指示灯，具体而言，指示灯包括线路板23及其上固定的灯珠22，线路板嵌合或螺钉固定在灯罩21腔壁上，线路板上固定灯珠，腔壁对应灯珠的位置开口以方便光透出，可选择线路板上的接电触点二28直接与通电线材连接，优选在接电触点二对应的壳体壁上开孔且孔中放置导电触片20，T型柱体，铜制，可通过导电触片与弹簧一8上通电线材9直接连接通电，以导电触片抵接接线路板上的接电触点二28。或者在壳体腔内壁上孔口处固定挡板24，挡板上成型接电触点三26，接电触点三26与弹簧一上的通电线材点焊连接，接电触点三与上方导电触片20之间安装铜制的弹簧二27，本结构下，导电触片20具备弹性伸缩的功能，方便与线路板对接，可增加导向筒25，导向筒固定在挡板与壳体腔壁之间，导电触片底部与弹簧二位于导向筒内，伸缩稳定。
[0028]本结构下只需预先在原电动推剪的控制电路板上集成该照明机构的电路，在壳体腔内壁上固定弹簧，上下部分体扣合使弹簧一与接电触点一抵接即可，使用时，拨动开关开启指示灯，可更清楚地查看推剪部位。
[0029]当然也可直接在临近刀头的壳体上开缺口，并安装风扇机构而言，如直接将购买来的小型风扇壳体直接螺钉固定在缺口处，通电线路的连接可参考上述照明机构的安装方式，则使用时可直接将剪除的碎发等清理掉，提高客户舒适度。
[0030]以上仅是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电动推剪，包括壳体，其特征在于，所述壳体腔内设置至少两个具备导电性的弹簧一，以弹簧一分别与壳体腔内控制电路板上正、负接电触点一抵接，弹簧一上设置通电线材，通电线材与壳体上设置的功能机构的接电端连接。2.如权利要求1所述的电动推剪，其特征在于：所述功能机构包括照明机构或风扇机构。3.如权利要求2所述的电动推剪，其特征在于：所述照明机构包括灯罩、指示灯，灯罩固定在壳体上临近刀头的位置，灯罩腔内设置指示灯，指示灯的接电端与所述弹簧一上的通电线材连接。4.如权利要求3所述的电动推剪，其特征在于：所述指示灯包括线路板及其上固定的灯珠，线路板上设置接电触点二，接电触点二对应的壳体壁上设置孔且孔中设置导电触片，...

【专利技术属性】
技术研发人员：权利要求书一页说明书三页附图三页，
申请(专利权)人：黄铭，
类型：新型
国别省市：